SU1599420A1 - Method of regenerating absorbent oil used in extraction of benzene hydrocarbons from coke gas - Google Patents
Method of regenerating absorbent oil used in extraction of benzene hydrocarbons from coke gas Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599420A1 SU1599420A1 SU884476475A SU4476475A SU1599420A1 SU 1599420 A1 SU1599420 A1 SU 1599420A1 SU 884476475 A SU884476475 A SU 884476475A SU 4476475 A SU4476475 A SU 4476475A SU 1599420 A1 SU1599420 A1 SU 1599420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- absorption
- phosphoric acid
- absorption oil
- mixture
- Prior art date
Links
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 9
- -1 benzene hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 8
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 4
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PQNFLJBBNBOBRQ-UHFFFAOYSA-N indane Chemical compound C1=CC=C2CCCC2=C1 PQNFLJBBNBOBRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 claims 1
- WDECIBYCCFPHNR-UHFFFAOYSA-N chrysene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=C3C4=CC=CC=C4C=CC3=C21 WDECIBYCCFPHNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N dibenzofuran Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3OC2=C1 TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIHNNTQXNPWCJQ-UHFFFAOYSA-N fluorene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3C2=C1 NIHNNTQXNPWCJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 40
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 4
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000965606 Saccopharyngidae Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к регенерации поглотительного масла, используемого в процессе выделени бензольных углеводородов из коксового газа. С целью снижени потерь поглотительного масла и энергозатрат регенерацию масла ведут путем его обработки о-фосфорной кислотой при 15-40°С с последующим отделением образовавшегос осадка полимерных продуктов. Способ обеспечивает удаление коррозионноактивных соединений из поглотительного масла при обработке (снижение кислотности водной выт жки из поглотительного масла). Скорость обработки поглотительного масла 10-15 м3 масла в 1 ч. 2 табл.This invention relates to the recovery of an absorption oil used in the process of separating benzene hydrocarbons from coke oven gas. In order to reduce the loss of absorption oil and energy consumption, the regeneration of the oil is carried out by treating it with o-phosphoric acid at 15–40 ° C, followed by the separation of the formed precipitate of polymer products. The method provides for the removal of corrosive compounds from the absorption oil during processing (reduction of the acidity of the aqueous extract from the absorption oil). The processing speed of the absorption oil is 10-15 m 3 of oil per 1 h.
Description
Изобретение относитс к выделению бензольных углеводородов из коксового газа, а именно к способу регенерации поглотительного масла, используемого в процессе выделени бензольных углеводородов из коксового газа и может найти применение в коксохимической промышленности.The invention relates to the separation of benzene hydrocarbons from coke oven gas, in particular to a method for regenerating absorption oil used in the process of separating benzene hydrocarbons from coke oven gas and may be used in the coking industry.
В коксохимическом производстве степень улавливани бензольньпс углеводородов из коксового газа в значительной мере определ етс качеством наход щегос в обороте-поглотитель- ного масла, В процессе работы поглотительное каменноугольное масло претерпевает существенные изменени (повышаетс в зкость, возрастает плотность и молекул рна масса, снижаетс отгон до и др.), которые привод т к по влению в нем Iосадка, загр зн ющего насадку скруб- (беров, к повышению гидравлического ;сопротивлени и, в конечном счете,/ к ухудшению улавливани бензольных углеводородов. Причиной этих изменений вл етс происход ща в результате многократного подогрева масла при дебензинации и контакте его с коксовым газом полимеризаци непредельных соединений, наход щихс как в самом масле, так и извле- каемьрс из коксового газа. Продукты полимеризации остаютс в поглоти-. тельном масле, раствор ютс в нем, обуславлива постепенное увеличение его в зкости, плотности и молекул рной массы, ухудша тем самьм его поглотительную способность.слIn coke production, the extent to which benzene hydrocarbons are recovered from coke gas is largely determined by the quality of the circulating-absorbing oil. During operation, the absorption coal oil undergoes significant changes (the viscosity increases, the density and molecular weight increase, the distillation decreases. et al.), which lead to the appearance of an I-core in it, which contaminates the scrub-packing nozzle (increase of hydraulic capacity; resistance and, ultimately, / to deterioration of benzene hydrocarbons. The cause of these changes is the polymerization of unsaturated compounds that are both in the oil itself and extracted from the coke oven gas as a result of repeated heating of the oil during debenzeneration and its contact with the coke oven gas. oil, dissolves in it, causing a gradual increase in its viscosity, density and molecular weight, thereby impairing its absorption capacity.
со :О 4 ееco: o 4 her
Цель изобретени - снижение потерь поглотительного масла и энергозатрат при его .регенерацииThe purpose of the invention is to reduce the loss of absorption oil and energy consumption during its regeneration.
Пример 1, ПоглотительноеExample 1, Absorption
масло бензине, состав и сйойства которого приведены в табл. 1 и 2, в количестве 214 г смешивают путем взбалтьшани с 3,86 г 84%-ной о-фос- форной кислоты. Обработку о-тфосфор- ной кислотой провод т при 22°С в течение 15 мин. По окончании смесь раздад ют центрифугированием в течение 5 мин. Жидкий слой, представл ющий регенерированное поглотитель-- Ное масло (207,5 г, 96,9% от исходного масла), декантируют и анализируют по нормам ТУ 14-6 -117-77, Осадок , представл ющий св занные кислотой полимеры, промьшают ацетоном, йысушивают продувкой воздухом и взвешивают . Выход осадка 10,3 г (4,75% от исходной смеси).gasoline oil, composition and properties of which are given in Table. 1 and 2, in the amount of 214 g, are mixed by agitating with 3.86 g of 84% o-phosphoric acid. Treatment with phosphoric acid is carried out at 22 ° C for 15 minutes. At the end, the mixture is centrifuged for 5 minutes. The liquid layer, which represents the regenerated absorber - Noah oil (207.5 g, 96.9% of the original oil) is decanted and analyzed according to the standards TU 14-6-117-77, Sediment, representing acid-linked polymers, acetone, dried with air purge and weighed. The yield of sediment 10.3 g (4.75% of the initial mixture).
Прим ер 2. 214 г поглотитель1- ного масла бензине смешивают поApprox 2. 214 g of gasoline oil absorber 1 is mixed by
примеру 1 при с 1,0 г 84%-ной о-фосфорной кислоты. После центрифугировани получают 210,6 г (98,4% от исходного масла) регенерированного поглотительного масла и 4,4 г ( 2,09% от исх:одной смеси) осадка.Example 1 with 1.0 g of 84% o-phosphoric acid. After centrifugation, 210.6 g (98.4% of the original oil) of the regenerated absorption oil and 4.4 g (2.09% of the total: one mixture) of the precipitate are obtained.
Приме р 3. 160,5 г поглоти- тельного масла бензине смешивают по примеру 1 при 27°С с 252,3 г 84%-ной о-фосфорной кислоты После центрифу- гирг)вани получают три сло : верхний слой - регенерированное поглотительное масло (146,7 г, 92,0%); средний слой - из быточнан о-фосфорна кислота (254,4 г) и осадок - смесь поли меров и кислрты (10,7 г, 2,59% от исходной смежен). Большой избыток кислоты в данном примере предусмотрен дл непрерьюной технологии при многократном использовании кислоты в замкнутом цикле.Example 3. 160.5 g of gasoline absorption oil is mixed as in Example 1 at 27 ° C with 252.3 g of 84% o-phosphoric acid. After centrifuging, three layers are obtained: the top layer is regenerated absorption oil. (146.7 g, 92.0%); the middle layer was extracted from o-phosphoric acid (254.4 g) and the precipitate was a mixture of polymers and acids (10.7 g, 2.59% of the initial mixture is adjacent). A large excess of acid in this example is provided for continuous technology with repeated use of acid in a closed loop.
Пример 4. 214 г поглотительно масла бензине смешивают по примеру 1 при с 20,8 г 46%-ной о-фофорной кислоты. После центрифугиро- вани получают 228,7 г регенерированного поглотительного масла (обводненного ) и 5,86 г (2,49% от исходной смеси) осадка.Example 4. 214 g of gasoline absorption oil is mixed as in Example 1 with 20.8 g of 46% o-phosphoric acid. After centrifugation, 228.7 g of regenerated absorption oil (flooded) and 5.86 g (2.49% of the initial mixture) of sediment are obtained.
П р и м е р 5 214 г поглоти-PRI me R 5 214 g absorbed
тельного масла дебензине см ещива- ют по примеру 1 при 23 С с 3,36 г 84%-ной о-фосфорной кислоты. После центрифугировани получают 210,4 гThe body oil of Debenzin CM is again of Example 1 at 23 ° C with 3.36 g of 84% o-phosphoric acid. 210.4 g are obtained after centrifuging.
(98,3% -от исходного масла) реге- ерированного поглотительного маса и 6,48 г (2,98% от исходной меси) осадка.(98.3% of the original oil) of the regenerated absorption mass and 6.48 g (2.98% of the initial mixture) of sediment.
Пример 6.214 г поглотительного масла бензине смешивают по римеру 1 при 15 С с 2,96 г 84%-ной о-фосфорной кислоты. После центрифугировани получают 211,9 г (99,0% от исходного масла) регенерированного поглотительного масла и г (2,35% от исходной смеси) осадка.Example 6.214 g of gasoline absorption oil is mixed in example 1 at 15 ° C with 2.96 g of 84% o-phosphoric acid. After centrifugation, 211.9 g (99.0% of the initial oil) of the regenerated absorption oil and g (2.35% of the initial mixture) of the precipitate are obtained.
В табл. 1 приведен хроматографи- ческий состав поглотительного масла бензине после обработки о-фосфор- ной кислотой.In tab. 1 shows the chromatographic composition of the absorption oil for gasoline after treatment with o-phosphoric acid.
В табл. 2 показано вьщеление поглотительного масла обработкой последнего о-фосфорной кислотой по примерам 1-6.In tab. 2 shows the absorption oil absorption by treating the latter with o-phosphoric acid according to examples 1-6.
В результате обрабо.тки образуетс в зкий осадок, плотность которого превьш1ает 1500 кг/м , поэтому он легко отдел етс от поглотительного масла различными приемами (центрифугированием или отстоем). Количество о-фосфорной кислоты, вз той дл обработки , может быть различным, в зависимости от необходимой полноты отделени полимеров и технологии обработки . Вьщеление полимеров достигаетс при добавке кислоты в количестве 0,1 - 0,3 мас.% и более При этом эффект осаждени полимеров наблюдаетс при Использовании о-фосфорной кислоты различной концентрации.As a result of the treatment, a viscous sediment is formed, the density of which exceeds 1500 kg / m, so it is easily separated from the absorption oil by various methods (centrifugation or sludge). The amount of o-phosphoric acid taken for processing may vary, depending on the required completeness of polymer separation and processing technology. The allocation of polymers is achieved with the addition of acid in an amount of 0.1 - 0.3 wt.% And more. The effect of polymer deposition is observed when using o-phosphoric acid of various concentrations.
о-Фосфорна кислота в данных услови х практически не измен ет хро- матографически про вл емый компонентный состав поглотительного масла , за исключением оснований (табл. 1), Характерно, ч.то о-фос- форна кислота не вызьшает в данных услови х полимеризации и удалени непредельных соединений. Доказательством тому вл етс неизменна концентраци индена в процессе обработки . Не измен етс также концентраци непредельных соединений во фракции сырого бензола (ВТК), обработанной о- фосфорной кислотой в аналогичных услови х.o-Phosphoric acid under these conditions practically does not alter the chromatographically developed component composition of the absorption oil, with the exception of bases (Table 1). It is characteristic that o-phosphoric acid does not react under these polymerization conditions. and removing unsaturated compounds. Proof of this is unchanged indene concentration during processing. The concentration of unsaturated compounds in the fraction of crude benzene (BTC) treated with phosphoric acid under similar conditions is also unchanged.
Приведенные примеры (табл. 2) показьгоают, что вьщел ть полимеры можно как из насьнценного бензоль- ньми углеводородами поглотительного масла (бензине), так и из обезбенч золенного масла (дебензине). Вы5The examples given (Table 2) show that polymers can be made from either a benzene-rich hydrocarbon absorbing oil (gasoline) or from a non-sterilized oil (debenzene). You5
ход регенерированного поглотительного масла по предлагаемому способу достаточно велик и близок к теоретическому .the course of the regenerated absorption oil of the proposed method is quite large and close to theoretical.
Высока селективность осаждени полимеров по предлагаемому способу позвол ет использовать его также как лабораторный экспресс-метод определени количества 1 аствореннь1х в поглотительном масле полимеров.The high selectivity of the deposition of polymers by the proposed method allows it to be used also as a laboratory rapid method for determining the amount of 1 solution in the absorption oil of polymers.
Неизменность хроматографически про вл емого состава поглотитепьногр масла до и посл.е обработки хорошо согласуетс с практически одинаковьм выходом стандартных фракций при разгонке масла по нормам ТУ 1А-6-117-77 Эффективность вьщелени полимеров характеризует плотность поглотительного масла до и после обработки (табл. 2),The invariability of the chromatographically developed composition absorbs oil before and after processing is in good agreement with practically the same yield of standard fractions during the distillation of oil according to the standards TU 1A-6-117-77. ),
Согласно предлагаемому способу происходит удаление коррозионно-ак- тивных соединений из поглотительного масла при обработке. Об этом свидетельствует снижение кислотности водной выт жки из поглотительного мас599420 , 6According to the proposed method, corrosion-active compounds are removed from the absorption oil during processing. This is evidenced by a decrease in the acidity of the water extract from the absorption mass 599420, 6
ла, обработанного о-фосфорной кислотой (табЛо 2). Следует отметить и более высокую скорость (10 - 15 м масла в I ч) обработки поглотитель; . ного масла по предлагаемому способу в сравнении с известные, где скоi рость обработки не превышает 2 - :la, treated with o-phosphoric acid (tabLo 2). It should be noted, and a higher rate (10 - 15 m of oil in I h) processing absorber; . oil by the proposed method in comparison with the known, where the processing speed does not exceed 2-:
3 при расходе острого пара 5 - 7 т/ч и температуре обработки I60 .3 when the flow of live steam is 5–7 t / h and the processing temperature is I60.
Ф о р м у л аФ о рм ул and
и 3 р б р е т е ни and 3 p rete
1515
2020
Способ регенерации поглотительного масла, используемого в процесс ньделени бензольных углеводородов из коксового газа:, включающий отделение пол1мерйых продуктов, о т л и чающий с тем, что, с целью снижени потерь поглотительного масла и энергозатрат, регенерацию i поглотительного масла ведут путемThe method of regenerating the absorption oil used in the process of supplying benzene hydrocarbons from coke oven gas: this includes separating half-finished products, so that, in order to reduce the loss of absorption oil and energy consumption, the absorption i of absorption oil is regenerated by
его обработки о-фосфорной кислотой 25.при 15 - 40 С с последующим отделением образовавшегос осадка полимерных продуктов.its treatment with o-phosphoric acid 25. at 15 - 40 ° C, followed by the separation of the formed polymer product sludge.
Таблица 1Table 1
15994201599420
КомпонентыComponents
Исходное маслоOriginal oil
Масло после добавки о-фосфорной кислоты (в пересчете на 100%) в копичестве, мас.%Oil after the addition of o-phosphoric acid (in terms of 100%) in the amount, wt.%
Антрацен+фенантренAnthracene + phenanthrene
ФлуорантенFluoranten
Пирен :Pyrene:
ХризенChrissen
НАЯнеповап « йогпотитель- Mott p маслаNayeonovap "yogpotitel- Mott p oil
Концентраци тоЧавп еМОЙ КИС Concentration of Chawp EIS
лоты, мас.Хlots, mas.X
Количество кислоты в ресчете на tOOZ смеси( нас.ХThe amount of acid per tOOZ mixture (nas.X
глотител ь- е наело беизи еswallower
о «еabout “e
--
ОABOUT
84,0 84,0 84,084.0 84.0 84.0
46,046.0
ОABOUT
1,43 0,39 51,301.43 0.39 51.30
4,074.07
ОABOUT
4.75 2,09 2,594.75 2.09 2.59
2,492.49
100100
96,996.9
98,498.4
5;3 7,0 6,85; 3 7.0 6.8
1070 1057 1062 10511070 1057 1062 1051
92,0 Не определ ли92.0 Not determined
106,9 То же 1063106.9 Same 1063
8 Продолжение табл. 18 Continued table. one
51 351 3
1,51.5
0,30.3
6,34 0,27 0,13 0,036.34 0.27 0.13 0.03
6,30 0,24 0,15 0,026.30 0.24 0.15 0.02
Таблица 2table 2
1070 1057 1062 10511070 1057 1062 1051
10631063
0,10.1
0,60.6
0.1 П,20.1 P, 2
0.50.5
87,4 86,7 86,8 86,987.4 86.7 86.8 86.9
86.786.7
10,9 10,7 10,8 10,210.9 10.7 10.8 10.2
10,710.7
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884476475A SU1599420A1 (en) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | Method of regenerating absorbent oil used in extraction of benzene hydrocarbons from coke gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884476475A SU1599420A1 (en) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | Method of regenerating absorbent oil used in extraction of benzene hydrocarbons from coke gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1599420A1 true SU1599420A1 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=21396594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884476475A SU1599420A1 (en) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | Method of regenerating absorbent oil used in extraction of benzene hydrocarbons from coke gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1599420A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998010045A1 (en) * | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Destiny Oil Anstalt | Method of refining waste oils (petroleum products) |
-
1988
- 1988-07-14 SU SU884476475A patent/SU1599420A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 945168, кл. С 10 G 17/06, 1977. Кол ндр Л.Я. Улавливание и nepeps- ботка химических продуктов коксовани . Харьков: Металлургиздат, 1962, с.468. 1(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЛЬНЬК УГЛЕВОДОРОДОВ . ИЗ КОКСОВОГО ГАЗА * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998010045A1 (en) * | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Destiny Oil Anstalt | Method of refining waste oils (petroleum products) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2398101A (en) | Separation of hydrocarbons | |
| JPS5828318B2 (en) | Macropodium sulforangatanoyozaidechiyushuiteetarahinateoyobi / mataha | |
| SU1599420A1 (en) | Method of regenerating absorbent oil used in extraction of benzene hydrocarbons from coke gas | |
| US3075023A (en) | Restoration of the activity of inorganic sorbents | |
| US2430724A (en) | Catalytic conversion of hydrocarbons | |
| EP0142894B1 (en) | Process for purifying a rubber | |
| US2554908A (en) | Separation of hydrocarbons by selective adsorption | |
| US3436318A (en) | Solvent purification by distillation with a hydrocarbon oil | |
| US4808300A (en) | Simultaneous removal of aromatics and wax from lube distillate by an adsorption process | |
| US3405057A (en) | Method for improving molecular sieves | |
| US4290881A (en) | Process for the separation of unsaturated compounds from liquid hydrocarbon mixtures | |
| US3394200A (en) | Method for removing olefins and corrosion bodies from organic compounds | |
| US1957794A (en) | Treatment of hydrocarbon oils | |
| US1875795A (en) | Activated carbon and process of forming | |
| US3831346A (en) | Method for dehydration of wet gases | |
| US3420772A (en) | Reactivating molecular sieves | |
| DE2038043C3 (en) | Process for the separation of xylene isomers by selective adsorption | |
| US2110403A (en) | Separating h2s and mercaptans from hydrocarbons | |
| US2205410A (en) | Process for treating hydrocarbon oils | |
| US3437601A (en) | Zeolite regeneration process | |
| US2764621A (en) | Odorless solvent naphtha | |
| US2853454A (en) | Treatment of silica gel | |
| RU2115684C1 (en) | Method for production of hydrocarbon propellents | |
| USRE23005E (en) | Separation of hydrocarbons | |
| US2563598A (en) | Removal of peroxides from hydro |