SU1500812A1

SU1500812A1 - Continuous furnace for rendering liquid waste harmless

Info

Publication number: SU1500812A1
Application number: SU874343223A
Authority: SU
Inventors: Михаил Наумович Бернадинер; Леонид Овсеевич Кацнельсон
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date: 1987-11-25
Filing date: 1987-11-25
Publication date: 1989-08-15

Abstract

Изобретение относитс к технике огневого обезвреживани отходов и может использоватьс в химической, нефтехимической, лесобумажной и других отрасл х промышленности при обезвреживании жидких отходов, содержащих органические и минеральные примеси. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса обезвреживани отходов, а также увеличение надежности работы и ускорение монтажа и демонтажа печи. Пр моточна печь содержит камеру сгорани 1, конфузор 3, водоохлаждаемую горловину 4, форсунки 5 подачи жидких отходов, установленные в горловине, диффузор 6. Подаваемые в горловину отходы дополнительно распыливаютс дымовыми газами из камеры сгорани 1 и сжигаютс в диффузоре 6. В камере сгорани 1 выполнены наклонные каналы 2, в которые ввод т воздух дл окислени органических примесей, а диффузор разделен по горизонтальной плоскости на две части - верхнюю футерованную часть 7 и нижнюю водоохлаждаемую часть 8. Водоохлаждаема горловина выполн етс в виде съемного кессона. Указанные меропри ти позвол ют увеличить нагрузку печи в 1,3 - 1,5 раза, увеличить межремонтный пробег и облегчить ремонтные работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to a technique for the fire disposal of waste and can be used in chemical, petrochemical, paper and other industries in the disposal of liquid waste containing organic and mineral impurities. The aim of the invention is to intensify the process of waste disposal, as well as to increase the reliability of work and accelerate the installation and dismantling of the furnace. The direct-flow furnace contains combustion chamber 1, confuser 3, water-cooled neck 4, liquid waste supply nozzles 5 installed in the throat, diffuser 6. The waste fed to the throat is additionally sprayed with flue gases from combustion chamber 1 and burned in the diffuser 6. In the combustion chamber 1 inclined channels 2 are made, into which air is introduced for the oxidation of organic impurities, and the diffuser is divided along the horizontal plane into two parts - the upper lined part 7 and the lower water-cooled part 8. A water-cooled mouth is n is in the form of a removable caisson. These measures allow to increase the furnace load by 1.3-1.5 times, increase the turnaround time and facilitate repair work. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

3150031500

Изобретение относитс к технике -огневого обезвреживани отходов и может использоватьс в химической, нефтехимической, лесобумажной и други отрасл х промышленности при обезвреживании жидких отходов, содержащих органические и минеральные -примеси.The invention relates to a technique for the disposal of waste in the ground and can be used in chemical, petrochemical, paper and other industries in the disposal of liquid waste containing organic and mineral impurities.

Целью изобрете}ш вл етс интенси фикаци процесса обезвреживани отхо- дов, а также увеличение надежности в работе и ускорение монтажа и демонг тажа печи.The purpose of the invention is to intensify the process of decontamination of waste, as well as to increase reliability and speed up the installation and dismantling of the furnace.

На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг,2 - узел I на фиг, 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1,Figure 1 shows a furnace, a longitudinal section; FIG. 2 — node I in FIG. 1; on fig.Z - section aa on fig, 1,

Печь состоит из камеры 1 сгорани с наклонньми каналами 2, конфузора 3, съемной водоохлаждаемой горловины 4 с форсунками 5, диффузора 6, разде- /генного по горизонтальной плоскости н верхнюю футерованную часть 7 и нижнюю водоохлаждаемую часть 8,The furnace consists of a combustion chamber 1 with inclined channels 2, a confuser 3, a removable water-cooled neck 4 with nozzles 5, a diffuser 6, a horizontal section of the lined part 7 and a lower water-cooled part 8,

Печь работает следующим образом, В камере 1 сгорани сжигают топли- во, необходимое дл ведени процесса, с соответствующим количеством воздуха . Через наклонные каналы 2 в конфу- зор 3 ввод т воздух, необходимый дл окислени органических веществ, содер жащихс в отходе. Этот воздух движетс в пристенной области конфузора 3 и практически не смешиваетс с горючими газами из камеры сгорани . Смешение однонаправленных струй с-разными плотност ми газовых сред происходит на длине, в 5-10 раз превышающей калибр канала. В данном случае калибр канала - средний диаметр.конфузора, длина которого при стандартном угле раскрыти 25-2Б°С составл ет не более двух диаметров его среднего сечени . Подача воздуха каналами, направлен- ными по образующим конфузора, на его вход предотвращает смешение воздушно- го и газового потоков и охлаждение центрального газового потока перед контактом его с капл ми жидкости, . распыливаемой форсунками 5 навстречу потоку газов. В то же врем совместна подача параллельных потоков газа и воздуха в водоохлаждаемую горловину 4 дает возможность создать в ней высокие скорости, необходимые Дл вторичного дроблени капель жидкости, что способствует интенсификации процесса. Смещение воздуха с дымовыми газами начинаетс в водоохлаждаемой горловине 4 после контакта высокотемпературThe furnace works as follows. In the combustion chamber 1, the fuel necessary for the process is burned with the appropriate amount of air. Through the inclined channels 2, the air necessary for the oxidation of the organic matter contained in the waste is introduced into the confusor 3. This air moves in the near-wall region of the confuser 3 and is practically not mixed with combustible gases from the combustion chamber. The mixing of unidirectional jets with different densities of gaseous media occurs at a length that is 5–10 times greater than the caliber of the channel. In this case, the channel caliber is the average diameter of the confuser, whose length at a standard opening angle of 25-2 ° C is not more than two diameters of its average cross section. Air supply channels directed along the forming confuser, at its entrance prevents mixing of air and gas flows and cooling of the central gas flow before its contact with liquid drops,. sprayed nozzles 5 towards the flow of gases. At the same time, the combined supply of parallel flows of gas and air into the water-cooled neck 4 makes it possible to create in it the high speeds necessary for the secondary crushing of liquid droplets, which contributes to the intensification of the process. The displacement of air with flue gases begins in the water-cooled neck 4 after contacting high temperatures.

ных дымовых газов с капл ми жидких отходов, подаваемых форсунками 5, т, после прогрева и испарени жидкости. Органическа часть отходов сгорает при контакте с газовоздушной смесью диффузоре Ь, Угол раскрыти диффузора 7-8° и его длина 5-6 диаметров горловины вл ютс стандартными, обеспечивающими минимальное сопротивление аппарата. Минеральные вещества как правило, расплавленные при рабоч температуре процесса обезвреживани , частично наход тс в виде капель, распределенных в объеме газовой смес а частично скапливаютс в нижней части диффузора и текут по гарниссажу, создаваемому расплавом на поверхности нижней водоохлаждаемой части диффузо . ра. Выполнение верхней части диффузора футерованной позвол ет уменьшить тепловые потери из зоны горени органической части стоков, а аккумулированное кладкой тепло излучаетс на газовый объем и на расплав, что, в свою очередь, интенсифицирует процессы , происход щие в диффузоре, В то же врем , водоохлаждаема нижн часть -диффузора позвол ет организовать сбор и транспортировку расплава без взаимодействи его с огнеупорным материалом.flue gases with drops of liquid waste supplied by nozzles 5, t, after heating and evaporation of the liquid. The organic part of the waste is burned upon contact with the gas-air mixture of the diffuser b. The opening angle of the diffuser is 7-8 ° and its length is 5-6 throat diameters are standard, providing minimal resistance to the apparatus. Mineral substances, as a rule, melted at the working temperature of the neutralization process, are partially in the form of droplets distributed in the volume of the gas mixture and partially accumulate in the lower part of the diffuser and flow along the crust created by the melt on the surface of the lower water-cooled part of the diffuse. ra. Making the upper part of the lined diffuser reduces the heat losses from the combustion zone of the organic part of the effluent, and the accumulated heat is radiated to the gas volume and the melt, which, in turn, intensifies the processes occurring in the diffuser. At the same time, water-cooled the diffuser part allows to organize the collection and transportation of the melt without interacting with the refractory material.

Выполнение водоохлаждаемой горловины 4 в виде съемного кессона обеспечивает быструю замену ее при ремонтах , а также дает возможность мен ть путем замены ее сечение при изменении производительности печи в пределах 20-30%. При большем .изменении производительности и, соответственно , сечени горловины резко мен ютс углы входной и выходной частей горловины по сравнению с углами конфузора и диффузора, что приводит к г росту гидравлического сопротивлени аппарата.The implementation of the water-cooled neck 4 in the form of a removable caisson provides for its quick replacement during repairs, and also makes it possible to change it by replacing its cross-section when the furnace output changes in the range of 20-30%. With a larger change in productivity and, accordingly, the neck sections, the angles of the inlet and outlet parts of the neck vary dramatically compared to the angles of the confuser and diffuser, which leads to an increase in the hydraulic resistance of the apparatus.

Выполнение воздушных каналов клонными и -верхней части диффузора футерованной возможность интенсифицировать процесс обезвреживани , т.е. сократить врем проведени обезвреживани и, соответственно, уменьшить объемы аппаратов.The implementation of the air channels by the clone and the upper part of the lined diffuser is an opportunity to intensify the neutralization process, i.e. reduce the time of disposal and, accordingly, reduce the volume of the apparatus.

Выполнение горловины печи в виде съемного кессона способствует осуществлению быстрого монтажа и демонтажа печи, ускорению ремонтных работ и увеличению надежности печи в работPerforming the neck of the furnace in the form of a removable caisson contributes to the rapid installation and dismantling of the furnace, accelerate repair work and increase the reliability of the furnace in the works

515008515008

Така конструкци печи .л ет увеличить нагрузку в 1, р- на и увеличить межреь1онтны1-; проОег, а также облегчить ремонтные работы.Such a furnace design will increase the load by 1, p-on and increase the inter-regional 1; Programm, as well as facilitate repair work.

Форйула изобретени Fryula Invention

Claims

1. Direct-flow furnace for fire disposal of liquid waste, containing a fuel combustion chamber Q, a confuser behind it, a water-cooled throat with nozzles installed in it, and a diffuser, in order to intensify the process of neutralizing 12b

no waste, the combustion chamber of the furnace is made with inclined air channels directed along the forming parts of the confuser to its entrance so that the outlets of the channels coincide with the entrance to the confusor, and the diffuser is divided along the horizontal plane into two parts - upper, lined, and lower, water - cooled.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that, in order to increase reliability in operation and speed up the installation and dismantling of the furnace, the water-cooled neck is made in the form of a removable caisson.

srtsg.2

/ I- / 4