SU1585623A1 - Method of dehydrating waste containing sodium and/or potassium and/or lithium - Google Patents
Method of dehydrating waste containing sodium and/or potassium and/or lithium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585623A1 SU1585623A1 SU884485894A SU4485894A SU1585623A1 SU 1585623 A1 SU1585623 A1 SU 1585623A1 SU 884485894 A SU884485894 A SU 884485894A SU 4485894 A SU4485894 A SU 4485894A SU 1585623 A1 SU1585623 A1 SU 1585623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium
- lithium
- disposal
- waste containing
- silicon oxide
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 title claims abstract description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 title claims abstract description 8
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 150000004973 alkali metal peroxides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- MRMOZBOQVYRSEM-UHFFFAOYSA-N tetraethyllead Chemical compound CC[Pb](CC)(CC)CC MRMOZBOQVYRSEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обезвреживанию промышленных отходов, получаемых при производстве натри , кали , лити , перекисей щелочных металлов, сплавов, тетраэтилсвинца, и может быть использовано в металлургии, в производстве жаропрочных сплавов, в атомной энергетике. Целью изобретени вл етс обеспечение безопасности и повышение эффективности обезвреживани отходов, содержащих не менее 60% щелочных металлов. Отходы перед контактированием с окислителем перемешивают в инертной среде с окисью кремни при молл рном соотношении металла и окиси кремни 1:(0,75-1,0) и затем направл ют на контактирование смеси с окислителем. 1 табл.The invention relates to the disposal of industrial waste produced in the production of sodium, potassium, lithium, alkali metal peroxides, alloys, tetraethyl lead, and can be used in metallurgy, in the production of high-temperature alloys, in nuclear power engineering. The aim of the invention is to ensure the safety and efficiency of disposal of wastes containing at least 60% alkali metals. Before contacting with the oxidizing agent, the waste is mixed in an inert medium with silicon oxide at a molar ratio of metal and silicon oxide 1: (0.75-1.0) and then sent to contacting the mixture with the oxidizing agent. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к способам обезвреживани промышленных отходов, получаемых при производстве натри , кали , лити , перекисей щелочных металлов, сплавов, тетрйэтилсвинца, и может быть использовано в металлургии, в производстве жаропрочных сплавов, в атомной энергетике .The invention relates to methods for the disposal of industrial waste produced in the production of sodium, potassium, lithium, alkali metal peroxides, alloys, tetryethyl lead, and can be used in metallurgy, in the production of heat-resistant alloys, in nuclear energy.
Цель изобретени - обеспечение безопасности и повышение эффективности обезвреживани отходов, содержащих не менее 60% щелочных металлов.The purpose of the invention is to ensure the safety and increase the efficiency of disposal of waste containing at least 60% alkali metals.
Сущность способа состоит в том, что отходы, содержащие не менее 60% натри , и/или кали , и/или лити , предварительно смешивают с окисью кремни в инертной среде при мол. рном соотношении щелочного металла и окиси кремни 1:(0,75-1,0) и затем направл ют на последующее контактирование смеси с окислителем.The essence of the method is that waste containing not less than 60% sodium, and / or potassium, and / or lithium, is pre-mixed with silicon oxide in an inert medium at mol. The alkaline metal / silicon oxide ratio is 1: (0.75-1.0) and then directed to the subsequent contact of the mixture with an oxidizing agent.
Обезвреживанию подвергали отходы, содержащие 60% металлического натри . Результаты экспериментов приведены в таблице.Waste containing 60% metallic sodium was disposed of. The results of the experiments are shown in the table.
Процесс начинали с приготовлени смеси дл сжигани . Смесь дл сжигани приготовл ли в специальном боксе, заполненном аргоном. В емкость подавали отходы , содержащие 60% Na в количестве 39 кг и окись кремни в количестве 45 кг. Мол рное соотношение натри и окиси, кремни 1:0,75. Компоненты перемешивали до однородного состо ни , после чего емкость, содержащую смесь, герметизировали. Герметичную емкость из бокса отправл ли в зону сжигани .The process began with the preparation of a mixture for combustion. The mixture for burning was prepared in a special box filled with argon. Waste containing 60% Na in the amount of 39 kg and silica in the amount of 45 kg were fed into the tank. The molar ratio of sodium and oxide, silicon is 1: 0.75. The components were mixed until uniform, after which the container containing the mixture was sealed. The sealed container from the box was sent to the combustion zone.
Сжигание осуществл ли следующим образом .Incineration was carried out as follows.
Доставленную в зону сжигани емкость вскрывали. Смесь контактировала с воздуслThe container delivered to the combustion zone was opened. The mixture was in contact with the air.
0000
слcl
ONON
ю соyu so
хом, в результате чего происходило ее самовоспламенение и полное сгорание.Home, resulting in its self-ignition and complete combustion.
В состав продуктов сгорани входил Ма2810з. Продукты сгорани представл ли собой шлакообразную нетоксичную массу. Конечные продукты отправл ли на захоронение . Остальные эксперименты,переменные параметры и показатели которых приведены в таблице, выполн ли аналогично .The composition of the products of the combustion was Ma2810z. The combustion products were a slag-like, non-toxic mass. The final products were sent for disposal. The rest of the experiments, the variable parameters and indicators of which are shown in the table, were performed similarly.
Как видно из таблицы, реализаци способа обеспечивает обезвреживание отходов , содержащих щелочные металлы (примеры 1-3, 8-11. в 2 стадии), нарушение параметров либо не обеспечивает безопасности (пример б), либо не эффективно (примеры 4,5 и 7).As can be seen from the table, the implementation of the method provides disposal of waste containing alkali metals (examples 1-3, 8-11. In 2 stages), violation of parameters either does not provide safety (example b), or is not effective (examples 4.5 and 7 ).
Реализаци способа обеспечивает обезвреживание отходов, содержащих неThe implementation of the method provides disposal of waste containing no
менее 60% натри , и/или кали , и/или лити по интенсивной технологии, обеспечивающей получение нетоксичных непожаровзрывоопасных конечных продуктов .less than 60% sodium, and / or potassium, and / or lithium according to intensive technology, providing non-toxic non-fire-hazardous end products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884485894A SU1585623A1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of dehydrating waste containing sodium and/or potassium and/or lithium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884485894A SU1585623A1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of dehydrating waste containing sodium and/or potassium and/or lithium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1585623A1 true SU1585623A1 (en) | 1990-08-15 |
Family
ID=21400665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884485894A SU1585623A1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of dehydrating waste containing sodium and/or potassium and/or lithium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1585623A1 (en) |
-
1988
- 1988-09-22 SU SU884485894A patent/SU1585623A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Алабышев А.А. и др. Натрий и калий. Л.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1959. Кратка химическа энциклопеди М., 1964, с. 370. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3702305A (en) | Chemical oxygen generator | |
| CN114273382B (en) | Harmless treatment method for secondary aluminum ash | |
| GB1573966A (en) | Oxygen generating candle and composition for use therein | |
| CN110548748A (en) | Collaborative melting treatment method for waste SCR flue gas denitration catalyst and fly ash | |
| SU1585623A1 (en) | Method of dehydrating waste containing sodium and/or potassium and/or lithium | |
| CN113265292B (en) | Inhibitor for treating coking of industrial boiler | |
| CN110526642A (en) | A kind of cement solidification method of mixed burning waste residue | |
| CA1058869A (en) | Wood fly ash reduction method | |
| RU2124770C1 (en) | Radioactive ash residue vitrification technique | |
| Jakubko et al. | Differential thermal analysis of the mixtures of silicon and red lead | |
| SU1547575A1 (en) | Method of treating radioactive waste of alkali metals | |
| WO1990012125A1 (en) | Method for obtaining a refractory inorganic coating on the surface of an article | |
| RU2770298C1 (en) | Method for vitrifying high-ash toxic waste | |
| EP0155418A3 (en) | Method of volume-reducing disposal of radioactive wastes | |
| JPH0339011B2 (en) | ||
| CN117732831B (en) | Compatible additives for inhibiting the volatilization of chloride salts during fly ash sintering and fly ash treatment method | |
| SU775165A1 (en) | Method of preparing alkaline melt | |
| CN114804636A (en) | Method for preparing microcrystalline glass from waste incineration fly ash | |
| WO1981001139A1 (en) | Material and method to dissociate water at controlled rates | |
| CN86103047A (en) | Process of self-decomposition for vessel slag afterheat | |
| RU2097854C1 (en) | Method for recovery of radioactive ash residue | |
| RU97110456A (en) | METHOD FOR BURNING RADIOACTIVE ION EXCHANGE RESINS | |
| RU2022953C1 (en) | Exothermic mixture for heating devices | |
| SU1670291A1 (en) | Method of neutralizing liquid and solid waste containing fluoroorganic compounds | |
| CN116618423A (en) | A pretreatment method for rigid landfill hazardous waste reduction |