SU1578201A1 - Способ разделени утфел - Google Patents
Способ разделени утфел Download PDFInfo
- Publication number
- SU1578201A1 SU1578201A1 SU884404924A SU4404924A SU1578201A1 SU 1578201 A1 SU1578201 A1 SU 1578201A1 SU 884404924 A SU884404924 A SU 884404924A SU 4404924 A SU4404924 A SU 4404924A SU 1578201 A1 SU1578201 A1 SU 1578201A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sugar
- solution
- massecuite
- weight
- washing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 80
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 7
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N beta-monoglyceryl stearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 16
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 8
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 8
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulfur dioxide Inorganic materials O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 125000000185 sucrose group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сахарной промышленности, а именно к центрифугированию сахарных утфелей. Цель изобретени заключаетс в уменьшении растворени кристаллов сахара в процессе промывки при центрифугировании и повышении таким образом их выхода при обеспечении требуемого качества сахара. Способ разделени утфел предусматривает подачу утфел в центрифугу. После отделени межкристального оттека в поле действи центробежных сил кристаллы сахара подвергают аффинации сахарсодержащим раствором, в качестве которого используют сульфитированный сок II сатурации с добавлением сахара последней кристаллизации, имеющий сухих веществ 18-23%. Перед промывкой в сок ввод т моноглицерид стеариновой кислоты в количестве 0,001-0,002% к массе раствора. Расход воды на промывку составл ет 0,4-0,6% к массе утфел .
Description
Изобретение относитс к сахарной промыдшгнности, а именно к способам центрифугировани сахарных утфелей.
Целью изобретени вл емс уменьшение растворени кристаллов сахара в процессе промывки при центрифугировании и повышение таким образом их выхода при обеспечении требуемого качества сахара.
Способ разделени утфел осуществл ют следующим образом.
Сахарным утфелем первой кристал- .лизации загружают центрифугу в количестве 800-1000 кг. После отделени межкристального оттека в поле действи центробежных сил кристаллы сахара подвергают аффинации сэхаросодер- жащим раствором. В качестве последнего используют сульфитированный сок II сатурации с добавлением сахара последней кристалливации, имеющий СВ 18-23%. В него перед промывкой ввод т моноглицерйд стеариновой кислоты в количестве 0,001-0,002% к массе раствора.
Цветность сахара-песка обусловлена главным образом цветностью пленки межкристального раствора, наход щейс на поверхности кристаллов. Известно , что растворение кристаллического сахара после удалени пленки не приводит к улучшению качества сахара.
Экспериментально установлено, что наиболее эффективное удаление пленки при минимальном растворении кристаллического сахара достигаетс при применении раствора с СВ 19-23%, подвергнутого обработке S02 до рН 7,5-8,5. Из-за высокой в зкости пленки и сильного взаимодействи ее с кристаллом сахара использование раствора с указанной концентрацией сахарозы требует повышенного его расхода, поэтому возникают необходимость снизить силы взаимодействи между молекулами сахарозы в кристалле и растворе пленки Такой эффект обеспечивают путем введени моноглицерида стеариновой кислоты (МГСК), при этом моноглицерид размещаетс на поверхности раздела фаз, в том числе на поверхности раздела кристалла и пленки, снижа тем самым силы адгезионного взаимодействи . Расход моноглицерида стеариновой кислоты в количестве 0,001-0,002 к массе раствора достаточен при незначительной в зкости аффинирующего раствора. Увеличение его количества не оказывает существенного вли ни па эффективность смыва пленки.
Использование сахарного раствора с концентрацией СВ 18-23% вызвано тем, что данный диапазон СВ с учетом действи моноглицерида обеспечивает наибольшую эффективность удалени крас щих веществ, наход щихс на поверхности кристаллов сахара. За счет разм гчени пленка межкристального раствора вследствие уменьшени ее в зкости удал етс более полно.
Эффективность действи аффинирующего сахаросодержащего раствора св зана с его в зкостью. В зкость са- харосодержащих растворов растет пр мо пропорционально концентрации сахарозы . При этом с увеличением СВ более 32-35% в зкость возрастает особенно значительно, более резко снижаетс и эффективность аффинации кристаллов сахара.
При использовании дл аффинации сахаросодержащего раствора с СВ 18- 23% и вследствие возрастани СВ при прохождении раствора через слой сахара концентраци аффинирующего раствора в последних сло х сахара не поднимаетс выше 30-32%, Эффективность
аффинации зависит также от состава несахаров аффинирующего раствора. В процессе аффинации вторым оттёком 1 кристаллизации его крас щие веще
10
5782014
ства, характеризующиес высоким сорб- ционным сродством к кристаллам сахарозы , вновь адсорбируютс на поверхности кристаллов. Этот недостаток устран етс при использовании в качестве аффинирующего раствора сока II сатурации, содержащего незначительное количество хорошо адсорбирующихс крас щих веществ. При этом под действием сульфитации их двойные св зи окисл ютс , при этом, кроме исчезновени поглощени света в видимой области спектра, резко снижаютс также их свойства сорбции за счет снижени специфического взаимодействи функциональных св зей адсорбента (сахароза ) и адсорбата (крас щие вещества).
Сахаросодержащий раствор сульфити- руют до рН 7,5-8,5 путем пропускани через него сернистого газа. Такие значени рН соответствуют 0,05-0,1% свободного сернистого ангидрида.
Сульфитацию промывного раствора провод т до рН 7,5-8,5, обеспечивающего минимальное разложение сахарозы в технологическом процессе и наличие оптимального количества свободного
1-5
20
25
0
5
0
5
0
5
SOj,.
В услови х пониженной в зкости межкристального раствора пленки кристаллов за счет ее разм гчени происходит интенсивное восстановление крас щих веществ, накопившихс в процессе уваривани утфел до бесцветных лейкосоединений.
Расход сахаросоДйржащего раствора составл ет 1,5-2,0% к массе утфел . Промывку сахаросодержащим раствором провод т в течение 20-30 с. Сразу после окончани его подачи в центрифугу сахар подвергают промывке водой. Расход воды составл ет 0,4-0,6% к массе утфел .
Расход сахаросодержащего раствора составл ет 1,5-2,0% к массе утфел , так как такое количество раствора обеспечивает необходимое разм гчение пленки при минимальном растворении кристаллического сахара. При расходе менее 1,5% промывной жидкости не достигаетс необходимого разм гчени пленки, в результате чего снижаетс эффективность ее удалени .
При расходе более 2,0% возрастает расход промывной жидкости без увеличени эффективности пробеливани .
Расход воды на втором этапе промывки составл ет 0,4-0,6% к массе
утфел , так как при меньшем расходе возможно неполное удаление пленки, а больший расход приводит к увеличению растворени кристаллического сахара , практически не снижа его цветности .
После окончани промывки сахар подвергают анализу, при этом определ ют его выход к массе утфел , Дг, Ц д. Определ ют также количество оттеков, получаемых при промывке сахара . Параллельно осуществл ют центрифугирование по прототипу, согласно которому в качестве промывного саха- росодержащего раствора используют второй оттек утфел I кристаллизации с СВ 70-74%. Расход сахаросодержаще- го раствора составл ет 2,5-3,5% к массе утфел , к расходу воды на второй стадии промывки 1,5-1,9%.
Пример 1. Сахарный утфель первой кристаллизации с СВ 93,2% и ДЈ 90,2% в количестве 800 кг загружают в центрифугу, после чего отдел ют межкристальный раствор под действием центробежных сил. После отделени раствора кристаллы сахара аффинируют сульфитированным до рН 7,8 соком II сатурации, имеющим СБ 18% и содержащим 0,0015% к массе раствора моноглицерида стеариновой кислоты. На промывку сахара расходуют 13,6 кг сульфитированного сахаро- содержащего раствора (1,7% к массе утфел ).
Промывку сахаросодержащим раствором ведут в течение 20 с. Сразу за промывкой сахаросодержащим раствором сахар пробеливают гор чей водой в количестве 4 л (0,5% к массе исходного утфел ). Далее сахар выгружают и подвергают анализу. Выход сахара составил 418 кг (52,3% к массе утфел ), ДЈ 99,75%, цветность 0,75 ус. ед. цветности.
i
Количество первого оттека (межкристального раствора) составл ет 372 кг количество второго оттека, полученного при промывке сахаросодержащим раствором и водой 27,6 кг. Таким образом , исход из материального баланса видно, что масса пленки межкристаллического раствора, наход щегос на кристаллах сахара, и масса растворенного при промывке сахара составл ют 10 кг (2,4% к массе сахара ) .
5
0
5
Центрифугирование по прототипу осуществл ют следующим образом.
Тот же утфель массой 800 кг загружают в центрифугу и отдел ют в межкристальный раствор (373 кг). Далее сахар подвергают промывке сахаросодержащим раствором с СВ 72% в количестве 241 кг (3% к массе утфе- д л ) и водой в количестве 13,6 (1,7% к массе утфел ). Получают 401 кг сахара (50,2% к массе утфел ). Масса второго оттека (смесь аффинирующего первого оттека, пленки на кристаллах сахара, воды и растворенного сахара) составл ет 63,6 кг (16% к массе сахара ) . Из материального баланса определ ют количество растворившегос сахара и пленки межкристального раствора , которое составл ет 26 кг; ДЈ сахара 99,75%, Ug 0,8 усл. ед. цветности .
Таким образом, реализаци предложенного способа позвол ет снизить потери выхода кристаллического сахара на 60%.
Пример 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, однако расход аффинирующего сахарного раствора составл ет 2,0% (18 кг), воды - 0,6% (5,4 кг). СВ раствора доводит до 23%, оулъфитируют до рН 7,5 и добавл ют в него 0,002% к его массе МГСК. Исходна масс утфел составл ет 900 кг.
Выход сахара составл ет 466 кг (51,8%), ДЈ 99,75%, Цв 0,7 усл.ед. цветности. Количество первого оттека составл ет 20 кг, второго - 34 кг. Масса пленки и растворенного сахара 14 кг (3% к массе сахара).
Пример 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Масса загружаемого утфел 1000 кг. СВ аффини- 5 рукщего раствора 25%, его расход 22кг (2,2%), рН 7,0. МГСК добавл ют к раствору в количестве 0,0025% по его массе . Расход воды на промывку 10 кг (1%).
0 Выход сахара составл ет 520 кг (52%). Его качественные показатели: ДЈ 99,55%, 0,67 усл. ед. цветности .
Количество первого оттека 460 кг, 5 второго - 52 кг.
Масса пленки и растворенного сахара 20 кг (3,7% к массе сахара).
Пример 4, Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Масса
0
5
0
загружаемого утфел 800 кг, СВ эффи- нирующего раствора (сок II сатурации 18%, его расход 1,5% (12 кг) и рН 8,5. Расход МГСК 0,001%. Расход воды 0,4% (3,2 кг).
Выход сахара составл ет 416 кг (52%), его качественные показатели: Д$ « 99,75%, Цв 0,68 усл. ед. цветности .
Количество первого оттека 370 кг, второго - 28 кг.
Масса пленки и растворенного сахара 14 кг (3,3% к массе сахара).
Пример 5. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Масса загружаемого утфел 1000 кг, СВ аффинирующего раствора 15%, его расход 13 кг (1,3%) и рН 9,0. Расход МГСК 0,0005%. Расход пробеливающей воды 2,5 кг (0,25%). Выход сахара составил 525 кг (52,5%), его качественные показатели: R%- 99,65%, Цв « 0,9 усл. ед. цветности.
Количество первого оттека 462 кг, второго - 25 кг.
Масса пленки и растворенного сахара 13 кг (2,3% к массе сахара).
Как видно из приведенных примеров оптимальным значением СВ аффинирующе го раствора нужно считать СВ 18-23%, его расход 1,5-2,0% и расход МГСК - 0,001-0,002%, а расход воды на про- беливание 0,4-0,6%.
Увеличение СВ и расходов выше оп- тимальных приводит к ухудшению каче
ственных показателей сахара или увеличению потерь кристаллического сахара при центрифугировании.
Производственные испытани показывают , что за счет снижени количеств циркулируемых в продуктовом отделении продуктов потери сахарозы от разложений снизились на 0,015% а выход сахарозы увеличилс на 0,03%. Снижение СВ аффинирующего сахара и его расхода, а также расхода воды ниже оптимальных значений не позвол ет получить сахар стандартного качества .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ разделени утфел , предусматривающий подачу его в центрифугу, отделение оттека и промывку кристаллов сахара аффинирующим сахаросодер- жащим раствором и водой, отличающийс тем, что, с целью уменьшени растворени кристаллов в процессе промывки и повышени выхода их при обеспечении требуемого качества сахара, в качестве аффинирующего раствора используют сульфитированный сок II сатурации с содержанием сухих веществ 18-23% в количестве 1,5-2,0% к массе утфел , при этом перед промывкой в него ввод т моноглицерид стеариновой кислоты в количестве 0,001-0,002% к массе раствора, причем воду используют в количестве 0,4-0,6% к массе утфел .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884404924A SU1578201A1 (ru) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Способ разделени утфел |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884404924A SU1578201A1 (ru) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Способ разделени утфел |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1578201A1 true SU1578201A1 (ru) | 1990-07-15 |
Family
ID=21366526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884404924A SU1578201A1 (ru) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Способ разделени утфел |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1578201A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2227810C1 (ru) * | 2003-02-28 | 2004-04-27 | Московский Государственный Университет пищевых производств | Способ разделения утфеля первой кристаллизации |
| RU2251574C1 (ru) * | 2003-12-23 | 2005-05-10 | Московский Государственный Университет пищевых производств | Способ разделения утфеля последней кристаллизации |
| RU2619308C2 (ru) * | 2015-10-19 | 2017-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского (Первый казачий университет" (ФГБОУ ВО "МГУТУ им. К.Г. Разумовского (ПКУ)") | Способ уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате |
| RU2771068C1 (ru) * | 2021-05-21 | 2022-04-26 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Способ разделения утфеля i кристаллизации в силовом центробежном поле |
| RU2771069C1 (ru) * | 2021-05-21 | 2022-04-26 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Способ интенсификации уваривания утфеля первой кристаллизации |
-
1988
- 1988-04-07 SU SU884404924A patent/SU1578201A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Силин П.М. Технологи сахара. М.: Пищепромиздат, 1967, с. 386. Сахарна промышленность, 1984, № 8, с. 31-34. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2227810C1 (ru) * | 2003-02-28 | 2004-04-27 | Московский Государственный Университет пищевых производств | Способ разделения утфеля первой кристаллизации |
| RU2251574C1 (ru) * | 2003-12-23 | 2005-05-10 | Московский Государственный Университет пищевых производств | Способ разделения утфеля последней кристаллизации |
| RU2619308C2 (ru) * | 2015-10-19 | 2017-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского (Первый казачий университет" (ФГБОУ ВО "МГУТУ им. К.Г. Разумовского (ПКУ)") | Способ уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате |
| RU2771068C1 (ru) * | 2021-05-21 | 2022-04-26 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Способ разделения утфеля i кристаллизации в силовом центробежном поле |
| RU2771069C1 (ru) * | 2021-05-21 | 2022-04-26 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Способ интенсификации уваривания утфеля первой кристаллизации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5932016A (en) | Process for decolorization of solutions | |
| SU1578201A1 (ru) | Способ разделени утфел | |
| US2191365A (en) | Process for purifying sugar juices and solutions | |
| RU2255980C2 (ru) | Способ производства сахара | |
| RU2204610C1 (ru) | Способ производства сахара | |
| US2430262A (en) | Sugar decolorization | |
| US2261917A (en) | Treatment of sugar bearing materials | |
| SU1678839A1 (ru) | Способ получени клеровки сахара | |
| CN112457225B (zh) | 一种牛磺酸粗晶优化方法 | |
| CA1208632A (en) | Method of recovering sucrose | |
| RU2207380C1 (ru) | Способ производства сахара | |
| US2003965A (en) | Method for production of pure white sugar | |
| US1839733A (en) | Centrifugal method for treating scums of all kinds | |
| US3481783A (en) | Molasses purification | |
| RU2155814C1 (ru) | Способ производства сахара из тростникового сахара-сырца | |
| RU2815554C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
| RU2008358C1 (ru) | Способ получения сахара | |
| SU1747493A1 (ru) | Способ получени сахара | |
| SU1611934A1 (ru) | Способ очистки сахарсодержащего раствора | |
| SU1640166A1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
| RU2321640C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
| SU998506A1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
| US2964428A (en) | Method of purifying sugar juices | |
| RU2208647C1 (ru) | Способ производства сахара | |
| SU1588761A1 (ru) | Способ производства сахара |