[go: up one dir, main page]

SU1502186A1 - Apparatus for supplying argon to casting ladle - Google Patents

Apparatus for supplying argon to casting ladle Download PDF

Info

Publication number
SU1502186A1
SU1502186A1 SU864170612A SU4170612A SU1502186A1 SU 1502186 A1 SU1502186 A1 SU 1502186A1 SU 864170612 A SU864170612 A SU 864170612A SU 4170612 A SU4170612 A SU 4170612A SU 1502186 A1 SU1502186 A1 SU 1502186A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
argon
nozzle
bitumen
bucket
stand
Prior art date
Application number
SU864170612A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альфред Иванович Козловский
Сергей Иванович Лавренко
Александр Александрович Дерюгин
Николай Иванович Поляков
Александр Николаевич Твердохлеб
Владимир Петрович Гончар
Original Assignee
А.И.Козловский, С.И.Лавренко, А.А.Дерюгин, Н.И.Пол ков, А.Н.Твердохлеб и В.П.Гончар
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И.Козловский, С.И.Лавренко, А.А.Дерюгин, Н.И.Пол ков, А.Н.Твердохлеб и В.П.Гончар filed Critical А.И.Козловский, С.И.Лавренко, А.А.Дерюгин, Н.И.Пол ков, А.Н.Твердохлеб и В.П.Гончар
Priority to SU864170612A priority Critical patent/SU1502186A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1502186A1 publication Critical patent/SU1502186A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретно к сталеплавильному производству. Цель изобретени  - повышение надежности и безопасности обслуживани . На стенд 1 установлен сталеразливочный ковш 2. В разливочном канале шиберного затвора 3, которым оборудован ковш 2, размещено продувочное сопло 4. Нижний конец 5 сопла 4 расположен в полости аргонопровода 6 с зазором 7, который заполнен битумом. В зкость битума достаточна, чтобы обеспечить герметичность соединени , причем герметичность соединени  сопла и аргонопровода реализуетс  в период продувки металла аргоном, а подвижность соединени  - в период сн ти  ковша со стенда без участи  разливщиков, т.к. при плюсовой температуре битум находитс  в пластичном состо нии. 1 ил.This invention relates to the field of metallurgy, specifically to steelmaking. The purpose of the invention is to increase the reliability and safety of service. A steel-teeming ladle 2 is installed on the stand 1. In the casting channel of the sliding gate 3, with which the bucket 2 is equipped, a purge nozzle 4 is placed. The lower end 5 of the nozzle 4 is located in the cavity of the argon duct 6 with a gap of 7, which is filled with bitumen. The viscosity of the bitumen is sufficient to ensure the tightness of the joint, and the tightness of the joint of the nozzle and the argon line is realized during the period of metal purging with argon, and the mobility of the compound is during the period when the bucket is removed from the stand without the share of casting personnel, since at plus temperature, the bitumen is in a plastic state. 1 il.

Description

-№5-№5

11II /11II /

елate

IsdIsd

00 Од00 od

7 57 5

Изобретение относитс  к металлургии , конкретно к сталеплавильному производству.The invention relates to metallurgy, specifically to steelmaking.

Цель изобретени  - повышение на- дежности и безопасности обслуживани The purpose of the invention is to increase the reliability and safety of service.

На чертеже изображено устройство, общий вид.The drawing shows the device, the overall appearance.

На стенд 1 установлен сталеразли- вочный ковш 2, оборудованньт шибер- ным затвором 3, в разливочном канапе которого вмонтировано продувочное сопло 4.On stand 1, there was installed a steel-spreading ladle 2, equipped with a slide valve 3, in the filling canap of which a purge nozzle 4 was mounted.

Нижний конец 5 сопла 4 соединен с аргонопроводом 6 подвижньт в осевом направлении соединением, образованным концом 5 сопла 4, размещенным в- полости аргонопровода 6 с зазором 7, который заполнен в зким веществом, например битумом.The lower end 5 of the nozzle 4 is connected to the argon pipe 6 movably in the axial direction by a connection formed by the end 5 of the nozzle 4 placed in the cavity of the argon pipe 6 with a gap 7 which is filled with a viscous substance, for example bitumen.

Аргонопровод 6 представл ет собой например, пр мошовную электросварнуго трубу диаметром на 2-3 мм больше диаметра сопла 4. На тыльном конце аргонопровода 6 наварен штуцер, к ко- торому присоединен шланг 8 высокого давлени  с накидной гайкой. Накидной гайкой аргонопровод 6 присоединен к опус,ку 9 цеховой магистрали аргона, расположенному в надежно защищенном от попадани  капель расплава месте. Длина аргонопровода 6 ориентировочно равна 5-6 м, что дает возможность обезопасить узел подвода газа от забрызгивани  шлаком и металлом без применени  дорогой защиты. На аргонопровод е 6 приварены две петли 10, к которым прикреплены расчалки 11 и 12.The argon pipe 6 is, for example, a straight electrofusion pipe 2–3 mm in diameter larger than the diameter of the nozzle 4. At the rear end of the argon pipe 6, a fitting is welded to which a high pressure hose 8 with a flare nut is attached. The argon tube 6 is attached to the opus by the cap nut, 9 of the argon shop line, located in a place that is reliably protected from the ingress of melt. The length of the argon pipeline 6 is approximately 5–6 m, which makes it possible to secure the gas supply unit from splashing with slag and metal without the use of expensive protection. On the argon duct e 6, two loops 10 are welded, to which braces 11 and 12 are attached.

Крюки 13 - принадлежность меха- низма главного подъема разливочного крана - предназначены дл  установки ковша 2 на стенд 1.Hooks 13 - an accessory of the main lifting mechanism of the filling crane - are intended for mounting the bucket 2 on the stand 1.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Крюки 13 на стенд 1 устанавливают ковш 2с шиберным затвором 3 и продувочным соплом 4. К опуску 9 присоедин ют шланг 8 аргонопровода 6. На нижний конец 5 сопла 4, отступив на 10-15 мм.от,торца, нанос т слойHooks 13 on the stand 1 set the bucket 2 with a sliding gate 3 and a blowing nozzle 4. To the lowering 9 attach the hose 8 of the argon pipe 6. At the lower end 5 of the nozzle 4, retreating 10-15 mm from the end, put a layer

5 five

00

битума толщиной до 3 мм на участке длиной 50-60 мм и сразу же одевают аргонопровод 6. Битум, остыва , надежно герметизирует зазор 7 между соплом 4 и аргонопроводом 6, Расчалкой 11 (кусок проволоки) аргонопровод 6 фиксируют от движени  в сторону ковша 2; расчалкой 12 - в сторону печи.bitumen with a thickness of up to 3 mm on a length of 50-60 mm and immediately put on the argon duct 6. The bitumen, cooling down, reliably seals the gap 7 between the nozzle 4 and the argon duct 6, Brace 11 (piece of wire), the argon duct 6 is fixed from movement towards the bucket 2; brace 12 - in the direction of the furnace.

После продувки металла крюками 13 ковш 2 приподнимают на 100 мм (чему не преп тствует длина аргонопровода 6) , и отвод т от печи. Этим же движением аргонопровод 6 снимают с сопла 4. Аргонопровод 6 многократного применени , сопло 4 - разового.After purging the metal with the hooks 13, the bucket 2 is raised by 100 mm (which is not obstructed by the length of the argon duct 6), and is taken away from the furnace. By the same movement, the argon duct 6 is removed from the nozzle 4. The argon duct 6 is of multiple use, the nozzle 4 is single.

Во врем  слива плавки в ковш бывают случаи, когда расплав выплескиваетс  наружу. Аргонопровод 6 вьщер- живает контакт с расплавом,- не требу  изол ции. В случае наличи  разлитого вокруг ковша расплава подход к нему затруднен. После сн ти  стале- выпускного желоба разбрызгиваетс  шлак, что тоже затрудн ет подход к ковшам дл  разборки схемы подвода аргона.During pouring of the melt into the ladle, there are times when the melt spills out. Argon line 6 contacts contact with the melt — no isolation is required. In the case of the presence of melt spilled around the ladle, the approach to it is difficult. After the removal of the steel outlet chute, slag is sprayed, which also makes it difficult to approach the buckets to disassemble the argon supply circuit.

Предлагаема  конструкци  позвол ет обеспечить отсоединение аргонопровода без участи  разливщиков, а также надежность и герметичность соединени  сопла и аргонопровода.The proposed design allows for the separation of the argon line without the fate of the casting companies, as well as the reliability and tightness of the connection of the nozzle and the argon line.

25 25

35 Форму35 form

изобретени the invention

Устройство дл  подвода аргона к сталеразливочному ковшу, включающее вмонтированное в разливочный канал шиберного затвора продувочное сопло и аргонопровод, соедин ющий сопло с цеховой магистралью подачи аргона, отличающе ес  тем, что, с целью повышени  надежности и безопасности обслуживани , сопло соединено с аргонопроводом подвижным в осевом направлении соединением, об- разованнь1М концом сопла, размещенным в полости аргонопровода с зазором, которьй заполнен в зким веществом, например битумом.A device for supplying argon to a steel-casting ladle, comprising a purge nozzle mounted in the pouring channel of the slide gate and an argon pipe connecting the nozzle with the shop line of argon supply, in order to increase the reliability and safety of service, the nozzle is connected to the argon pipe in the axle the direction of the connection formed by the end of the nozzle placed in the cavity of the argon pipe with a gap filled with a viscous substance, for example, bitumen.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для подвода аргона к сталеразливочному ковшу, включающее вмонтированное в разливочный канал шиберного затвора продувочное сопло и аргонопровод, соединяющий сопло с цеховой магистралью подачи аргона, отличающе еся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности обслуживания, сопло соединено с аргонопроводом подвижным в осевом направлении соединением, образованным концом сопла, размещенным в полости аргонопровода с зазором, который заполнен вязким веществом, например битумом.A device for supplying argon to a steel pouring ladle, including a blowing nozzle mounted in the casting channel of the slide gate, and an argon conduit connecting the nozzle to the workshop argon supply line, characterized in that, in order to increase reliability and service safety, the nozzle is connected to the argon conduit movable in the axial direction the connection formed by the end of the nozzle placed in the cavity of the argon conduit with a gap that is filled with a viscous substance, such as bitumen.
SU864170612A 1986-12-30 1986-12-30 Apparatus for supplying argon to casting ladle SU1502186A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864170612A SU1502186A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Apparatus for supplying argon to casting ladle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864170612A SU1502186A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Apparatus for supplying argon to casting ladle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1502186A1 true SU1502186A1 (en) 1989-08-23

Family

ID=21276412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864170612A SU1502186A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Apparatus for supplying argon to casting ladle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1502186A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2212305C2 (en) * 2001-07-31 2003-09-20 ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" Device for supply of inert gas to casting ladle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1047587, кл. В 22 D 41/08, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1143511, кл. В 22 D 41/08, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2212305C2 (en) * 2001-07-31 2003-09-20 ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" Device for supply of inert gas to casting ladle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1186126A (en) Metal pouring apparatus and method
SU1502186A1 (en) Apparatus for supplying argon to casting ladle
CN101410207B (en) Ladles for Molten Metal Delivery
US4084799A (en) Shrouding apparatus
GB2192575A (en) Continuous casting installations
RU2212305C2 (en) Device for supply of inert gas to casting ladle
CA1138642A (en) Apparatus for supplying fluids to converters
HU210403B (en) Device for rendering inert casting vessels for transporting molten metals
EP1637254A1 (en) Die mounting
JPH07145423A (en) Water cooling lance to be inserted in vacuum degassing tank and method for preventing its clogging
CN1131921A (en) Method and device for unplugging molten metal discharge port
KR200230026Y1 (en) Remove Now Device
CN219464749U (en) Converter ladle sliding gate mechanism
KR970003035Y1 (en) Outflow prevention device of injection gas during bottom bubbling of ladle
EP0914222B1 (en) Shrouding means
CN214212209U (en) Device for adjusting long nozzle position
CN209867347U (en) Steel ladle suitable for robot steel casting
WO1994021406A1 (en) Improvements in molten metal handling vessels
CN215628109U (en) Horizontal ladle argon blowing device
GB2091399A (en) Tundish pouring apparatus and method of use
JPH0691365A (en) Method and device to forcibly melt solidified steel in nozzle hole of slide valve device and to open nozzle hole
KR20000006409U (en) Residual Prediction Apparatus for Forus Flock for Ladle
RU2144960C1 (en) Device for plugging of metallurgical vessel taphole
SU551111A1 (en) Device for protecting metal from oxidation in low pressure casting machines
KR200295249Y1 (en) Automatic opening device of ladle nozzle in continuous casting equipment