SU1581370A1

SU1581370A1 - Apparatus for processing loose materials with solutions

Info

Publication number: SU1581370A1
Application number: SU874319777A
Authority: SU
Inventors: Александр Андреевич Лакомкин; Роман Павлович Кабисов; Василий Федорович Давыденко; Анатолий Васильевич Тарновецкий
Original assignee: Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого
Priority date: 1987-10-20
Filing date: 1987-10-20
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл пневматического расщеливани жидкости на различные поверхности и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретени - повышение экономичности процесса за счет предотвращени уноса обрабатываемого раствора. Устройство дл обработки сыпучих материалов растворами, содержащими горизонтально расположенное сопло, включающее корпус 2 с патрубком 3, соединенным с источником сжатого воздуха, размещенный от него на рассто нии вертикальный патрубок 4 подачи раствора, распределитель раствора потока сыпучих материалов, выполненный в виде пластин, размещенных под углом одна к другой. Корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовой перфорированной крышкой 7 и гран ми в виде полых трапеций, большим основанием направленными в сторону пластин, нижн грань 9 выполнена с длиной меньше длины длины верхней грани, при этом патрубок подачи раствора 4 закреплен на верхней грани трапеции 8 за пределами нижней, нижний его конец выполнен пр моугольного сечени и снабжен распределительной насадкой 11 в виде консольно закрепленных пластин. 5 ил.The invention relates to devices for pneumatic cleaving of a liquid on various surfaces and can be used in the chemical industry. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by preventing entrainment of the treated solution. A device for treating bulk materials with solutions containing a horizontal nozzle, comprising a housing 2 with a nozzle 3 connected to a compressed air source, a vertical nozzle 4 at a distance from it, a solution dispenser for bulk solids, placed in the form of plates placed under angle to one another. The nozzle body is made in the form of a truncated pyramid with an end perforated lid 7 and edges in the form of hollow trapezium with a large base directed towards the plates, the bottom edge 9 is made with a length shorter than the length of the upper edge, while the outlet pipe of the solution 4 is fixed on the upper edge of the trapezium 8 outside the lower, its lower end is made of rectangular section and provided with a distribution nozzle 11 in the form of cantilever plates. 5 il.

Description

Фиг.22

Изобретение относитс к устройствам дл пневматического распыливани жидкости на различные поверхности и может использоватьс в химической промышленности, в частности дл нанесени защитных покрытий на гранулированную аммиачную селитру в производстве минеральных удобрений .The invention relates to devices for pneumatic spraying of liquid onto various surfaces and can be used in the chemical industry, in particular for applying protective coatings to granulated ammonium nitrate in the production of mineral fertilizers.

Целью изобретени вл етс повышение экономичности процесса обработки путем предотвращени уноса обрабатываемого раствора.The aim of the invention is to increase the efficiency of the treatment process by preventing the entrainment of the treated solution.

На фиг. 1 изображена схема обработки потока сыпучих материалов; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - патрубок подачи раствора (сечение В-В на фиг. 2).FIG. 1 shows a flow of bulk materials; in fig. 2 - the proposed device, the cut; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a view B in FIG. 2; in fig. 5 - solution supply pipe (section B-B in FIG. 2).

Устройство дл обработки сыпучих материалов растворами содержит горизонтально расположенное сопло 1, включающее корпус 2 с патрубком 3, соединенным с источником сжатого воздуха (не показан), размещенный на рассто нии от него вертикальный патрубок 4 подачи раствора и распределитель раствора потока сыпучих материалов , выполненный в виде пластин 5, 6, размещенных под углом одна к другой. Корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовой 7 перфорированной крышкой и гран ми в виде полых трапеций 8 и 9, 10, большим основанием направленными в сторону пластин 5, 6, нижн грань 9 выполнена с длиной меньше верхней грани, при этом патрубок 4 подачи раствора закреплен на верхней грани трапеции 8 за пределами нижней, нижний его конец выполнен пр моугольного сечени и снабжен распределительной насадкой 11 в виде консольно закрепленных стержней.A device for treating bulk materials with solutions contains a horizontally positioned nozzle 1, comprising a housing 2 with a nozzle 3 connected to a compressed air source (not shown), located at a distance from it a vertical nozzle 4 supplying the solution and distributing the solution of the flow of bulk materials plates 5, 6, placed at an angle to one another. The nozzle body is made in the form of a truncated pyramid with an end 7 perforated lid and faces in the form of hollow trapezoids 8 and 9, 10, with a large base directed towards the plates 5, 6, the lower edge 9 is made with a length less than the upper edge, and the supply pipe 4 The solution is fixed on the upper edge of the trapezium 8 outside the lower, its lower end is made of rectangular cross section and is equipped with a distribution nozzle 11 in the form of cantilever rods.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Поток сыпучих материалов поступает с ленты транспортера на распределитель потока . При падении потока частиц на пластину 5 происходит его инерционное растекание по ширине, что приводит к выравниванию толщины потока. При поступлении потока на пластины 6 эффект растекани повтор етс , и на выходе поток имеет удовлетворительную равномерность по всей ширине независимо от его начальной формы. Сформированный тонкослойный поток продолжает- вертикальное падение и проходит через зону обработки мелкодиспергированным раствором, который осаждаетс на частицах за счет инерционных сил.The flow of bulk materials flows from the conveyor belt to the flow distributor. When the flow of particles falls on the plate 5, its inertial spreading across the width occurs, which leads to the equalization of the thickness of the flow. When flow enters the plates 6, the spreading effect repeats, and at the exit the flow has a satisfactory uniformity across the entire width regardless of its initial shape. The formed thin layer stream continues to fall vertically and passes through the treatment zone with a finely dispersed solution, which is deposited on the particles due to inertial forces.

Диспергирование раствора достигаетс следующим образом.Solution dispersion is achieved as follows.

Газ (воздух) через патрубок 3 подаетс в полую торцовую крышку 7, вл ющуюс газовым коллектором, откуда поступает во все остальные полые грани трапеции 8-10 сопла и выходит из них,Gas (air) through pipe 3 is fed into the hollow end cover 7, which is a gas manifold, from which it enters all other hollow faces of the trapezium 8-10 nozzles and leaves them,

образу пневматический контур. За счет того, что сопло выполнено в виде усеченной пирамиды , образуетс пневматический контур пирамидального объема. Благодар этому поток сыпучих материалов одновременно по всей ширине пересекает верхнюю и нижнюю границы контура, что обеспечивает одинаковое врем пребывани частиц в контуре и вл етс условием повышени равномерности обработки материала. Раствор подаетс посредством патрубка 4. Благодар тому, что патрубок выполнен пр молинейным и размещен вертикально, исключаютс услови накоплени механических загр знений внутри патрубка 4 и обеспечиваетс стабильна подача раствора во времени . За счет выполнени нижнего конца патрубка 4 пр моугольным происходит равномерное распределение раствора по ширине выходного конца патрубка. Затем раствор поступает под действием гравитационно0 поверхностных сил на насадки 11 и с их свободных концов стекает в виде струек на,пневматическую поверхность, образованную нижней гранью 9 трапеции. Это достигаетс тем, что патрубок 4 размещен вform a pneumatic circuit. Due to the fact that the nozzle is made in the form of a truncated pyramid, a pneumatic contour of the pyramidal volume is formed. Due to this, the flow of bulk materials simultaneously across the entire width intersects the upper and lower boundaries of the contour, which ensures the same residence time of particles in the contour and is a condition for increasing the uniformity of material processing. The solution is supplied through the pipe 4. Due to the fact that the pipe is made straight and placed vertically, the conditions for the accumulation of mechanical impurities inside the pipe 4 are eliminated and the solution is stable in time. By making the lower end of the nozzle 4 rectangular, a uniform distribution of the solution occurs over the width of the exit end of the nozzle. Then the solution enters under the action of gravitational surface forces on the nozzles 11 and flows from their free ends in the form of streams onto the pneumatic surface formed by the lower face 9 of the trapezium. This is achieved by the fact that the pipe 4 is located in

5 плане за пределами этой грани. При попадании струек раствора на пневматическую поверхность происходит взрывное дробление раствора с образованием аэрозол (капли размером до 10 мкм), который частично транспортируетс струей нижней грани 9 на5 plan beyond this boundary. When streams of solution hit the pneumatic surface, explosive fragmentation of the solution occurs with the formation of an aerosol (droplets up to 10 µm in size), which is partially transported by a stream of the lower face 9

0 поверхность сыпучих материалов. За счет того, что свободные концы насадок 11 размещены в плане на пр мой, параллельной основанию нижней грани 9, создаютс одинаковые услови распыла дл всех струй, стекающих с насадок 11, и образу5 етс однородный аэрозольный факел по всей ширине распыла, что повышает равномерность обработки потока. Остальна часть аэрозол (не транспортируема нижней пневматической плоскостью) поднимаетс в центральную зону пирамидального пневматического контура. Благодар перфорированию торцовой крышки 7 пр моугольным отверстием 12 происходит эжектирование воздуха стру ми распылител извне. В результате создаетс внутренний вентил ционный эф5 фект, за счет которого происходит перенос аэрозол из центральной зоны на поверхность сыпучих материалов. Пневматические струи, образуемые верхней гранью 8 и боковыми гран ми 10, выполн ют защитную функцию в работе устройства, т. е.0 surface bulk materials. Due to the fact that the free ends of the nozzles 11 are placed in a plan on a straight line parallel to the base of the bottom face 9, the same spray conditions are created for all the jets flowing from the nozzles 11 and a uniform aerosol plume is formed across the entire spray width, which increases the uniformity of processing flow. The rest of the aerosol (not transported by the lower pneumatic plane) rises to the central zone of the pyramidal pneumatic circuit. By perforating the end cover 7 with a rectangular opening 12, air is ejected by jets of the atomizer from the outside. As a result, an internal ventilation effect is created, due to which aerosol is transferred from the central zone to the surface of bulk materials. The pneumatic jets formed by the top face 8 and the side faces 10 perform a protective function in the operation of the device, i.e.

0 они образуют «туннель, в котором движетс аэрозоль, исключа его рассеивание наружу . Это особенно важно в услови х существовани внешнего вентил ционного эффекта, который всегда имеет место на практике (это либо принудительна венти5 л ци помещени , так как при падении сыпучих материалов выдел етс много пыли, либо естественна вентил ци , существующа за счет статического перепада давлени воздуха). Внешний воздушный поток обтекает пневматический контур, не разруша его, что исключает потери аэрозол при его переносе к поверхности материалов и, следовательно, повышает экономичность процесса. Поток сыпучих материалов, образованный аэрозолем раствора, выходит за пределы зоны обработки и поступает на следующую технологическую стадию.0 they form a "tunnel in which the aerosol moves, excluding its dispersion to the outside. This is especially important in the conditions of the existence of an external ventilation effect, which always takes place in practice (this is either forced ventilation of the room, since when bulk materials fall, a lot of dust is released, or natural ventilation caused by static air pressure drop ). External air flow flows around the pneumatic circuit without destroying it, which eliminates the loss of aerosol during its transfer to the surface of materials and, consequently, increases the efficiency of the process. The flow of bulk materials formed by the aerosol solution, goes beyond the treatment zone and enters the next technological stage.

Claims

Invention Formula

A device for treating bulk materials with solutions, comprising a horizontal nozzle, including a housing with a pipe connected to a compressed air source, a vertical pipe located at a distance from it

solution supply and bulk solids flow distributor, made in the form of plates placed at an angle to one another, characterized in that

increasing the efficiency of the process by preventing entrainment of the treated solution, the nozzle body is made in the form of a truncated pyramid with a perforated end cap and hollow faces

trapezoid, with a large base directed towards the plates, the bottom face is made with a length less than the top edge, while the solution supply pipe is fixed on the top edge of the trapezium outside the bottom, its bottom end is made

rectangular section and provided with a distribution nozzle in the form of cantilever rods.

solution

gas

choke

spray gun

azrozole FIG. one

7 12

flow

loose

of the material

treatment area

Fig.Z

Type B

C -, x

in-in

FIG. five