SU1595895A1 - Method of producing sclareol - Google Patents
Method of producing sclareol Download PDFInfo
- Publication number
- SU1595895A1 SU1595895A1 SU884496054A SU4496054A SU1595895A1 SU 1595895 A1 SU1595895 A1 SU 1595895A1 SU 884496054 A SU884496054 A SU 884496054A SU 4496054 A SU4496054 A SU 4496054A SU 1595895 A1 SU1595895 A1 SU 1595895A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sclareol
- solvent
- carried out
- quality
- waxes
- Prior art date
Links
- XVULBTBTFGYVRC-HHUCQEJWSA-N sclareol Chemical compound CC1(C)CCC[C@]2(C)[C@@H](CC[C@](O)(C)C=C)[C@](C)(O)CC[C@H]21 XVULBTBTFGYVRC-HHUCQEJWSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- XVULBTBTFGYVRC-UHFFFAOYSA-N Episclareol Natural products CC1(C)CCCC2(C)C(CCC(O)(C)C=C)C(C)(O)CCC21 XVULBTBTFGYVRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- LAEIZWJAQRGPDA-UHFFFAOYSA-N Manoyloxid Natural products CC1(C)CCCC2(C)C3CC=C(C)OC3(C)CCC21 LAEIZWJAQRGPDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229940112950 sage extract Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 235000020752 sage extract Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001702 nutmeg Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 2
- 241000498779 Myristica Species 0.000 claims 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000018716 Impatiens biflora Species 0.000 description 1
- 244000270834 Myristica fragrans Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к эфирно-масличной промышленности, а именно к способам получени склареола. Целью изобретени вл етс повышение выхода и улучшение качества целевого продукта и упрощение процесса. Способ предусматривает выдержку экстракта мускатного шалфе в течение не менее трех мес цев при нормальной температуре, обработку углеводородным растворителем, отделение выпавших восков фильтрацией и упаривание растворител в три стадии, причем на каждой стадии упаривание ведут до достижени концентрации кристаллизации склареола и удал ют выпавший склареол. 1 табл.This invention relates to the essential oil industry, namely to methods for producing sclareol. The aim of the invention is to increase the yield and improve the quality of the target product and simplify the process. The method involves extracting the sage extract for at least three months at normal temperature, treating with a hydrocarbon solvent, separating the precipitated waxes by filtration and evaporating the solvent in three stages, at each stage evaporation is carried out until the crystallization concentration of sclareol is reached and the deposited sclareol is removed. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к жирно- масличной промьшшенности и касаетс способов получени склареола...FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the fat and oilseeds industry and concerns methods for the preparation of sclareol ...
Цель изобретени - снижение потерь и улучшение качества целевого продукта и упрощение процесса.The purpose of the invention is to reduce losses and improve the quality of the target product and simplify the process.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Экстракт мускатного шалфе , выдержанный в течение не менее трех мес цев, обрабатьшают углеводородные растворителем, отдел ют выпавшие воски фильтрацией и упаривают растворитель в три стадии, причем на каждой стадии упаривание ведут до достижени концентрации кристаллизации склареола и удал ют выпавший скларе- ол. Полученные кристаллы могут, быть очищены перекристаллизацией в чистом углеводородном растворителе.The sage extract, aged for at least three months, is treated with hydrocarbon solvents, the precipitated waxes are separated by filtration, and the solvent is evaporated in three stages, evaporation is carried out at each stage until the concentration of sclareol is crystallized and the precipitated sclareole is removed. The resulting crystals can be purified by recrystallization in a pure hydrocarbon solvent.
При выбранных услови х обеспечиваетс повьшение выхода склареола иUnder selected conditions, the yield of sclareol is increased and
улучшение его качества за счет того, что в процессе длительного хранени экстракта в нем образуютс центры кристаллизации, вокруг которых формируютс кристаллы чистого склареола, свободного от примесей воска, красителей , смолистых веществ и бальзамов. В .св зи с этим последующее вьщелёние склареола протекает более полно, причем продукт получают более чистьй. Кроме того, обработка экстракта углеводородным растворителем позвол ет провести очистку полученной мисцеллы от восков при комнатной температуре, исключает трудоемкую стадию вьщелени и сокращает издержки этилового спирта. Упрощение технологического процесса достигаетс за счет применени только одного типа растворител - углеводородного , а также сокращени стадии переработки сырь , исключени использовани в процессе низких тем (Лimprovement of its quality due to the fact that during long-term storage of the extract, crystallization centers are formed in it, around which crystals of pure sclareol are formed, free from impurities of wax, dyes, resinous substances and balsams. In connection with this, the subsequent allocation of sclareol proceeds more completely, and the product is more pure. In addition, treating the extract with a hydrocarbon solvent allows cleaning the resulting miscella from waxes at room temperature, eliminates the time-consuming step of scaling, and reduces the costs of ethanol. Simplification of the technological process is achieved by using only one type of solvent, a hydrocarbon solvent, as well as reducing the stage of processing the raw material, eliminating the use of low volumes in the process (L
сwith
елate
со елcoke
0000
со елcoke
ператур и возможности переработки Других продуктов, например воска мускатного шалфе . Осуществление Способа возможно на действующем на Заводах оборудовании.Peratur and processing options for other products, such as sage wax. The implementation of the method is possible at the equipment operating at the plants.
Пример. 1 кг экстракта мускатного шалфе , двухгодичного срока хранени обрабатьшают углеводородньм растворителем (гексаном) в количестве 30 л при . Полученную мисцел- jjy после отстаивани фильтруют дл фтделени выпавших носков при комнат- йой температуре. Фильтрат упаривают до концентрации кристаллизации скла- еола наполовину и вьщел ют 245 г фклареола.Example. 1 kg of sage extract, a two-year storage period, is treated with a hydrocarbon solvent (hexane) in an amount of 30 liters at. After settling, the obtained miscel-jjy is filtered to fade out socks at room temperature. The filtrate is evaporated to a concentration of the crystallization of the slag half to half and 245 g of flacreole is taken out.
Оставшуюс слитную мисцеллу вновь упаривают на одну треть объема и дополнительно вьщел ют фильтрацией 74 г склареола. Повторно слитную мисцеллу в третий раз упаривают наполовину и выдел ют еще 19 г склареола. После полной отгонки растворител из остатка мисцеллы получают 563 г спир- горастворимых веществ. Технический склареол, полученный с выходом 33,8% содержит 90,6% чистого склареола После его перекристаллизации получают очищенный продукт с содержанием склареола 91,6% и выходом 33,0% к исходному экстракту, соответствующий требовани м ГОСТ.The remaining mixed miscella is again evaporated to one third of the volume and 74 g of sclareol is additionally filtered by filtration. The third time mixed re-miscella is evaporated by half and another 19 g of sclareol is recovered. After complete distillation of the solvent, 563 g of alcohol-soluble substances are obtained from the residue of miscella. Technical sclareol, obtained with a yield of 33.8%, contains 90.6% of pure sclareol. After recrystallization, a purified product is obtained with sclareol content of 91.6% and a yield of 33.0% of the initial extract, corresponding to the requirements of GOST.
Из других продуктов мускатного шалфе вьщеление склареола проводитс аналогично.Among the other products of nutmeg sage, the distribution of sclareol is similar.
В таблице показано вли ние предлагаемого и известного спос обов выделени на выход и качество склареола. The table shows the effect of the proposed and known methods of excretion on the yield and quality of sclareol.
5five
00
5five
00
3535
Как следует из приведенных данных , выдержка экстракта перед обработкой углеводородным растворителем в течение не менее трех мес цев и спаривание очищенной от восков мисцеллы в три стадии позвол ет повысить выход склареола с 20 до 26 - 33%, улучшить его качество путем повышени температуры плавлени со 100 до 101 - 102 с, кроме того, отсутствует желтоватый оттенок, увеличиваетс содержание склареола в готовом продукте , а также упрощаетс процесс за счет сокращени стадии переработки сырь и применени одного углеводородного растворител .As follows from the above data, extract extract before treating with a hydrocarbon solvent for at least three months and pairing miscella wax-free in three stages allows to increase the yield of sclareol from 20 to 26–33%, to improve its quality by increasing the melting point from 100 up to 101 - 102 s, in addition, there is no yellowish tint, the content of sclareol in the finished product is increased, and the process is simplified by reducing the stage of raw material processing and using a single hydrocarbon solvent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884496054A SU1595895A1 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Method of producing sclareol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884496054A SU1595895A1 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Method of producing sclareol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1595895A1 true SU1595895A1 (en) | 1990-09-30 |
Family
ID=21405004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884496054A SU1595895A1 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Method of producing sclareol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1595895A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2162881C1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-10 | Кубанский государственный технологический университет | Method of isolating sclareol from hydrocarbon clary extract |
-
1988
- 1988-10-20 SU SU884496054A patent/SU1595895A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник технолога эфирномасличного производства. М„: Легка и пищева пром-сть, 1981, с„ 91„ * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2162881C1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-10 | Кубанский государственный технологический университет | Method of isolating sclareol from hydrocarbon clary extract |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4103039A (en) | Method for producing improved shea fat | |
| US4298539A (en) | Process for the isolation of β-sitosterol | |
| US4104288A (en) | Method for producing hard butter fraction from shea fat | |
| SU1595895A1 (en) | Method of producing sclareol | |
| DE3100249C2 (en) | Method for separating a specific (predetermined) component, which is contained in a mixture of several fat components, from the mixture thereof | |
| EP0711333B1 (en) | Fractionation of triglyceride oils | |
| US3345389A (en) | Separation of fatty materials | |
| EP0999210B1 (en) | Process for the purification of isoquinoline | |
| US2648687A (en) | Process of preparing cholesterol | |
| DE1243206B (en) | Process for the separation of racemic 1-hydroxy-2-aminobutane into its optically active antipodes | |
| SU1532554A1 (en) | Method of extracting fluorene | |
| SU1160930A3 (en) | Method of isolating anthracene | |
| US1940146A (en) | Process of purifying phenolphthalein | |
| RU2130456C1 (en) | METHOD OF PRODUCING CRYSTALLINE MONOHYDRATE FORM OF β-LACTAM | |
| SU1433971A1 (en) | Method of producing absolute essential oil | |
| SU1076439A1 (en) | Method for processing sulfate soap | |
| US2995574A (en) | Preparation of visnadin from ammi visnaga | |
| RU2083647C1 (en) | Method for production of wooly fat | |
| SU993945A1 (en) | Method of producing sclareol | |
| US5811563A (en) | Process for the fractionation of wool wax acid mixtures | |
| SU1341185A1 (en) | Method of isolating absolute etheral oils from extract | |
| SU829658A1 (en) | Method of crude parrafin production | |
| DE2019835A1 (en) | Solanesol prodn useful as medicament and - intermediate for coenzyme q and vitamin k2 | |
| WO2004041804A2 (en) | Technical process for isolating homoeriodictyol | |
| US2046345A (en) | Method of producing concentrated phytosterin-containing products |