SU1504672A1 - Woden belt cable - Google Patents
Woden belt cable Download PDFInfo
- Publication number
- SU1504672A1 SU1504672A1 SU853856807A SU3856807A SU1504672A1 SU 1504672 A1 SU1504672 A1 SU 1504672A1 SU 853856807 A SU853856807 A SU 853856807A SU 3856807 A SU3856807 A SU 3856807A SU 1504672 A1 SU1504672 A1 SU 1504672A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cable
- dielectric
- electrical conductors
- reduce
- threads
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности, к кабельной технике. Цель изобретени - уменьшение габаритов и материалоемкости кабелей, а также упрощение монтажа. Ленточный кабель содержит электропроводники, объединенные диэлектрическими нит ми основы и утка. Дл уменьшени ширины кабел и сокращени расхода сырь уточные диэлектрические нити располагаютс в кабеле на всю его ширину и образуют застилы, которые соедин ютс с электропроводниками с помощью нитей основы. Предлагаемый кабель может быть выполнен и многослойным. 4 ил.The invention relates to electrical engineering, in particular, to cable technology. The purpose of the invention is to reduce the size and material capacity of cables, as well as simplify installation. The ribbon cable contains electrical conductors combined with dielectric threads of the warp and weft. To reduce the width of the cable and reduce the consumption of raw materials, weft dielectric yarns are placed in the cable over its entire width and form stays, which are connected to electrical conductors using warp threads. The proposed cable can be made and multi-layered. 4 il.
Description
Изобретение относитс к конструкции ленточных кабелей и может быть применено в радиоэлектронной аппаратуре дл коммутации электрических сигналов.The invention relates to the design of ribbon cables and can be applied in electronic equipment for switching electrical signals.
Цель изобретени - уменьшение габаритов и материалоемкости кабелей, а также упрощение монтажа путем обеспечени возможности перемещени диэлектрических нитей,The purpose of the invention is to reduce the size and material consumption of cables, as well as simplify installation by allowing the movement of dielectric filaments,
..На фиг,1 показан общий вид одного из вариантов описьгоаемого кабел ; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на- фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - то же, многослойный кабель... FIG. 1 shows a general view of one of the variants of the described cable; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; na fig.Z - section bb in figure 1; in FIG. 4, the same multilayer cable.
Тканый ленточный кабель (фиг,1) содержит электропроводники 1 основы объединенные диэлектрическими нит - | ми 2 основы и нит ми утка 3 (фиг,2),Woven ribbon cable (Fig, 1) contains the electrical conductors 1 bases combined dielectric nit - | mi 2 bases and weft yarn 3 (fig. 2),
Дл уменьшени ширины кабел и сокращени расхода сырь , структура кабел формируетс таким образом, что нити утка 3 располагаютс в ка - беле на всю ширину его и образуют застилы (фиг,3), которые соедин ютс с электропроводниками 1 с помощью нич тей 2 основы (фиг.2 и 3),To reduce the width of the cable and reduce the consumption of raw materials, the structure of the cable is formed in such a way that the weft yarns 3 are located in the cable for the entire width of it and form the fasteners (FIG. 3), which are connected to the electrical conductors 1 using 2 and 3),
Предлагаемый кабель может быть выполнен и многослойным (фиг,4), В этом случае застилы из диэлектрических нитей утка 3 располагаютс между сло ми электропроводников I,, образу наружные и промежуточные диэлектрические слои, позвол ющие . примен ть в кабеле неизолированные провода, что упрощает и удешевл ет изготовление таких кабелей не требу дополнительных операций на сн тиеThe proposed cable can also be made multilayered (Fig. 4). In this case, the weft 3 dielectric filaments are located between the layers of the electrical conductors I, forming outer and intermediate dielectric layers allowing. to use uninsulated wires in the cable, which simplifies and reduces the cost of making such cables without the need for additional removal operations.
СПSP
ОдOd
1чд 1 hour
|изол ции при монтаже кабел в аппара|туре ,| isolation during installation of the cable in the apparatus | round,
В процессе изготовлени тканого ленточного кабел дл исключени спу- тьгоани концов электропроводников, ;вьтускаемых за его пределы, кабель I снабжаетс специальными отрезками Iсеточной ткани.In the process of making a woven ribbon cable in order to prevent the ends of the electrical conductors from being pulled out; outgoing from it, cable I is supplied with special lengths of I netting fabric.
При монтаже кабел в аппаратуре перед прикреплением электропроводов к контактам, например, .перед их распайкой на штепсельные разъемы или контактные колодки, эти отрезки легк удал ютс перемещением по проводам. When installing the cable in the apparatus before attaching the electrical wires to the contacts, for example, before unplugging them to plug-in connectors or contact pads, these pieces are easily removed by moving them along the wires.
Выработка структуры тканого кабел осуществл етс на серийном ткацко станке, оснащенном механизмами подачи , основы и отвода ткани, шпул рнико кареткой или жаккардовой машиной, Станок по основе заправл етс диэлектрическими нит ми и электропрот1 водниками. Формирование структуры осуществл етс непрерьшно, причем в отличие от известных способов ее об- разовани , предусматривающих переплетение электропроводников основы с ди элект|)ическими нит ми утка, в предлагаемом кабеле диэлектрические нити, утка прокладьгоаютс над или под все- KKf электропроводниками основы, т,е«The development of the structure of a woven cable is carried out on a serial weaving machine equipped with feed mechanisms, warp and removal of fabric, spool with carriage or jacquard machine. The machine is based on dielectric threads and electrical conductors. The structure is formed continuously, and in contrast to the known methods of its formation, which involve the interweaving of the electrical conductors of the warp with the weft wire, in the proposed cable, the dielectric filaments are laid above or below the whole KKf of the electrical conductor warp, e "
величина перекрыти нит ми равна пга- рине-кабел . Закрепление и разделе ние электропроврдников основы осуществл етс диэлектрическими нит ми основы, которые в совокупности с нит ми утка могут формировать различные многослойные переплетени , В отдельных случа х при использовании неизолированных электропроводников нити основы, переплета сь с утком, образуют промежуточные диэлектрические разделительные слои и наружные слои, вьтолн ющие роль крьшек.The magnitude of the overlap is equal to the cable cable. The fastening and separation of the electrical baseplates is carried out by the dielectric warp threads, which together with the weft threads can form various multi-layer weaves. , an important role kršek.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853856807A SU1504672A1 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Woden belt cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853856807A SU1504672A1 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Woden belt cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1504672A1 true SU1504672A1 (en) | 1989-08-30 |
Family
ID=21163271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853856807A SU1504672A1 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Woden belt cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1504672A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2124244C1 (en) * | 1994-05-04 | 1998-12-27 | Эстерлайн Текнолоджиз Корпорейшн | Cast cable (versions) and process of its manufacture |
-
1985
- 1985-01-03 SU SU853856807A patent/SU1504672A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 906671, кл. Н 01 В 7/08, 1962. Патент CUIA № 3627903, кл. Н 01 В 7/08, 1971, * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2124244C1 (en) * | 1994-05-04 | 1998-12-27 | Эстерлайн Текнолоджиз Корпорейшн | Cast cable (versions) and process of its manufacture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5373103A (en) | Ribbon electrical transmission cable with woven shielding | |
| US3654381A (en) | Woven flat conductor | |
| US3984622A (en) | Multi-conductor cable harness with woven breakout cover and method of making same | |
| US3479565A (en) | Woven circuit device | |
| EP1238144B1 (en) | Papermaking fabric | |
| US7348285B2 (en) | Fabric and yarn structures for improving signal integrity in fabric-based electrical circuits | |
| US4808771A (en) | Hinge-line multilayer cable and method | |
| US7337810B2 (en) | Elastic fabric with sinusoidally disposed wires | |
| US4956524A (en) | Woven electrical transmission cable | |
| US4746769A (en) | Multilayer woven high density electrical transmission cable and method | |
| US4158104A (en) | Curved woven cable and method | |
| EP0119717A2 (en) | Electrical transmission cables | |
| US4504696A (en) | Tubular woven controlled impedance cable | |
| US4159394A (en) | Woven cut-line cable and method | |
| CN1017635B (en) | Woven ribbon | |
| SU813835A1 (en) | Method of making commutation matrices | |
| US3197555A (en) | Fabric cable | |
| US2433239A (en) | Electroconductive fabric and process of making the same | |
| US5773762A (en) | Cable with varying cell arrangements | |
| DE3462159D1 (en) | Process for producing wholly aromatic polyamide filaments heat-treated under tension | |
| SU1504672A1 (en) | Woden belt cable | |
| US6472602B1 (en) | Electric fence line and method of weaving | |
| US4429179A (en) | Woven wire fanout | |
| US5126512A (en) | Electrical cable with curved portion | |
| GB2156592A (en) | Elastic electrically conductive components and radio antennas incorporating such components |