SU1500365A1

SU1500365A1 - Bead mill

Info

Publication number: SU1500365A1
Application number: SU874334001A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Романенко; Федор Иванович Ляшко
Priority date: 1987-11-30
Filing date: 1987-11-30
Publication date: 1989-08-15

Abstract

Изобретение относитс к технике тонкого и сверхтонкого измельчени , предназначенного дл диспергировани частиц твердых материалов в жидкой среде, и может быть использовано на производствах пигментов, на обогатительных предпри ти х и в других отрасл х промышленной индустрии, а именно в бисерной мельнице. Цель изобретени - повышение надежности и долговечности мельницы. В бисерной мельнице измельчаемый материал подаетс в помольную камеру 1, наполненную на 2/3-3/4 объема бисером, через входной патрубок 2. Измельча сь перемешивающим органом, материал поднимаетс в сепарирующую камеру, где его окружна скорость движени гаситс цилиндрической обечайкой 8 с продольными ребрами 9. Далее материал отдел етс от бисера цилиндрическим ситом 3 и выводитс из мельницы по сливному патрубку 4. 2 ил.The invention relates to a technique of fine and ultrafine grinding, intended to disperse particles of solid materials in a liquid medium, and can be used in the production of pigments, in enrichment plants and in other sectors of the industrial industry, namely in a bead mill. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the mill. In a bead mill, the material to be ground is fed into the grinding chamber 1 filled with 2 / 3-3 / 4 volumes of beads through the inlet nozzle 2. Grinding by a mixing body, the material rises into the separating chamber, where its circumferential speed is quenched by a cylindrical shell 8 with ribs 9. Next, the material is separated from the beads by a cylindrical sieve 3 and removed from the mill through a discharge nozzle 4. 2 Il.

Description

(Л(L

-7-7

соwith

С5 СЛC5 SL

щтscht

и долговечности мельницы. В бисерной мельнице измельчаемый материал подаетс в помольную камеру 1, наполненную на 2/3-3/Д объема бисером, через входной патрубок 2. Измельча сь перемешиваюгцим органом, материал поднимаетс в сепарирующую камеру,and durability of the mill. In a bead mill, the material to be ground is fed into the grinding chamber 1, filled with 2/3 - 3 / D volumes of beads, through the inlet nozzle 2. By grinding with a mixing organ, the material rises into the separating chamber,

Изобретение относитс к технике тонкого и сверхтонкого измельчени , предназначенного дл диспергировани частиц и твердых материалов в жидкой среде, и может быть использовано на производствах пигментов на обогатительных предпри ти х и других отрасл х промышленной ивдустрии.The invention relates to a technique of fine and ultrafine grinding, intended to disperse particles and solid materials in a liquid medium, and can be used in the production of pigments in the processing plants and other industries of the industrial industry.

Цель изобретени - повышение надежности и долговечности м ельницы.The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the mill.

На фиг. 1 схематически показана предлагаема бисерна мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the proposed bead mill, vertical section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Бисерна мельница состоит из помольной камеры 1, входного патрубка 2, цилиндрического сита 3, сливного патрубка 4 и крышки 5.The bead mill consists of a grinding chamber 1, an inlet nozzle 2, a cylindrical sieve 3, a drain nozzle 4 and a lid 5.

В помольной камере помещен перемешивающий орган, состо щий из вала 6 и насаженных на него дисков 7.A mixing body is placed in the grinding chamber consisting of the shaft 6 and the disks 7 mounted on it.

К крышке 5 прикреплена цнлиндри- чесна обечайка 8, нижн кромка которой запущена внутрь помольной камеры 1 нескольно ниже цилиндрического сита 3. На наружной поверхности обечайки закреплены продольные ребра 9, которые дел т кольцевую полость мезвду цилиндрическим ситом и обечайкой на р д продольных каналов. Данные элементы образуют сепарирующую камеру.A lid 8 is attached to the lid 5, the lower edge of which is launched inside the grinding chamber 1 is somewhat below the cylindrical screen 3. The longitudinal ribs 9 are fixed on the outer surface of the shell, which divide the annular cavity between the cylindrical screen and the shell on a number of longitudinal channels. These elements form a separating chamber.

Измельчаемый материал в виде суспензии подаетс через входной патрубок 2 в помольную камеру 1, предварительно наполненную на 2/3-3/4 объема мелющими телами в виде бисера . Измельчение твердых частиц суспензированного материала происходит в результате трени и соударени их о бисер, которьш вместе с суспензией интенсивно перемешиваетс вращающимис дисками 7. Подн има сь вверх вдоль помольной камеры, суспензи попадает в сепарирующую камеру на поверхность цилиндрического сита 3,The grinded material in the form of a suspension is fed through the inlet 2 to the grinding chamber 1, which is pre-filled with a volume of 2 / 3-3 / 4 in the form of beads with grinding bodies. The grinding of the solid particles of the suspended material occurs as a result of friction and their impact on the beads, which together with the suspension are intensively stirred by the rotating disks 7. Raising up along the grinding chamber, the suspension falls into the separating chamber on the surface of the cylindrical sieve 3,

где его окружна скорость движени гаситс цилиндрической обечайкой 8 с продольными ребрами 9. Далее материал отдел етс от бисера цилиндрическим ситом 3 и вьшодитс из мельницы по сливному патрубку 4. 2 ил.where its circumferential speed is quenched by a cylindrical shell 8 with longitudinal ribs 9. Next, the material is separated from the beads by a cylindrical screen 3 and is passed out of the mill through a discharge nozzle 4. 2 Il.

где отдел етс от бисера и выводит- с из мельницы по сливному патрубку 4.where it is separated from the beads and withdrawn from the mill through the discharge nozzle 4.

В предлагаемой бисерной мельнице в отличие от известных суспензи попадает на цилиндрическое сито 3 не непосредственно из помольной камеры 1, а через продольные каналы, образованные обечайкой 8 и ребрами 9, в котор ых гаситс окружна скорость суспензии, и масса суспензии с бисером плавно практически в ламинарном режиме поднимаетс в зону сепарации, не причин вреда цилиндрическому ситу 3.In the proposed bead mill, in contrast to the known suspension, it falls on the cylindrical sieve 3 not directly from the grinding chamber 1, but through the longitudinal channels formed by the shell 8 and the ribs 9, in which the suspension velocity is quenched and the weight of the suspension with beads is smoothly almost laminar the mode rises into the separation zone, not causing harm to the cylindrical sieve 3.

Использование предлагаемой мельницы по сравнению с известными обеспечивает повьшшние надежности за счет увеличени срока службы сепарирующего узла. Экономический эффектThe use of the proposed mill in comparison with the known ones provides greater reliability by increasing the service life of the separation unit. Economic effect

от реализации предлагаемого технического решени может быть получен за счет увеличени межремонтных пробегов, снижени количества ремонтов и потреблени запасных частей.from the implementation of the proposed technical solution can be obtained by increasing the overhaul range, reducing the number of repairs and the consumption of spare parts.

Claims

Invention Formula

A bead mill containing a grinding inlet

a chamber with grinding bodies and a mixing body mounted inside it on a vertical shaft, a separating chamber placed above it with a drainage nozzle and a cylindrical sieve, along the axis of which the shaft of the mixing body is missing, which is aimed at increasing the reliability and durability of the mill it is supplied

a shell that is concentrically mounted inside a cylindrical sieve with longitudinal ribs on its outer surface to quench the speed of the material being ground.

gja.Z