SU1583156A1 - Gravity mixer - Google Patents
Gravity mixer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1583156A1 SU1583156A1 SU884458713A SU4458713A SU1583156A1 SU 1583156 A1 SU1583156 A1 SU 1583156A1 SU 884458713 A SU884458713 A SU 884458713A SU 4458713 A SU4458713 A SU 4458713A SU 1583156 A1 SU1583156 A1 SU 1583156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working bodies
- boards
- working
- pitched
- sections
- Prior art date
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в технологических процессах приготовлени смесей из сыпучих материалов, позвол ет повысить качество перемешивани и расширить область применени . Смеситель выполнен из вертикального коробчатого корпуса 4, состо щего из секций. Кажда секци включает рабочие органы 5, трапециевидные отражатели 6 и скатные доски 7. Рабочие органы соседних секций взаимно перпендикул рны. Скатные доски 7 образуют пр моугольные выходные щели. Больша ось каждой щели параллельна нижележащим рабочим органам. Отражатели 6 установлены над скатными досками 7 с меньшим чем у досок наклоном. 4 ил.The invention can be used in technological processes for the preparation of mixtures of bulk materials, improves the quality of mixing and expands the scope of application. The mixer is made of a vertical box-shaped body 4 consisting of sections. Each section includes working bodies 5, trapezoidal reflectors 6 and pitched boards 7. The working bodies of adjacent sections are mutually perpendicular. The sloping boards 7 form rectangular exit slots. The major axis of each slit is parallel to the underlying working bodies. The reflectors 6 are installed above the pitched boards 7 with a slope smaller than that of the boards. 4 il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в технологических процессах приготовлени смесей из сыпучих материалов таких как песок, зола, цемент, гипс, щебень, зерно, мука, глина и т0п.The invention relates to mechanical engineering and can be used in technological processes for the preparation of mixtures of bulk materials such as sand, ash, cement, gypsum, crushed stone, grain, flour, clay, and so on.
Цель изобретени - повышение производительности , качества перемешивани и расширение области применени .The purpose of the invention is to increase productivity, mixing quality and expand the scope.
На фиг . 1 представлен смеситель,общий вид;на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг„ 3 - разрез Б-Б на фиг„ 1; на фиг. 4 - процесс перемешивани в од- ной секции.FIG. 1 shows a mixer, a general view; FIG. 2 shows a section A-A in FIG. 1} in fig „3 - section bb in fig„ 1; in fig. 4 - mixing process in one section.
Смеситель включает бункер 1 с наклонными 2 и вертикальными 3 стенками , корпус 4, установленный под бункером, рабочие органы 5, прикрепленные к стенкам корпуса, трапециевидные отражатели 6 и скатные доски 7, прикрепленные к корпусу и образующие в нижней части щель пр моугольной формы. Корпус 4 с квадратным поперечным сечением, рабочие органы 5, отражатели 6 и скатные доски 7 образуют секцию. Под верхней секцией расположены аналогичные секции , но с направлением рабочих органов перпендикул рном предыдущим.The mixer includes a hopper 1 with inclined 2 and vertical 3 walls, a housing 4 mounted under the hopper, working bodies 5 attached to the walls of the housing, trapezoidal reflectors 6 and pitched boards 7 attached to the housing and forming a rectangular slot in the lower part. Case 4 with a square cross section, working bodies 5, reflectors 6 and pitched boards 7 form a section. Under the upper section are similar sections, but with the direction of the working bodies perpendicular to the previous one.
Смеситель работает следующим образом . The mixer works as follows.
В бункер 1 подаютс непрерывным потоком составл ющие смеси, которые соедин ютс при помощи наклонных 2 и вертикальных 3 стенок в узкий поток, притом наклонные стенки 2 позвол ют изменить производительность смесител . Выход щий из щели бункера 1 поток материала падает на рабочие органы 5. Каждый рабочий орган раздесд оо оэInto the hopper 1, the components of the mixture are fed in a continuous flow, which are connected with an inclined 2 and vertical 3 walls into a narrow flow, while the inclined walls 2 allow changing the performance of the mixer. The material flow leaving the slot of the bunker 1 falls on the working bodies 5. Each working body is separated.
елate
оэoh
л ет расположенную над ним часть потока на две равные части (фиг. 4), причем р дом расположенные части собираютс в отдельные потоки, которые в свою очередь падают на ниже расположенные рабочие органы и также раздел ютс на две части, затем р дом расположенные потоки падают на рабочие органы третьего р да и происходит их разделение, а затем соеди- ение частей потоков. В центральных, потоках после третьего р да рабочих органов содержитс материал семи различных частей потока (абвбвгд и бвгдгде)о Потоки див достигают Стенок корпуса 4 также падают вниз и при помощи отражателей 6 направл ютс в середину нижней части секции, Где происходит их объединение с центральными потоками. Скатные доски 7, расположенные перпендикул рно относительно рабочих органов, направл - Шт крайние стороны потоков к выходной щели.The part of the flow above it is divided into two equal parts (Fig. 4), and the located parts are collected into separate flows, which in turn fall into the lower located working bodies and are also divided into two parts, then the located flows fall on the working bodies of the third row and they are separated, and then the connection of the parts of the flows. In the central, after the third row of working bodies, the material contains seven different parts of the flow (abbwvgd and bgdgde). The flows reach the walls of the body 4 also fall down and with the help of reflectors 6 are sent to the middle of the bottom of the section. in streams. Pitched boards 7, located perpendicularly relative to the working bodies, directed - Pt extreme sides of the streams to the exit slit.
Таким образом, перемешивание сое- тавл ющих смеси в первой секции происходит в процессе разбиени общего потока на части и соединени различных этих частей в новые пото- ки,а затем соединени всех потоков в нижней части секции, причем крайние Стороны потоков соедин ютс с центральными его част миThus, the mixing of the mixing mixtures in the first section occurs in the process of dividing the total flow into parts and joining the various parts into new flows, and then the connections of all flows in the lower part of the section, and the extreme Parties of the flows are connected to its central parts. in parts
Из первой секции материал попадает во вторую, в которой потоки материала перемешиваютс к плоскости, перпендикул рной предыдущей. Затем поток материала попадает последовательно в третью и четвертую секции,From the first section, the material enters the second, in which the material flows are mixed to a plane perpendicular to the previous one. Then the flow of material falls sequentially into the third and fourth sections,
где процесс перемешивани аналогичен . Из выходной щели четвертой секции выходит готова смесь.where the mixing process is similar. From the exit slit of the fourth section comes the mixture.
Предлагаемое техническое решение позволит расширить область применени смесителей дл приготовлени смесей из различных сыпучих материалов, повысить производительность процесса,The proposed solution will expand the range of application of mixers for the preparation of mixtures of various bulk materials, improve process performance,
так как скорость перемешивани приближаетс к скорости свободного падени , и значительно снизить энергоемкость процесса, так как энерги затрачиваетс только на подъем исход5 ных материалов в бункер и отсутствуют в конструкции смесител подвижные частиоSince the mixing speed approaches the free fall rate, the process’s energy consumption is significantly reduced, since energy is spent only on raising the raw materials into the bunker and there are no moving parts in the mixer design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884458713A SU1583156A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Gravity mixer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884458713A SU1583156A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Gravity mixer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1583156A1 true SU1583156A1 (en) | 1990-08-07 |
Family
ID=21388963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884458713A SU1583156A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Gravity mixer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1583156A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2184603C2 (en) * | 2000-12-08 | 2002-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки | Gravity mixer for farinaceous products with mixture recirculation facility |
| MD748Z (en) * | 2013-05-31 | 2014-10-31 | Технический университет Молдовы | Gravity batch-type mixer |
| RU2561116C1 (en) * | 2014-07-11 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Mixer of bulk materials of gravity type |
| RU234779U1 (en) * | 2025-04-08 | 2025-06-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Мелитопольский государственный университет" | Device for mixing bulk materials |
-
1988
- 1988-07-11 SU SU884458713A patent/SU1583156A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 395155, кл. В 22 С 5/04, 1972. Авторское свидетельство СССР № 1079273, кл. В 01 F 3/18, 1982. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2184603C2 (en) * | 2000-12-08 | 2002-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки | Gravity mixer for farinaceous products with mixture recirculation facility |
| MD748Z (en) * | 2013-05-31 | 2014-10-31 | Технический университет Молдовы | Gravity batch-type mixer |
| RU2561116C1 (en) * | 2014-07-11 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Mixer of bulk materials of gravity type |
| RU234779U1 (en) * | 2025-04-08 | 2025-06-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Мелитопольский государственный университет" | Device for mixing bulk materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4083730A (en) | Cement, process and device for its production | |
| SU1583156A1 (en) | Gravity mixer | |
| KR101580295B1 (en) | Apparatus for manufacturing color concrete block | |
| JPS60187330A (en) | Calcining method and apparatus of powdery mineral material | |
| CA1298830C (en) | Process for producing cement building material | |
| US4946504A (en) | Cement building material | |
| US6352360B1 (en) | Continuous mixing plant | |
| RU2004129743A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCTION OF CEMENT CLINKER | |
| CN108748685A (en) | A kind of ready-mixed concrete production system | |
| CN209577295U (en) | A kind of clinker screening plant | |
| CN209665846U (en) | A kind of ready-mixed concrete production system | |
| SU1660719A1 (en) | Gravity mixer for bulk materials | |
| SU1755908A1 (en) | Gravity mixer | |
| RU2009711C1 (en) | Mixer | |
| SU1360799A2 (en) | Magnetic separator | |
| SU1159904A1 (en) | Raw mixture for ceramic articles | |
| SU1255206A1 (en) | Method of crushing gravel and sand material | |
| SU1678425A1 (en) | Gravitational mixer | |
| SU1239118A1 (en) | Concrete mix | |
| SU1303589A1 (en) | Raw mixture for producing silicate articles | |
| CN222855197U (en) | A construction engineering raw material screening and mixing device | |
| CN217856121U (en) | Cement preparation facilities of doping desulfurization gypsum | |
| CN213000380U (en) | Pouring device for aerated concrete block production | |
| US3495811A (en) | Production of cement clinker | |
| SU452644A1 (en) | Device for the preparation of bituminous mineral mixtures |