SU1583504A1 - Device for milling cellulose-containing material - Google Patents
Device for milling cellulose-containing material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1583504A1 SU1583504A1 SU884405536A SU4405536A SU1583504A1 SU 1583504 A1 SU1583504 A1 SU 1583504A1 SU 884405536 A SU884405536 A SU 884405536A SU 4405536 A SU4405536 A SU 4405536A SU 1583504 A1 SU1583504 A1 SU 1583504A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- screw
- headset
- zone
- feeder
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике измельчени волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при подготовке волокнистой массы, например из макулатурного сырь . Цель изобретени - повышение надежности устройства в работе при обеспечении заданного качества измельчени . Устройство дл измельчени целлюлозосодержащего материала содержит корпус 1 размольной камеры 2 и совмещенную с ним по наружному торцу 3 крышку 4, выполненную в виде корпуса шнекового питател 5, в которых соответственно размещены соосные размалывающий диск 6 и шнек 7 питател , несущий на конце 8, обращенном к зоне 9 измельчени , размалывающую гарнитуру 10, смонтированную по периферии расположенной на конце 8 шнека 7 ступицы 11. При этом диаметр гарнитуры размалывающего диска 6 превышает внутренний диаметр корпуса шнекового питател 5. Внутренний торец 12 крышки 4 снабжен кольцевой размалывающей гарнитурой 13, образующей с размалывающим диском 6 периферийную зону 14 измельчени . Вал 15 шнека 7 имеет осевой канал 16, а в теле ступицы 11 выполнены расход щиес от ее оси каналы 17 дл подвода в зону измельчени 9 технологической воды, предназначенной дл охлаждени зоны измельчени 9 и удалени из нее суспензии измельченного материала. Отвод измельченного целлюлозосодержащего материала из размольной камеры 2 осуществл етс через патрубок 18. 3 ил.This invention relates to a pulverizer grinding technique and can be used in the pulp and paper industry in the preparation of pulp, for example, from waste paper. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device in operation while ensuring the specified quality of grinding. A device for grinding cellulose-containing material comprises a housing 1 of the grinding chamber 2 and a cover 4 combined with it over the outer end 3, made in the form of a housing of a screw feeder 5, in which coaxial grinding disk 6 and screw 7 of the feeder, respectively, are placed, bearing at end 8 facing grinding zone 9, grinding headset 10, mounted on the periphery of hub 7 located at the end 8 of screw auger 7. At the same time, the diameter of the grinding disc headset 6 exceeds the internal diameter of the screw auger feeder 5. Internal The end face 12 of the lid 4 is provided with an annular grinding headset 13, which forms a peripheral grinding zone 14 with the grinding disk 6. The shaft 15 of the screw 7 has an axial channel 16, and in the body of the hub 11 there are made channels 17 from its axis for supplying the grinding water 9 to process water to cool the grinding zone 9 and remove a suspension of crushed material from it. The removal of the crushed cellulose-containing material from the grinding chamber 2 is carried out through the pipe 18. 3 sludge.
Description
Изобретение относитс к технике измельчени волокнистых материалов и может быть использовано в целюлозно-бу- мажной промышленности при подготовке волокнистой массы, например из макулатурного сырь .This invention relates to a pulverized material grinding technique and can be used in the pulp and paper industry in the preparation of pulp, for example, from waste paper.
Цель изобретени - повышение надежности устройства в работе при обеспечении заданного качества измельчени .The purpose of the invention is to increase the reliability of the device in operation while ensuring the specified quality of grinding.
На фиг. 1 изображено устройство дл измельчени целлюлозосодержащего мате- риала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство дл измельчени целлюлозосодержащего материала содержит корпус 1 размольной камеры 2 и совмещенную с ним по наружному торцу 3 крышку 4, выпол- ненную в виде корпуса шнекового питател 5, в которых соответственно размещены со- осные размалывающий диск 6 и шнек 7 питател , несущий на конце 8, обращенном к зоне 9 измельчени , размалывающую гарнитуру 10, смонтированную по периферии расположенной на конце 8 шнека 7 ступицы 11. При этом диаметр гарнитуры размалывающего диска 6 превышает внутренний диаметр корпуса шнекового питател 5. Внутренний торец 12 крышки 4 снабжен кольцевой размалывающей гарнитурой 13, образующей с размалывающим диском 6 периферийную зону 14 измельчени . Вал 15 шнека 7 имеет осевой 16, а в теле ступицы 11 выполнены каналы 17, расход щиес от ее оси, дл подвода в зону 9 измельчени технологической воды, предназначенной дл охлаждени зоны 9 измельчени и удалени из нее суспензии измельченного материала, Отвод измельченного целлюлозосодежащего материала из размольной камеры 2 осуществл етс через патрубок 18.FIG. 1 shows a device for grinding a cellulosic material; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2. A device for grinding cellulose-containing material comprises a housing 1 of the grinding chamber 2 and a cover 4 combined with it over the outer end 3, made in the form of the housing of a screw feeder 5, in which respectively a coaxial grinding disk 6 and a screw 7 of the feeder carrying at the end 8, facing the grinding zone 9, grinding headset 10 mounted around the periphery of hub 7 located at the end 8 of screw auger 11. At the same time, the diameter of the grinding disc headset 6 exceeds the internal diameter of the screw feeder housing 5. Internal renny end face 12 of the lid 4 is provided with an annular grinding headset 13 forming the grinding disc 6 with a peripheral grinding zone 14. The shaft 15 of the screw 7 has an axial 16, and in the body of the hub 11 there are channels 17, discharged from its axis, for supplying the grinding water zone 9 for process water to cool the grinding zone 9 and remove a suspension of crushed material from it, Discharge the crushed cellulose-containing material from the grinding chamber 2 through the nozzle 18.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Целлюлозосодержащий -материал, например макулатурна масса высокой концентрации , подаетс в загрузочныйCellulose-containing material, for example, high concentration waste paper, is fed to the feed
патрубок (не показан) шнекового питател , шнек 7 транспортирует ее в зону 9 измельчени , уплотн ет и поджимает к вращающейс гарнитуре размалывающего диска 6a nozzle (not shown) of a screw feeder, the screw 7 transports it to the grinding zone 9, compresses and presses the grinding head 6 to the rotating headset
по всей ее площади одновременно. Дл обеспечени большей равномерности подачи массы и ее уплотнени шнек 7 выполнен двухзаходным с уменьшающимс шагом лопастей. Измельчение массы производитс как между гарнитурой 10 ступицы 11 и гарнитурой размалывающего диска 6, так и за счет поджима массы непосредст: венно по всей площади торца шнека 7 к гарнитуре диска 6. Масса, движуща с throughout its area at the same time. In order to ensure greater uniformity of mass supply and its compaction, the screw 7 is double-threaded with decreasing pitch of the blades. The grinding of the mass is carried out both between the headset 10 of the hub 11 and the headset of the grinding disc 6, and due to the pressing of the mass directly over the entire area of the end of the screw 7 to the headset of the disc 6. The mass moving
вдоль стенок корпуса шнекового питател 5, не может беспреп тственно выйти из зоны измельчени , так как ее удерживает дополнительна кольцева гарнитура 13, на которой также происходит измельчение массы.Along the walls of the housing of the screw feeder 5, it cannot freely leave the grinding zone, as it is retained by the additional ring type 13, on which the mass is also ground.
В св зи с тем, что окружные скорости на периферии гарнитуры размалывающего диска 6 максимальные, измельчение массы на дополнительной кольцевой гарнитуре 13 будет наиболее эффективным.Due to the fact that the circumferential speeds at the periphery of the grinding disc 6 are maximum, grinding the mass in the additional ring headset 13 will be most effective.
Измельченна масса удал етс из зоныThe ground mass is removed from the zone.
измельчени технологической водой, подаваемой по каналам 16 и 17 вала 15 шнека 7 и ступицы 11, и выводитс из размольной камеры 2 через патрубок 18,grinding the process water supplied through the channels 16 and 17 of the shaft 15 of the screw 7 and the hub 11, and is discharged from the grinding chamber 2 through the pipe 18,
Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает его высокую надежность в работе за счет придани необходимых прочностных характеристик выходному концу шнека и обеспечивает заданное качество измельчени за счет создани более высокого давлени в зоне измельчени .Such a constructive implementation of the device ensures its high reliability in operation by imparting the necessary strength characteristics to the output end of the auger and ensures the desired quality of grinding by creating a higher pressure in the grinding zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884405536A SU1583504A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Device for milling cellulose-containing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884405536A SU1583504A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Device for milling cellulose-containing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1583504A1 true SU1583504A1 (en) | 1990-08-07 |
Family
ID=21366789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884405536A SU1583504A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Device for milling cellulose-containing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1583504A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-07 SU SU884405536A patent/SU1583504A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1236031, кл. D 21 В 1/00, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5335865A (en) | Two-stage variable intensity refiner | |
| US5011091A (en) | Cellulose fiberization apparatus | |
| US4754935A (en) | Method and apparatus for refining fibrous material | |
| CA2163632A1 (en) | High efficiency mixer for mixing pulp material and treatment substances | |
| US4941970A (en) | Apparatus for dividing a suspension of fibrous cellulose pulp | |
| GB2083375A (en) | Disc mills | |
| SU1583504A1 (en) | Device for milling cellulose-containing material | |
| CA2282598A1 (en) | Method and device for treatment of fibrous material | |
| US3765613A (en) | Pulp refining system and apparatus | |
| GB1265637A (en) | ||
| CN210315042U (en) | Straw fiber dividing machine | |
| US5145121A (en) | Apparatus for crushing or grinding of fibrous material, in particular drum refiner | |
| CA1317499C (en) | Apparatus for crushing or grinding of fibrous material, in particular drum refiner | |
| US4560439A (en) | Method and grinder for the manufacture of pulp | |
| SE8204304L (en) | COMPRESSION PLANT, DEVICE, PROCEDURE AND PRODUCT | |
| US4533148A (en) | Sealing ring assembly for use in pulp refining equipment | |
| SU1412807A1 (en) | Shredder of materials | |
| SU996576A1 (en) | Apparatus for disintegrating cellulose-containing materials | |
| SU1627389A1 (en) | Apparatus for machining parts with icy abrasive material | |
| SU1618333A1 (en) | Juicy feed crusher | |
| SU694131A1 (en) | Feed crusher | |
| SU660704A1 (en) | Rotor mill | |
| SU304322A1 (en) | LABORATORY DISK MILL | |
| SU604576A1 (en) | Fine disintegration cone crusher | |
| SU841680A1 (en) | Apparatus for disintegrating raw material |