SU1592036A1

SU1592036A1 - Arrangement for crushing

Info

Publication number: SU1592036A1
Application number: SU884489613A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr I Yakovlev; Aleksandr I Poletuchij; Andrej N Prokudin
Original assignee: Kh Aviatsionnyj Institut
Priority date: 1988-10-05
Filing date: 1988-10-05
Publication date: 1990-09-15

Description

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и позволяет упростить конструкцию и повысить качество готового продукта. Устройство содержит корпус 1, ротор 2, сепаратор 4, вокруг которого установлена обечайка 6. Материал измельчается ротором, проходит че£ез сепаратор.,4 и удаляется из устройства. Непрошедший через сепаратор 4 мате'риал удаляется через отверстие 7 в обечайке 6, закрываемое шторкой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to a device for crushing materials and allows you to simplify the design and improve the quality of the finished product. The device comprises a housing 1, a rotor 2, a separator 4, around which a shell 6 is installed. The material is crushed by a rotor, passes through a separator 4, and is removed from the device. A material that has not passed through the separator 4 is removed through the opening 7 in the shell 6, which is closed by a shutter. 1 hp f-ly, 4 ill.

Фиг. 1FIG. one

1592036 А11592036 A1

33

15920361592036

4four

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, в частности сельскохозяйственных злаков, и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической, обогатительной и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for crushing materials, in particular agricultural cereals, and can be used in agriculture, chemical, mineral processing and other industries.

Цель изобретения - улучшение конструкции устройства и повышение качества готового продукта.The purpose of the invention is to improve the design of the device and improving the quality of the finished product.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. 3

Устройство для дробления содержит корпус 1, ротор.2, выполненный в виде конической поверхности с ударными элементами .3 на ее поверхности, конический разгрузочный сепаратор 4, размещенный вокруг ротора 2, загрузочный люк 5. Вокруг сепаратора 4 неподвижно с зазором относительно внутренней поверхности корпуса 1 установлена цилиндрическая обечайка 6, в которой над сепаратором 4 выполнено разгрузочное отверстие 7, закрытое посредством шторки 8, снабженной приводом 9 возвратно-поступательного перемещения. Сепаратор 4 выполнен из отдельных сетчатых секторов 10, соединенных между собой посредством эластичных элементов 11, Часть эластичных элементов 11 закреплена на обечайке 6.The crushing device comprises a housing 1, a rotor 2, made in the form of a conical surface with percussion elements .3 on its surface, a conical unloading separator 4 placed around the rotor 2, a loading hatch 5. Around the separator 4 fixed with a gap relative to the inner surface of the housing 1 a cylindrical shell 6 is installed, in which a discharge opening 7 is made above the separator 4, closed by means of a shutter 8 equipped with a drive 9 for reciprocating movement. The separator 4 is made of separate mesh sectors 10 interconnected by means of elastic elements 11, Part of the elastic elements 11 is fixed on the side 6.

Ротор 2 установлен на валу 12 в опорах 13. Для удаления материала, прошедшего через сепаратор 4, предусмотрен желоб 14, а для удаления материала, прошедшего через отверстие 7 - коническая поверхность 15. Загрузка материала может быть осуще,ствленатранспортером 16. Вал 12 снабжен приводом 17. Ударные элементы 3 могут быть выполнены в виде ребер 18, изогнутых в сторону, противоположную направлению вращения.The rotor 2 is mounted on the shaft 12 in the supports 13. To remove the material that has passed through the separator 4, a chute 14 is provided, and to remove the material that has passed through the hole 7 - a conical surface 15. The material can be loaded by means of a conveyor 16. The shaft 12 is driven 17. Impact elements 3 can be made in the form of ribs 18, bent in the direction opposite to the direction of rotation.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Через люк 5 транспортером 16 материал, подлежащий дроблению, поступает во внутренний объем корпуса 1. Отверстие, 7 при этом закрыто шторкой 8. Ротор 2 приводится во вращение. Под действие^ центробежных сил зерна (например, кукуруза) соударяются со стенками обечайки 6 и ударными элементами 3, в результате чего происходит дробление зерен на мелкие фракции. Раздробленный материал проходит через качающиеся за счет эластичного соединения секторы сепаратора 4 и удаляются из корпуса 1 по наклонному желобу 14. При этом недостаточно разбробленные частицы остаются в установке и. подвергаются дальнейшему дроблению до однородных фракций. По окончании дробления остатки массы удаляются из установки через отверстие 7 под действием центробежных сил. Отверстие 7 открывается приводом 9 и указанные остатки попадают в зазор между корпусом 1 и обечайкой 6 и по поверхности 15 выводятся из устройства. После удаления остатков отверстие 7 закрывается шторкой 8 и цикл повторяется.Through the hatch 5 by the conveyor 16, the material to be crushed enters the internal volume of the housing 1. The hole 7 is closed by the shutter 8. The rotor 2 is rotated. Under the action of the centrifugal forces of the grain (for example, corn), they collide with the walls of the shell 6 and the shock elements 3, as a result of which the grains are crushed into small fractions. The fragmented material passes through the sectors of the separator 4 that are rocking due to the elastic connection and are removed from the housing 1 along the inclined chute 14. At the same time, the insufficiently fragmented particles remain in the installation and. subjected to further fragmentation to homogeneous fractions. At the end of the crushing of the remnants of the mass are removed from the installation through the hole 7 under the action of centrifugal forces. Hole 7 is opened by the actuator 9 and these residues fall into the gap between the housing 1 and the shell 6 and along the surface 15 are removed from the device. After removing the residues, the opening 7 is closed by the shutter 8 and the cycle repeats.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет улучшить качество готового продукта за счет удаления из него остатков, не прошедших через сепаратор 4.Thus, the use of the proposed device allows to improve the quality of the finished product due to the removal from it of residues that have not passed through the separator 4.

Claims

Claim

1. Device for crushing, comprising a housing, a rotor made in the form of a conical part with percussion elements on its inner surface, a conical discharge separator placed around the rotor, and a loading hatch, characterized in that, in order to simplify the design and improve the quality of the finished product The device is equipped with a fixed cylindrical shell, installed with a gap relative to the inner surface of the housing around the separator, made of separate mesh sectors interconnected by vom elastic members, part of which is fastened to the shell, wherein the shell of the separator in the formed discharge opening closed by the shutter, provided with a drive reciprocating movement.

2. The device according to claim 1, characterized in that the percussion elements are made in the form of ribs bent in the direction opposite to the direction of rotation of the rotor.

1592036

FIG. 2

1592036

6-6

Fig.Z

I