SU1579853A1

SU1579853A1 - Inclined conveyer

Info

Publication number: SU1579853A1
Application number: SU884496419A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Ефремович Галынский; Валентин Георгиевич Сухинин; Александр Сергеевич АЛЕКСЕЕВ; Владимир Михайлович Фурлетов; Михаил Сергеевич Ларькин; Валентина Васильевна Паладьева
Priority date: 1988-10-21
Filing date: 1988-10-21
Publication date: 1990-07-23

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и позвол ет повысить эксплуатационную надежность в услови х повышенной влажности, снизить материалоемкость и габариты. В зоне участков приема и выгрузки конвейере расположены барабаны (Б) 4, 3, охватываемые грузонесущим полотном 1 с лопаст ми 2. В зоне Б 3 установлен рабочий орган в виде щеточного Б 5 с нитевидными эластичными элементами (ЭЭ) 6. При этом Б 5 установлен отно Б 3 на рассто нии, меньшим суммы высок лопастей 2 и ЭЭ 6, и вращаетс встречно перемещению полотна 1. За Б 5 расположен ротор 7 с радиальными эластичными лучами 8, взаимодействующими с ЭС 6. Клубни перемещаютс полотном 1 с Б 5 и проход т между Б 3 и 5. При этом ЭЭ 6 взаимодействуют с каждым клубнем и лопастью 2 и очищают их от налипших примесей. От деформации ЭЭ 6 восстанавливаютс лучами 8 ротора 7. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the agricultural machine building and allows to increase the operational reliability in conditions of high humidity, to reduce material consumption and dimensions. In the area of the receiving and unloading areas of the conveyor, there are drums (B) 4, 3, covered by a load-carrying canvas 1 with blades 2. In zone B 3, there is a working body in the form of a brush B 5 with threadlike elastic elements (EE) 6. At the same time B 5 The ratio B 3 is set at a distance smaller than the sum of the high blades 2 and EE 6, and rotates counter-displacement of the web 1. A rotor 7 with radial elastic rays 8 interacting with ES 6 is located behind the B 5. The tubers move with the web 1 B 5 and the passage t between B 3 and 5. At the same time, EE 6 interact with each tuber and blade. New 2 and clean them from adhering impurities. From deformation, EE 6 is restored by the rays 8 of the rotor 7. 4 Cp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к транспортным средствам дл подъема вороха, например , корнеклубнеплодов с нижних этажей сортировального пункта на верхние при их послеуборочной обработке.The invention relates to agricultural machinery, namely to vehicles for raising heaps, for example, root crops from the lower floors of a sorting station to the upper ones during their post-harvest processing.

Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности в услови х повышенной влажности, снижение материалоемкости и габаритов.The purpose of the invention is to increase the operational reliability in conditions of high humidity, reduce material consumption and size.

На фиг. 1 представлена схема наклонного конвейера; на фиг. 2 - вариант кинематической св зи барабана, щеточного барабана и потока; на фиг. 3 - другой вариант кинематической св зи.FIG. 1 shows a diagram of an inclined conveyor; in fig. 2 illustrates a kinematic connection of the drum, brush drum and flow; in fig. 3 is another variant of the kinematic connection.

Наклонный конвейер содержит грузоне- сущее полотно 1 с лопаст ми 2, охватывающее барабаны 3 и 4 соответственно расположенных в зоне участков выгрузки и приема (рама и привод конвейера условно не показаны). За барабаном 3 в его зоне установлен цилиндрический щеточный барабан 5 с нитевидными эластичными элементами 6. Щеточный барабан 5 расположен от полотна 1 на рассто нии А, причем H, где L - длина элементов б, а Н - длина лопасти 2. Концы эластичных элементов 6 должны быть в непосредственной близости или касатьс полотна 1. Лопасти 2 обычно выполн ют из различных эластомеров, например из резины, а высота их дл транспортировани -, например картофел 40-100 мм. Эластичные элементы 6 могут быть выполнены из капроновых нитей диаметром 0,5-1,2 мм и длиной 80-1,60 мм. Щеточный барабан 5 расположен на валу, установленном на опорных подшипниках (условно не показано). Плоскость , проход ща через оси вращени барабана 3 полотна 1 и щеточного барабана 5, должна находитьс под углом в диапазоне ±25° к горизонту.The inclined conveyor contains a load-bearing sheet 1 with blades 2, covering drums 3 and 4, respectively, located in the area of the unloading and receiving areas (the frame and drive of the conveyor are conventionally not shown). A cylindrical brush drum 5 with filamentary elastic elements 6 is located behind the drum 3 in its zone. The brush drum 5 is located at the distance A from the blade 1, H, where L is the length of the elements b, and H is the length of the blade 2. The ends of the elastic elements 6 must be in close proximity to or touch the web 1. Blades 2 are usually made of various elastomers, for example rubber, and their height for transport is, for example, potatoes 40-100 mm. The elastic elements 6 can be made of nylon filaments with a diameter of 0.5-1.2 mm and a length of 80-1.60 mm. Brush drum 5 is located on the shaft mounted on support bearings (conventionally not shown). The plane passing through the axis of rotation of the drum 3 of the blade 1 and the brush drum 5 should be at an angle in the range of ± 25 ° to the horizon.

За щеточным барабаном 5 на рассто нии В установлен ротор 7 с радиальными эластичными лучами 8 длиной f, причем . Жесткость лучей 8 выполнена больше жесткости элементов 6.Behind the brush drum 5, at a distance B, a rotor 7 with radial elastic rays 8 of length f is installed, moreover. The rigidity of the rays 8 is made more rigidity of the elements 6.

Над барабаном 4 на приемном участке транспортера установлен бункер 9.Above the drum 4, a bunker 9 is installed at the receiving section of the conveyor.

При засоренности вороха корнеклубнеплодов более 30% и влажности его более 22% целесообразно вращать щеточный барабан 5 и ротор 7, например, от барабана 3 через кинематическую св зь. При содержании в ворохе растительных примесей до 5% кинематическа св зь должна обеспечивать линейную скорость эластичным элементам 6 на 5-15% меньшую, чем скорость лопастей 2, и линейна скорость лучей 8 ротора 7 должна быть на 5-15% меньше, чем скорость элементов 6. При содержании в ворохе корнеклубнеплодов растительных примесей более 5% линейна скорость лучей 8 больше на 5-15% скорости элемента 6, а скорость последних на 5-15% больше скорости лопастей 2.When the heap of root crops is more than 30% and its moisture content is more than 22%, it is advisable to rotate the brush drum 5 and the rotor 7, for example, from drum 3 through a kinematic link. When the content of plant impurities in the heap is up to 5%, the kinematic connection should ensure the linear speed of the elastic elements 6 by 5-15% lower than the speed of the blades 2, and the linear speed of the rays 8 of the rotor 7 should be 5-15% less than the speed of the elements 6. When the content of vegetable impurities in the heap of root crops is more than 5%, the linear velocity of rays 8 is 5-15% higher than that of element 6, and the speed of the latter is 5-15% higher than the speed of blades 2.

В качестве примера у контейнеров дл картофел линейна скорость полотна 1 выбираетс равной 0,6-1,1 м/с. Дл первог9 случа линейна скорость элементов 6 выбираетс равной 0,4-1,0 м/с и лучейAs an example, for potato containers, the linear velocity of leaf 1 is chosen to be 0.6-1.1 m / s. For the first case, the linear velocity of the elements 6 is chosen equal to 0.4-1.0 m / s and the rays

8 0,3-0,9 м/с, дл второго случа линейна скорость элементов 6 0,7-1,3 м/с и лучей 8 0,8-1,5 м/с.8 0.3-0.9 m / s, for the second case, the linear velocity of the elements is 6 0.7-1.3 m / s and the rays 8 0.8-1.5 m / s.

Кинематическа св зь может быть выполнена в виде сменных звездочек 10-13 разного диаметра и охватывающей их цепи 14. Наклонный конвейер работает следующим образом.The kinematic link can be made in the form of interchangeable sprockets 10-13 of different diameters and a chain 14 encompassing them. The inclined conveyor operates as follows.

При включенном приводе рабоча ветвь полотна 1 движетс вверх. ПосколькуWhen the drive is on, the working branch of blade 1 moves upwards. Insofar as

, то при взаимодействии лопастей 2 и элементов 6 щеточный барабан 5 будет вращатьс в сторону, противоположную направлению вращени барабана 3, и поскольку , то при взаимодействии элементов 6 и лучей 8 ротор 7 будет вращать0 С в сторону, противоположную направлению вращени щеточного барабана 5. Вращение щеточного барабана 5 и ротора 7 может осуществл тьс посредством специального привода. Бункер 9 принимает ворох, when the blades 2 and elements 6 interact, the brush drum 5 will rotate in the direction opposite to the direction of rotation of the drum 3, and since, when the elements 6 and the rays 8 interact, the rotor 7 will rotate in the direction opposite to the direction of rotation of the brush drum 5. Rotation the brush drum 5 and the rotor 7 can be carried out by means of a special drive. Bunker 9 takes a pile

5 корнеклубнеплодов дл их дальнейшего транспортировани . Полотно 1 посредством лопастей 2 подает корнеклубнеплоды от приемного участка к выгрузному. За барабаном 3 корнеклубнеплоды проход т между ним и щеточным барабаном 5 в за0 зор1 А. При этом элементы 6 обволакивают каждую лопасть 2 и каждый корнеклубнеплод и проникает между ними. Щеточный барабан 5 и ротор 7, облада инерционностью, вращаетс с меньшей скоростью , чем барабан 3 (без использо5 вани кинематической св зи), и все это способствует отлипанию корнеклубнеплодов от полотна 1 и лопастей 2 на выгрузном участке под барабаном 3, и они поступают далее по назначению. При этом корнеклубнеплоды также очищаютс от налипших примесей.5 root crops for their further transportation. The blade 1 by means of the blades 2 feeds the roots from the receiving area to the unloading one. Behind the drum 3, the root and club crops pass between it and the brush drum 5 into the gap 1 A. At the same time, the elements 6 envelop each blade 2 and each root and tuft between them and penetrate between them. The brush drum 5 and the rotor 7, with inertia, rotate at a slower speed than the drum 3 (without using a kinematic connection), and all this contributes to the sticking of the tubers from the blade 1 and the blades 2 in the discharge section under the drum 3, and they go on to destination. At the same time, root crops are also cleaned from adhering impurities.

Во врем работы элементы 6 забиваютс технологической массой (влажной почвой и деформируютс в одну сторону. При взаимодействии элементов 6 с лучами 8 фор5 ма их восстанавливаетс , и они освобождаютс от застр вшей между ними технологической массы, тем самым элементы 6 всегда поддерживаютс в работоспособном состо нии. Тот же технологический процесс протекает и при использованииDuring operation, elements 6 are clogged with technological mass (wet soil and deformed in one direction. When elements 6 interact with rays 8, they are restored to form 8, and they are freed from jams between them of the technological mass, thereby elements 6 are always in working condition The same technological process proceeds when using

0 привода 10.0 drive 10.

Claims

1. Inclined conveyor, including drums located in the zone of receiving and unloading areas, covering the last lifting blade with blades, and working in the area of the discharge section with the possibility of oncoming rotation relative to the load-carrying blade

gan with elastic elements, located at a distance less than the sum of the heights of the blades and elastic elements, which, in order to increase operational reliability in conditions of high humidity, reduce material intensity and size, the working body is made in a brush drum with filamentous elastic elements installed in the area of the drum located in the area of the discharge site.

2. Conveyor according to claim 1, characterized in that it is equipped with a rotor with radial elastic rays installed in the discharge area of the brush drum with the possibility of a counter with respect to the last rotation and at a distance from it, a smaller sum of heights of beams and elastic elements

3 Conveyor in PP 1 and 2, characterized in that the brush drum is kinematically

associated with the rotor and the drum located in the zone of the discharge area with the possibility of moving its threadlike elastic elements at a speed greater than the speed of the load-carrying fabric and lower speed of the elastic rays of the rotor

4. Conveyor in PP 1 and 2, characterized in that the brush drum is kinematically connected with a rotor or drum located in the area of the discharge section with the possibility of moving its thread-like elastic elements with a lower speed than the speed of the load-carrying fabric and greater speed of the elastic rays of the rotor

5. A conveyor according to claim 3, characterized in that the kinematic connection of the brush drum with the rotor and the drum located in the zone of the discharge section is made in the form of sprockets mounted on their shafts and covering the last chains

V,

one

2

l "

Vn

g

one

Fig.Z