SU1505976A1 - Installation for steam-gas thermodegreasing of metal articles - Google Patents
Installation for steam-gas thermodegreasing of metal articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505976A1 SU1505976A1 SU874359983A SU4359983A SU1505976A1 SU 1505976 A1 SU1505976 A1 SU 1505976A1 SU 874359983 A SU874359983 A SU 874359983A SU 4359983 A SU4359983 A SU 4359983A SU 1505976 A1 SU1505976 A1 SU 1505976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- products
- gas
- installation
- protective gas
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001026509 Kata Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000009390 chemical decontamination Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- CHYOBXPAHUHRLP-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Fe].[Ni] CHYOBXPAHUHRLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к установкам парогазового термообезжиривани металлоизделий, поверхность которых загр знена маслами. Цель изобретени - повышение производительности установки и качества поверхности обрабатываемых изделий. Установка содержит колпак 1 с нагревател ми 2, муфель 3 с камерой 4 дожигани , термоконтейнер 5, стенд 7 с опорной рамой 8, испарителем 9 воды, системой подачи защитного газа и воды и дымоотвод щим трубопроводом 11, на котором установлена насадка 17 с влагоулавливателем и вентил тором 21. Во врем работы установки образующийс рабочий газ в виде смеси вод ного пара и защитного газа омывает металлоиздели 22, при этом происходит нагрев металлоизделий в водородсодержащей влажной атмосфере, способствующей полному испарению масел и очистке поверхности металла от углеродсодержащих включений. Жаростойка засыпка в испарителе воды обеспечивает устойчивое испарение воды с высокой степенью стабильности состава вод ного пара в атмосфере. Точное поддержание заданного состава вод ного пара в составе водородсодержащей атмосферы установки, предотвращение науглероживани , уменьшение окисленности поверхности изделий повышает производительность и качество обработки изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to steam and gas heat treatment plants for metal products, the surface of which is contaminated with oils. The purpose of the invention is to increase plant productivity and surface quality of the processed products. The installation contains a cap 1 with heaters 2, a muffle 3 with an afterburning chamber 4, a thermal container 5, stand 7 with a supporting frame 8, a water evaporator 9, a system for supplying protective gas and water and a smoke pipe 11, on which the nozzle 17 with a dehumidifier is installed and fan 21. During the operation of the plant, the resulting working gas in the form of a mixture of water vapor and protective gas washes the metal parts 22, while the metal products are heated in a hydrogen-containing humid atmosphere, which contributes to the complete evaporation of the oils and cleaning the surfaces these metals from carbon-containing inclusions. Heat resistant backfill in a water evaporator provides steady evaporation of water with a high degree of stability of the composition of water vapor in the atmosphere. Accurate maintenance of a given composition of water vapor in the composition of the hydrogen-containing atmosphere of the installation, prevention of carburization, reduction of surface surface oxidation of products increases the productivity and quality of processing products. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
315315
таповкн образующийс рабочий газ 1 виде смеси вод ного пара и загцит- 110ГО газа омывает металлоиздели 22, при этом происходит нагрев метал лоиздели в подородсодержащей влажной атмосфере, способствующей полному испареншо масел и очистке поверхности металла от углеродсодер- жащих В апочений. Жаростойка ка в испарителе воды обеснечивает ycToihHinoe иснареШ1е воды с высокойThe resulting working gas 1, in the form of a mixture of water vapor and foreign gas, washes the metal material 22, while the metal material is heated in a moist, moist atmosphere that facilitates the complete evaporation of oils and the cleaning of metal surfaces from carbon-containing gases. Heat resistant in a water evaporator decontaminates ycToihHinoe and find out water with high
059764059764
стсненью стабильности состава вод ного иара в атмсофере. Точное поддержание заданного состава вод ного пара в составе водородсодержащей атсоферы установки, предотвращение науглероживани , уменьшение окис- ленности поверхности изделий повышает производительность и качество 10 обработки изделий. 1 з.п„ ф-лы, 1 ил.The stability of the composition of water and air in the atmosphere is Accurate maintenance of the specified composition of water vapor in the composition of the hydrogen-containing atmosphere of the installation, prevention of carburization, reduction of oxidation of the surface of the products improves the performance and quality 10 of the treatment of products. 1 z.p „f-ly, 1 ill.
Изобретешю относитс к коиструк 1Ц1ЯМ установок парогазового термообезжиривани и может использоватьс 1:. про зводстве прецизионных сплавов при термообработке металлоизделии, загр зненньк масла -П1, и подготовке металло1 1 хты к плавлению в электропечах , там, где к tnicTOTe металла и его поверхности но незагр зненности углсродсодержа1Ц11мп включенп г.щ npeA bJinjniioT особо высокие требоваШ1Я .The invention relates to the co-operation of the 1TS1YM steam-gas thermo-degreasing plants and can be used 1 :. for the production of precision alloys during heat treatment of metal products, oil contaminant -P1, and preparing metal1 xx for melting in electric furnaces, where tpeTTTe of the metal and its surface but indiscrimina-
Цель изобретени - увеличение производительности установки и новы шение качества поверхности обраба- тьшаеььп-: изделнГиThe purpose of the invention is to increase the productivity of the plant and to increase the quality of the surface of the treatment- ing-out:
Па ircpTeiKe изображена уст ио«:;а, обп;, гид в разрсзб.Pa ircpTeiKe is depicted by the mouth ":; a, obp ;, guide in rasszb.
Устаиов1са состоит из колпака 1 в виде п.илиндрического кожух.п, ( ;уте рованного изнутри огнез порным кирпичом , I) KOTOijOM расположены э.чек- тропагролатели 2 в виде нш-сромовых спиралей, муфе.п 3 с камеро; 4 дожигани , )едста1 ЛЯ1ощую собой кольцеобразную сассо.ту с перфорировап- 1 ыми стслкаьп, г- е/к цу которыг п засыпан ката:н1затор,термоконтейнера 5 Б виде цк лиидра, дно которого выполнено в виде решетки б, стенда 7. Стенд представл ет собой футерованное основание с каналами дл прохода трубопроводов, верхн часть которого выполнена с конической часть дл ден.тровки мз фел . В BepxHeii части стенда укреплена опорна рама 8, предстаил юща собой шшиндриче- скую подставку с двойной стенко и кульцог-, между которыми засыпан мел ки11 песок, играющи роль герметизирующего при вхождении в него кольцевого ножа термоконтейнера и кол1)Девого ножа камеры долаггани . Внутри онорной рамы на верхнюю часть сте1ща установлен испаритель воды 9, выполне1И1ый в виде кольцеобПUstaiovka consists of a cap 1 in the form of a pp. Cylindrical jacket, (; fire retarded from inside with a porous brick, I) KOTOijOM are located e.chek- troopers 2 in the form of nsh-sromy spirals, muff. 3 with a camera; 4 afterburners,) edstasaLa1 is a ring-shaped sasso.tu with itself, with perforations, 1 st, g / e tsu kyag n covered kata: nizator, thermal container 5 b in the form of a cylinder, the bottom of which is made in the form of grill b, stand 7. Stand It is a lined base with channels for the passage of pipelines, the upper part of which is made with a conical part for dentstrovki MZ Fel. In BepxHeii, parts of the stand were fixed with a support frame 8, representing a double-wall stand and a folding stand, between which chalk sand was filled, playing the role of a sealing knife sealing the ring knife of the thermal box when it entered and the First Knife of the Dolggani chamber. A water evaporator 9 is installed inside the onor frame on the upper part of the wall; it is made in the form of a ring
.разной емкости, занол1;енной мелкой стру ской железоникелево1 О сплава 10. Стенд такуке образован дымоотвод - 1щм труСопроводом 1 и системой подачи заноетного газа н воды в виде трубонроводов 12 и и. There is a different chimney filled with a fine iron-nickel iron o1 alloy 10. The takuku stand is formed by a chimney - 1 pipe line 1 and a system for supplying projection gas n water in the form of pipe lines 12 and and.
Трубонровод 14 нодачи воды выполнен в виде изогнутой трубы 15 с П-образным концом, несущей размещенный внутри нее водоотвод щ1й слив0 ной канал 16. Выходное отверстие трубы 15 расположено над полостью испарител воды, а конец водоотвод - дсгс) cjntBHoro канала расположен на одном yiToBHe с выходным отверстиемThe pipe 14 of the water supply is made in the form of a bent pipe 15 with a U-shaped end, which has a drainage duct located inside it and a drain channel 16. The outlet 15 of the pipe 15 is located above the water evaporator cavity, and the drainage end is located on the same yiToBHe outlet
5 U-образного конца трубы 15. 1а ды- моотвод 1щи1 Трубонровод 11 установлена насадка 17, нредставл юща co6oi i вертикальную трубу с отверстием 18 забора холодного воздуха в ниж0 ней части и нористыми телами 19 на на1слонной решетке 20 в верхней части. В качестве пористых тел предпочтительно нримен ть кольца Раши- га. Верхн часть насадки подсоеди5 нена к вентил тору 21.5 of the U-shaped end of the pipe 15. 1a a drain of 1 pipe 1 The pipe 11 is fitted with a nozzle 17, a vertical pipe with a hole 18 for cold air intake in the lower part and with spraying bodies 19 on the inclined grate 20 in the upper part. Rashig rings are preferably used as porous bodies. The upper part of the nozzle is connected to the fan 21.
Муфель 3, камера 4 дожигани , термоконтейнер 5,опорна рама 8 и исполнитель 9 воды расположены взаимно коицентрично. Все детали муфел , камеры дожигани , термоконтейнера, опорной рамы и испарител воды изготовлены из жароупорной стали.The muffle 3, the afterburning chamber 4, the thermal container 5, the support frame 8 and the executor 9 of the water are mutually co-centric. All parts of the muffle, afterburning chamber, thermal container, support frame and water evaporator are made of heat-resistant steel.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
е Подвергаемые термообезжириванию металлоиздели 22, нанример ленту прещ1зионного сплава или ее отходы , загружают в термоконтеГшер, который затем устанавливают на опор0e The metalware 22 being subjected to thermal degreasing, the nanrimer of the precut alloy or its waste, is loaded into a thermoconteur, which is then mounted on a support
ную раму и герметизируют место стыковки песочным затвором. Накрывают термоконтейнер муфелем и герметизируют песочными затворами места стыковки с опорной рамой. Надевают колпак и продувают через трубопровод 12 полости стенда, термоконтейнера и муфел за1цитным газом до полного удалени из рабочего пространства находившегос там атмосферного воздуха . Выход щие газы отсасывают по трубопроводу 11 вентил тором 21. В качестве защитного газа используют водородеодержатую смесь, например бедный азотоводородный газ, обес- печивающий безокислительный нагрев металлоизделий.frame and sealed place the docking sand shutter. Cover the box with a muffle and seal the joints with the support frame with sand closures. A cap is put on and the cavity of the stand, the thermal container and the muffle is charged with a standard gas through pipe 12 until complete removal of the atmospheric air therein. The effluent gases are sucked off through the pipeline 11 by the fan 21. A hydrogen-containing mixture is used as the protective gas, for example, a poor nitrogenous gas providing non-oxidizing heating of metal products.
Включают нагреватели и разогревают колпак и муфель. Ввод т защитный газ по трубопроводу 12о После подъема температуры стенок испарител воды до 120 С включают подачу воды по напорному трубопроводу 13 на трубопровод 14. При движении воды по трубе поток воды раздел етс : часть воды течет по П-образному концу , вытека через выходное отверстие в полость испарител воды с жаростойкой засыпкой, а друга часть воды течет по водоотвод щему слив- ному каналу 16, попада затем в сливную магистраль. В процессе гер- мообезжиривани металлоизделий при весьма малой потребности вод ном паре благодар сливу воды через во- доотвод щий сливной канал обеспечиваетс понижение температуры воды в 1У-образном патрубке трубы 15, предотвращение кипени роды и забивани отверстий отложени ми солей.Turn on the heaters and warm the cap and muffle. After the temperature of the evaporator walls rises to 120 ° C, water is supplied through the discharge pipeline 13 to pipeline 14. When water flows through the pipe, the water flow separates: part of the water flows through the U-shaped end, flowing through the outlet Water is evaporated into the cavity with a heat-resistant backfill, and the other part of the water flows through the drainage drain channel 16, then enters the drain line. In the process of chemical decontamination of metal products with a very small need for water vapor, water is drained through the drainage channel and the water temperature in the 1U-shaped pipe of the pipe 15 is reduced, the birth boil is prevented, and the holes are blocked with salt deposits.
Жаростойка засыпка обеспечивает устойчивое испарение воды с высокой степенью стабильности состава вод ного пара в обез;киривающей атмосфере при значени х содержани вод ного пара свыше 30%. При испарении воды выброс капель из испарител воды полностью исключаетс даже при очень больших расходах воды, что обусловлено высокой развитостью поверхности жаростойкой засыпки о Образующийс рабочий газ в виде смеси вод ного пара и защитного газа проходит через решетчатое дно термоконтейнера и омывает металлоиздели 22 о При этом происходит нагрев металлоиздели в водородсодержащей влажной атмосфере , способствующей полному испаре1щюThe refractory backfill ensures steady evaporation of water with a high degree of stability of the composition of water vapor in a deadening atmosphere with water vapor content in excess of 30%. When water evaporates, droplets from the water evaporator are completely eliminated even at very high water consumption, which is due to the high development of the heat resistant backfill surface. The resulting working gas in the form of a mixture of water vapor and protective gas passes through the latticed bottom of the thermal container and washes the metal part 22 o. heating of metal in a hydrogen-containing humid atmosphere, contributing to complete evaporation
00
масел и очистке поверхности металла от углеродсодержащих включений. Выход щие из термоконтейнера дымовые газы представл ют смесь защитного газа, вод ного пара и продуктов испарени масел. Попада в камеру дожигани , горючие составл ющие дымовых газов окисл ютс до и СО . Дымовые газы, не содержащие . вредних веществ, отсасьгааютс через дымоотвод вентил тором. Температура дымовых газов составл ет 600 - 700°С.oils and cleaning the metal surface from carbon-containing inclusions. The flue gases leaving the thermal container are a mixture of protective gas, water vapor and oil evaporation products. Once in the afterburning chamber, the combustible components of the flue gases are oxidized to CO. Flue gases not containing. harmful substances are removed through the chimney by the fan. The flue gas temperature is 600-700 ° C.
При движении дымовых газов в на садке 17 происходит подсос окружающего холодного воздуха через отверстие 18, вследствие чего температура дымовых газов понижаетс до 60-80°С и ниже. При этом содержащиес в дымовых газах вод ные пары частично конденсируютс и при соприкосновении с пористыми телами 19 вод ные капли остаютс на поверхности 5 последних. Уловленна влага стекает по решетке 20, насадке 17 и скапливаетс в нижней части, откуда отводитс к сливной магистрали. При достижении металлоиздели ми температуры 650°С процесс термообезжиривани прекращают - отключают подачу воды из напорного трубопровода 13, выключают нагреватели и снимают колпак 1о Охлаждают муфель, термоконтейнер с металлоиздели ми и части установки. После охлаждени металлоизделий до температуры 200°С ввод защитного газа прекращают. Снимают муфель, поднимают термоконтейнер с обезжиренными металлоиздели ми и транспортируют к потребителю .When the flue gases move in the tank 17, ambient cold air flows through the opening 18, as a result of which the temperature of the flue gases drops to 60-80 ° C and lower. At the same time, water vapor contained in the flue gases partially condenses and, in contact with porous bodies, 19 water droplets remain on the surface of the last 5. The trapped moisture flows over the grate 20, the nozzle 17 and accumulates in the lower part, from where it is diverted to the drain line. When the metal temperature reaches 650 ° C, the process of thermal degreasing is stopped — the water supply from the pressure pipe 13 is turned off, the heaters are turned off and the cap is removed. The muffle, the thermal container with metal parts and parts of the installation are cooled. After cooling the metal to a temperature of 200 ° C, the input of protective gas is stopped. The muffle is removed, the thermal container with low-fat metal hardware is lifted and transported to the consumer.
Применение установки парогазового термообзжирива1ш металлоизделий за счет точного поддержани за данного содержани вод ного пара в составе атмосферы установки, предотвращени на угл ер ожив ami и уменьшени окисленности поверхности изделий обеспечивает увеличение производительности и повышение качества обработки изделий по сравнению с известными ycTaHOBKaMii.The use of the installation of a steam-gas thermal degreasing of metal products by accurately maintaining water vapor in the atmosphere of the installation due to a given content, preventing live-ami on the carbon, and reducing the surface surface oxidation of products provides an increase in productivity and an increase in the quality of processing products compared to the known ycTaHOBKaMii.
00
5five
00
5five
00
5555
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874359983A SU1505976A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Installation for steam-gas thermodegreasing of metal articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874359983A SU1505976A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Installation for steam-gas thermodegreasing of metal articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1505976A1 true SU1505976A1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=21348217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874359983A SU1505976A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Installation for steam-gas thermodegreasing of metal articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1505976A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2119633C1 (en) * | 1997-11-17 | 1998-09-27 | Воробьев Владимир Васильевич | Plant for steam-and-gas thermal cleaning of metal products |
| RU2132530C1 (en) * | 1997-11-17 | 1999-06-27 | Воробьев Владимир Васильевич | Method for thermal cleaning of aluminum bread pans from tar caking |
| US20100092699A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-04-15 | Gregory Alan Steinlage | Apparatus for x-ray generation and method of making same |
-
1987
- 1987-12-08 SU SU874359983A patent/SU1505976A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1129251, кл. С 21 D 9/663, 1981. Авторское свидетельство СССР № 829700, кл. С 21 D 9/67, 1979. Авторское свидетельство СССР № 834379, кл. F 27 В 11/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1397512, кл. С 21 D 9/67, 1986. . / / / 7 . 9 V JS IS ц * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2119633C1 (en) * | 1997-11-17 | 1998-09-27 | Воробьев Владимир Васильевич | Plant for steam-and-gas thermal cleaning of metal products |
| RU2132530C1 (en) * | 1997-11-17 | 1999-06-27 | Воробьев Владимир Васильевич | Method for thermal cleaning of aluminum bread pans from tar caking |
| US20100092699A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-04-15 | Gregory Alan Steinlage | Apparatus for x-ray generation and method of making same |
| US8699667B2 (en) * | 2007-10-02 | 2014-04-15 | General Electric Company | Apparatus for x-ray generation and method of making same |
| US9117624B2 (en) | 2007-10-02 | 2015-08-25 | General Electric Company | Apparatus for X-ray generation and method of making same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5062372A (en) | Lined hazardous waste incinerator | |
| US1866193A (en) | Purification of furnace or other gases | |
| JPH0322559B2 (en) | ||
| SU1505976A1 (en) | Installation for steam-gas thermodegreasing of metal articles | |
| EA200801913A1 (en) | METHOD AND EQUIPMENT FOR CLEANING TECHNOLOGICAL GAS | |
| NO783018L (en) | Fluidised bed incinerator. | |
| SU143537A1 (en) | Device for heating water and simultaneous steam generation | |
| RU2006739C1 (en) | Heat recovery device | |
| RU2009423C1 (en) | Rotary furnace for thermal degreasing non-ferrous metal and alloy chips | |
| CN210195959U (en) | High salt industrial waste water desalination is with evaporation vapor compression device that contains | |
| RU2159391C1 (en) | Plant for fired decontamination of liquid wastes | |
| RU2162569C2 (en) | Chimney stack | |
| CN209279683U (en) | A kind of rotary hearth furnace smoke discharging pipe | |
| RU2247025C1 (en) | Device for rubber waste processing | |
| US136129A (en) | Improvement in renderittj apparatus for fats, offal | |
| RU2092762C1 (en) | Plant for steam-and-gas treatment of dirty metal articles | |
| MD3106529T2 (en) | Method and plant of treating and smelting metals | |
| GB2023437A (en) | Apparatus for concentrating a mineral acid by evaporation | |
| RU2119633C1 (en) | Plant for steam-and-gas thermal cleaning of metal products | |
| JP2000274947A (en) | Method for processing gas from article to be heat treated and heating furnace therefor | |
| SU123699A3 (en) | Heated flue gas for removal of zinc-containing gases | |
| JPS6020647B2 (en) | Waste liquid treatment method | |
| JPH0638114Y2 (en) | Exhaust gas / liquid treatment device for vertical furnace | |
| RU2794648C1 (en) | Method for neutralization of fumes in magnesium thermal production of sponge titanium | |
| SU1695063A1 (en) | Water heater |