SU1579744A1 - Arrangement for applying metallic coatings on articles - Google Patents
Arrangement for applying metallic coatings on articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1579744A1 SU1579744A1 SU874240300A SU4240300A SU1579744A1 SU 1579744 A1 SU1579744 A1 SU 1579744A1 SU 874240300 A SU874240300 A SU 874240300A SU 4240300 A SU4240300 A SU 4240300A SU 1579744 A1 SU1579744 A1 SU 1579744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- coating
- pile
- working surface
- brush
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Цель изобретени - повышение качества покрыти за счет увеличени его толщины и плотности. При вращении щетки материал покрыти с бруска 10 снимаетс ворсом 3 и переноситс на повоерхность 12, после чего он уплотн етс элементами-роликами. Эти процессы следуют последовательно один за другим, многократно повтор сь на одном месте и обеспечива тем самым получение толстого сло покрыти . Толщина сло покрыти регулируетс скоростью перемещени издели относительно щетки. Рабоча поверхность ворса 3 выступает за пределы рабочей поверхности уплотн ющих элементов на 0,02 - 0,06 длины ворса 3. Ворс щетки в зоне нанесени покрыти деформируют на величину нат га, обеспечива при указанных соотношени х выступающей части и длины ворса обкатку поверхности после нанесени покрыти , причем усилие прит жени роликов к поверхности издели обеспечивают упругие элементы, подпружинивающие ролики. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure. The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing its thickness and density. When the brush rotates, the coating material from the bar 10 is removed by the pile 3 and transferred to the surface 12, after which it is compacted with roller elements. These processes follow one after another, repeating many times in one place, thereby ensuring a thick layer of the coating. The thickness of the coating layer is controlled by the speed at which the product moves relative to the brush. The working surface of the pile 3 protrudes beyond the working surface of the sealing elements by 0.02–0.06 of the pile length 3. The brush pile in the coating area is deformed by the tension, providing, at the indicated ratios of the projecting part and the pile length, the surface run-in after application coatings, and the force of the attraction of the rollers to the surface of the product is provided by elastic elements, spring-loaded rollers. 3 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к упрочнению материалов методом поверхностного пластического деформировани с одновременным нанесением металлических покрытий и может быть использовано в отрасл х производства, где производитс нанесение металлических покрытий на издели оThe invention relates to the hardening of materials by the method of surface plastic deformation with simultaneous deposition of metallic coatings and can be used in manufacturing facilities where metallic coatings are applied on products
Цель изобретени - повышение качества покрыти за счет увеличени его толщины и плотности.The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing its thickness and density.
На фиг01 изображено устройство дл нанесени металлических покрытий, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А наFig. 01 shows a device for applying metallic coatings, a general view; figure 2 - section aa on
ФИГо 1 оFIGO 1 about
Устройство дл нанесени металлических покрытий на издели включает цилиндрическую щетку, состо щую из оправки 1 (фиг.1 и 2), отверстие 2 со шпоночным пазом. В выемках оправки 1 радиально расположены металлические зачистные элементы 3. На периферии щетки установлены уплотн ющие элементы 4. В одном из вариантов конструкци устройства может быть выполнена таким образом, что рабоча поверхност зачистных элементов 3 выступает за пределы рабочей поверхности уплотн ющих элементов 4 на величину Д(5), равную 0,02 - 0,06 длины эачистных элементов„ Кроме того, уплотн ющие элементы 4 могут быть выполнены в виде роликов, установленных с возможностью вращени на ос х 6, параллельных оси щеткио Уплотн ющие элементы 4 могут быть установлены в планках 7, закрепленных на торцах призматических ползунов 8 о Ползуны 8 размещены в пазах выступов оправки 1 с возможностью радиального перемещени и подпружинены относительно оправки 1 упругим пористым элементом 9, Устройство снабжено бруском 10 из материала покрыти Брусок 10 установлен в направл ющих 11 и прижимаетс к элементам Зс Обрабатываема полоса обозначена позицией 120A device for applying metal coatings on products includes a cylindrical brush consisting of a mandrel 1 (Figures 1 and 2), an aperture 2 with a keyway. Metal wiper elements 3 are radially arranged in the recesses of the mandrel 1. Sealing elements 4 are installed at the periphery of the brush. In one embodiment, the device can be designed so that the working surface of the wiper elements 3 extends beyond the working surface of the sealing elements 4 by an amount D (5) equal to 0.02–0.06 of the length of the acoustical elements. In addition, the sealing elements 4 can be made in the form of rollers mounted for rotation on axles 6 parallel to the axis of the brush. cops 4 can be mounted in strips 7 fixed on the ends of prismatic sliders 8 о Sliders 8 are placed in the slots of the protrusions of the mandrel 1 with the possibility of radial movement and spring-loaded relative to the mandrel 1 by an elastic porous element 9, the device is equipped with a bar 10 of coating material 11 and is pressed against the elements of the ZS Processed strip is indicated by the position 120
Устройство дл нанесени металлических покрытий на издели работает следующим образомA device for applying metallic coatings on products works as follows.
При вращении щетки материал покрыти с бруска 10 снимаетс зачист- ными элементами 3 и переноситс на поверхность 12, после чего он уплотн етс элементами 4, причем эти процессы следуют последовательно один за другим, многократно повтор сь на одном месте издели , обеспечива темWhen the brush rotates, the coating material from the bar 10 is removed by the stripping elements 3 and transferred to the surface 12, after which it is compacted by the elements 4, and these processes follow one after another, repeatedly repeating in one place of the product, ensuring that
5five
00
5five
00
5five
00
5five
самым получение толстого сло покрыти Толщина сло покрыти легко регулируетс скоростью перемещени издели относительно щетки Зачистные элементы щетки в зоне нанесени покрыти деформируют на величину нат га , обеспечива при указанных соотношени х выступающей части и длины ворса обкатку поверхности после нанесени покрыти , причем усилие прижати роликов 4 к поверхности издели обеспечивают упругие элементы 9, подпружинивающие роликиоobtaining a thick coating layer The thickness of the coating layer is easily controlled by the speed of moving the product relative to the brush The brush cleaning elements in the coating area are deformed by the amount of tension, providing, at the specified ratios of the projecting part and the length of the pile, surface rolling after coating is applied product surfaces provide elastic elements 9, spring-loaded rollers
Пример. Устройство включает цилиндрическую щетку наружным диаметром 280 мм с радиально расположенным металлическим ворсом из проволоки диаметром 0,35 мм из стали марки 70„ Ширина щетки составл ет ЬО мм, коэффициент заполнени ворса 0,30, длина ворса 60 мм На периферии щетки размещены уплотн ющие элементы, выполненные в виде роликов диаметром 20 мм, размещенные на ос х, параллельных оси щетки и подпружиненные в радиальном направлении. Рабоча поверхность ворса в разных вариантах выполнени щетки выступает за пределы рабочей поверхности уплотн ющих элементов на 0,6, 1,2, 2,5, 3,6 и 4,2 мм, что соответствует 0,01, 0,02, 0,04, 0,06 и 0,07 длины ворсаоExample. The device includes a cylindrical brush with an outer diameter of 280 mm with a radially arranged metal pile of 0.35 mm diameter wire made of 70 steel grade. The width of the brush is L0 mm, the pile filling factor is 0.30, the pile length is 60 mm. , made in the form of rollers with a diameter of 20 mm, placed on axes parallel to the axis of the brush and spring-loaded in the radial direction. The working surface of the pile in different versions of the brush protrudes beyond the working surface of the sealing elements by 0.6, 1.2, 2.5, 3.6 and 4.2 mm, which corresponds to 0.01, 0.02, 0, 04, 0.06 and 0.07 length of lint
Щетку вращают с частотой ЗОСО 1/с, к ней прижимают медный брусок Щеткой обрабатывают полосу из стали марки 08кп, осуществл нанесение на ее поверхность медиThe brush is rotated with the frequency of ZOSO 1 / s, a copper bar is pressed to it with a brush. A strip of 08kp steel is applied to the brush by applying copper on its surface.
Качество покрыти оценивали его толщиной и плотностью, определ емых по шлифам, выполненным из поперечного среза образцов. При этом установлено, что при условии, когда рабоча поверхность ворса выступает за рабочую поверхность уплотн ющих элементов менее , чем на 0,02 длины ворса, то толщина покрыти получаетс менее 10 мкм и его сплошность нарушена, так как имеютс трещины,, Если рабоча поверхность ворса выступает больше, чем на 0,06 длины ворса, то покрытие получаетс рыхлым и его толщина менее 15 мкм. При условии, что рабоча поверхность ворса выступает за пределы рабочей поверхности уплотн ющих элементов на 0,02 - 0,06 длины ворса, получают плотное равномерное покрытие толщиной до 50 мкмThe quality of the coating was evaluated by its thickness and density, determined by thin sections made of a cross-section of the samples. It was found that, provided that the working surface of the pile protrudes beyond the working surface of the sealing elements less than 0.02 of the pile length, the coating thickness is less than 10 µm and its continuity is broken, as there are cracks, If the working surface if the pile protrudes more than 0.06 of the pile length, the coating is friable and its thickness is less than 15 µm. Provided that the working surface of the pile protrudes beyond the working surface of the sealing elements by 0.02–0.06 of the pile length, a dense uniform coating with a thickness of up to 50 μm
Предлагаемое устройство позвол ет повысить качество покрыти та счет увеличени его толщины и плотности,, Это удаетс обеспечить за счет многократного повторени процессов нанесени покрыти - обкатка на одном участке обрабатываемого издели Формула изобретени The proposed device allows to improve the quality of the coating by increasing its thickness and density. This can be achieved by repeating the coating processes many times - running in one part of the processed product.
1 , Устройство дл нанесени металлических покрытий на издели , содержащее оправку, на которой расположена цилиндрическа щетка с радиально расположенными зачистными элементами, причем последние установлены с возможностью взаимодействи с бруском из материала покрыти , отличающеес тем, что, с цепью повышени качества за счет увеличени толщины покрыти и плотности, оно снабжено1, A device for applying metal coatings on products, comprising a mandrel on which a cylindrical brush with radially positioned wiper elements is located, the latter being installed with the possibility of interaction with a bar of coating material, characterized in that with an improved quality chain by increasing the thickness of the coating and density, it is supplied
00
5five
уплотн ющими -элементами, расположенными между зачистными элементами, причем рабоча поверхность последних выступает за пределы рабочей поверхности уллйтн ющих элементов оsealing elements located between the wiper elements, the working surface of the latter extending beyond the working surface of the all-around elements
2. Устройство по По I, отличающеес тем, что рабоча поверхность зачистныхэлементов выступает за пределы рабочей поверхности уплотн ющих элементов на 0,02.. „ 0,6 длины зачистных элементов.2. A device according to I, characterized in that the working surface of the wiper elements protrudes beyond the working surface of the sealing elements by 0.02 .. 0 0.6 length of the wiper elements.
Зо Устройство по п. I , отличающеес тем, что уплотн ющие элементы выполнены в виде роликов, установленных с возможностью вращени на ос х, параллельных оси оправки,, 4. Устройство по п.1, о т л и - чающеес тем, что уплотн ющие элементы i щпружинены в радиальном направленииэThe device according to claim I, characterized in that the sealing elements are made in the form of rollers mounted rotatably on axes parallel to the axis of the mandrel ,, 4. The device according to claim 1, which has a seal elements i are spring loaded in the radial direction
//
ТT
кшнkshn
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874240300A SU1579744A1 (en) | 1987-05-05 | 1987-05-05 | Arrangement for applying metallic coatings on articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874240300A SU1579744A1 (en) | 1987-05-05 | 1987-05-05 | Arrangement for applying metallic coatings on articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1579744A1 true SU1579744A1 (en) | 1990-07-23 |
Family
ID=21302416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874240300A SU1579744A1 (en) | 1987-05-05 | 1987-05-05 | Arrangement for applying metallic coatings on articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1579744A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995010391A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-20 | Toiyur, Predpriyatie Inzhenera Kacheeva V.I. | Device for applying coatings |
| WO1995010392A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-20 | 'toiyur', Predpriyatie Inzhenera Kacheeva V.I. | Device for applying coatings |
| MD494Z (en) * | 2011-04-20 | 2013-02-28 | Технический университет Молдовы | Round brush with metal bristles (embodiments) |
-
1987
- 1987-05-05 SU SU874240300A patent/SU1579744A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1206068, кл„ В 24 В 39/00, 1986, * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995010391A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-20 | Toiyur, Predpriyatie Inzhenera Kacheeva V.I. | Device for applying coatings |
| WO1995010392A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-20 | 'toiyur', Predpriyatie Inzhenera Kacheeva V.I. | Device for applying coatings |
| MD494Z (en) * | 2011-04-20 | 2013-02-28 | Технический университет Молдовы | Round brush with metal bristles (embodiments) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71794B (en) | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER AOSTADKOMMANDE AV EN NOETNINGSBESTAENDNING YTBELAEGGNING PAO ETT TUNT METALLISKT BANMATERIAL FOERETRAEDESVIS AVSETT FOER FRAMSTAELLNING AV SCHABRAR RAKLAR OCH LIKNANDE | |
| EP0373481B1 (en) | Web conveying roller, and a process for manufacturing such a roller | |
| CN1025013C (en) | Method for working surface on body and body manufactured by this method | |
| SU1579744A1 (en) | Arrangement for applying metallic coatings on articles | |
| US4765554A (en) | Relating to compression type rolling machines | |
| DE59408585D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A LUBRICANT SUPPORT LAYER, IN PARTICULAR ON A WIRE MATERIAL TO BE DEFORMED IN THE DRAWING PROCESS | |
| GB2024656A (en) | Method of applying a layer of a coating material to a substrate | |
| US4817645A (en) | In-process wire cleaning | |
| US6527623B1 (en) | Method of treating a surface with hard particles using free running rollers | |
| JPH0751640A (en) | Method for cleaning surface of tile panel | |
| JP2602622B2 (en) | Wiping method of running strip material and the same protective liquid application method | |
| US4977656A (en) | Nickel coated shot blasted web conveying roller | |
| WO2000008232A1 (en) | Method of treating a bearing surface | |
| JP4318915B2 (en) | Cleaning brush | |
| US3490414A (en) | Metering and dispensing device for viscous liquids | |
| EP0842709B1 (en) | Process for continuously coating a metallurgical product in continuous motion with an organic coating and apparatus therefor | |
| SU1586878A1 (en) | Apparatus for applying metallic coatings on band | |
| RU1828781C (en) | Device to fabricate clad metal fibers | |
| SU902852A1 (en) | Apparatus for applying coatings on articles | |
| RU92009662A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR CONTACT SLOWING WIRE | |
| RU2094239C1 (en) | Coating method | |
| JPS6145163Y2 (en) | ||
| US5417764A (en) | Method and device for sizing a shaped element | |
| SU1668473A1 (en) | Method for application of metal coating | |
| JPS61137607A (en) | Method for processing surface of metallic endless belt |