SU1504264A1

SU1504264A1 - Method of producing low-phosphorus manganese slag

Info

Publication number: SU1504264A1
Application number: SU874283434A
Authority: SU
Inventors: Игорь Викторович Лискович; Валерий Михайлович Катунин; Юрий Марьянович Богуцкий
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date: 1987-06-04
Filing date: 1987-06-04
Publication date: 1989-08-30

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности, к производству передельных марганцевых шлаков дл выплавки марганцевых ферросплавов с пониженным содержанием фосфора. Цель изобретени - повышение качества шлака. Способ получени монофосфористого шлака включает расплавление шихты, выпуск, выдержку и разливку шлака, при этом выпуск, выдержку и разливку шлака производ т в восстановительной атмосфере. Использование способа позвол ет повысить производительность печи по выплавке силкомарганца на 0,6%, увеличить извлечение марганца на 1,5% и уменьшить расход электроэнергии, марганцевого сырь и восстановител соответственно на 0,6, 2,1 и 2,3%. 2 табл.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production of pig manganese slags for smelting manganese ferroalloys with a reduced phosphorus content. The purpose of the invention is to improve the quality of slag. The method for producing monophosphorous slag involves melting the charge, producing, holding and casting slag, while producing, holding and pouring slag in a reducing atmosphere. The use of the method allows to increase the capacity of the furnace for the smelting of manganese by 0.6%, to increase the extraction of manganese by 1.5% and to reduce the consumption of electricity, manganese raw materials and reducing agent by 0.6, 2.1 and 2.3%, respectively. 2 tab.

Description

Р1зобретение относитс к черной металлургии, в частности к производству передельных марганцевых шлаков дл выплавки марганцевых ферросплавов с пониженным содержанием фосфора.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production of pig manganese slag for smelting manganese ferroalloys with a reduced phosphorus content.

Цель изобретени - повьпиение качества шлака.The purpose of the invention is to demonstrate the quality of the slag.

Предлагаемый способ получени малофосфористого марганцевого шлака включает расплавление , выпуск, вьщержку и разливку шлака, при этом выпуск, выдержку и разливку шлака производ т в восстановительной атмосфере .The proposed method for producing low-phosphorus manganese slag includes melting, tapping, slagging and casting the slag, with the slag being produced, aged and casting in a reducing atmosphere.

Расплав МФ111, наход щийс в печи в восстановительных услови х, характеризуетс значительным дефицитомMF111 melt, which is in reducing conditions in a furnace, is characterized by a significant deficit

кислорода, В нем образуютс низшие летучие оксиды марганца, растворенные в шлаке. С ионных позиций это должно означать, что кроме св зей типа -Мп-0- в шлаковом расплаве имеют место св зи типа -Мп-Мп-, устойчивые при высоких температурах. При охлаждении шлакового расплава субсоединени тер ют устойчивость и распадаютс .oxygen. It produces lower volatile manganese oxides dissolved in the slag. From the ionic point of view, this should mean that, in addition to the bonds of the type Mn-0, in the slag melt there are bonds of the type Mn Mn, which are stable at high temperatures. When the slag melt is cooled, the subconnections lose stability and disintegrate.

Распад субсоединений марганца при охлаждении шлака после его выпуска из печи протекает по двум принципиально различным схемам:The decomposition of manganese subconnections while cooling the slag after its release from the furnace proceeds according to two fundamentally different schemes:

Мп X О - МпО + (х - 1)Мп;Mp X O - MpO + (x - 1) Mp;

Мп X О + 1/2 уО-2 МпхО у, .Mp X O + 1/2 yO-2 MpxO y,.

СПSP

toto

На практике, в услови х вторичного окислени кислородом воздуха, реализуетс , главным образом, втора схема. Проведение охлаждени шлака в восстановительной атмосфере резко повышает веро тность распада субсоединений марганца по первой схеме. При этом нар ду с манганозитом в пша ке образуетс значительное количест- во микрокорольков, содержащих металлический марганец. Очевидно, что восстановление металлизованного МФШ на последующем переделе позвол ет снизить расход углеродистого восстанр- вител .In practice, under conditions of secondary oxidation by atmospheric oxygen, the second scheme is mainly implemented. Carrying out the cooling of the slag in a reducing atmosphere dramatically increases the probability of the decomposition of the manganese subconnections according to the first scheme. At the same time, along with manganozite in pca ke, a significant number of micro kings containing metallic manganese is formed. It is obvious that the restoration of the metallized MFSH at the subsequent redistribution allows reducing the consumption of the carbon reductant.

Пример. Выплавку МФШ производили в печи 1600 КВА непрерьганым процессом с выпуском МФШ в шлаковню, где происходила его кристаллизаци . Дл создани восстановительной атмосферы на дно шлаковки и в период выпуска на зеркало шлака задавали коксовую мелочь. Общий расход коксовой мелочи составил 9-10 кг/т шлака. Example. The fusion smelting was carried out in a 1600 KVA furnace in an uninterrupted process with the release of the fsf into the slag where it crystallized. To create a reducing atmosphere, coke breeze was set at the bottom of the slag and during the release of slag to the mirror. The total consumption of coke breeze was 9-10 kg / t slag.

При разливе МФШ, производимой согласно известного способа, коксовую мелочь не задапапи.When spill pouring out, made according to a known method, coke breeze does not fall back.

С использованием полученного даШ в печи 1600 КВА произведена выЛлавка силикомарганца с фосфором до 0,35%.Using the obtained log in a 1600 KVA furnace, the vyLlavka silicomanganese with phosphorus to 0.35% was produced.

Основные технико-экономические показатели приведены в табл. 1.The main technical and economic indicators are given in Table. one.

Результаты снижени затрат при пр производстве силикомарганца приведе- иы в табл. 2.The results of cost reduction in the production of silico-manganese are given in Table. 2

Снижение затрат: 3,93 руб. на выплавку 1 т силикомарганца.Cost reduction: 3.93 rubles. for melting 1 ton of silico-manganese.

В пересчете на 1 т ШШ снижение затрат составл ет (3,93:0,812) 4,84 руб.In terms of 1 ton of WL, the cost reduction is (3.93: 0.812) 4.84 rubles.

Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ позвол ет повысить технико-экономические показател металлургического передела МФШ: производительность печи повысилась наAs can be seen from the above data, the proposed method allows to improve the technical and economic indicators of the metallurgical redistribution of the MFS: the furnace productivity increased by

0,6%, извлечение марганца на 1,5% при одновременном снижении удельного расхода электроэнергии, марганцевого сырь и восстановител соответственно на 0,6; 2,1; 2,3%.0.6%, extraction of manganese by 1.5% while reducing the specific consumption of electricity, manganese raw materials and reducing agent, respectively, by 0.6; 2.1; 2.3%.

Claims

Invention Formula

The method for producing low-phosphorus manganese slag, which includes melting of the charge, production, holding and casting of slag, characterized in that, in order to increase the quality of the slag, the output, holding and casting of slag is carried out in a reducing atmosphere.

Table 1

Table 2

t gi

56-00

80-00

57-00

5-60

1.199 0.812 0.397 0.307

15-00 5,488

67-14 1,173

64-96 0.795

22-63 0.388

1-72 0,300

82-32 5,451 238-77

65-67

63-60

22-12

1-68

81-77 234-84