SU1577755A1 - Device for carrying cans with foodstuffs in heat treating apparatus - Google Patents
Device for carrying cans with foodstuffs in heat treating apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1577755A1 SU1577755A1 SU884482316A SU4482316A SU1577755A1 SU 1577755 A1 SU1577755 A1 SU 1577755A1 SU 884482316 A SU884482316 A SU 884482316A SU 4482316 A SU4482316 A SU 4482316A SU 1577755 A1 SU1577755 A1 SU 1577755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cans
- loading
- carrier
- carriers
- unloading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к рыбной промышленности и может быть использовано дл загрузки, выгрузки и транспортировани банок с продуктом в аппаратах дл их тепловой обработки, преимущественно банок с рыбой в бланшировател х. Цель изобретени - повышение производительности за счет увеличени количества банок на носителе. Устройство содержит цепной конвейер 1 с носител ми 2 дл банок, шарнирно укрепленными с возможностью их поворота на 180°С, механизмы загрузки 4, 22 банок в носители 2, загрузочный толкатель, механизмы выгрузки 5 и 23 банок из носителей 2. Каждый носитель 2 состоит из двух симметрично установленных вертикальных захватных элементов, один из которых неподвижно укреплен на цепи конвейера 1, а другой - с возможностью возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости, и расположенной между ними гибкой горизонтальной прокладки, жестко соединенной одним концом с неподвижным захватным элементом, при этом в зоне выгрузки устройство снабжено дополнительным механизмом загрузки 4, а в зоне загрузки - дополнительным механизмом выгрузки 23. Каждый механизм загрузки 4 и 22 банок в носитель 2 состоит из подъемно-опускного стола и горизонтальной площадки, установленной неподвижно на уровне верхнего положени стола. 6 ил.The invention relates to the fishing industry and can be used for loading, unloading and transporting cans with a product in apparatuses for their heat treatment, mainly cans of fish in blanchers. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the number of cans on the carrier. The device contains a chain conveyor 1 with carriers 2 for cans, hingedly fixed with the possibility of their rotation through 180 ° С, loading mechanisms 4, 22 cans into carriers 2, loading pusher, unloading mechanisms 5 and 23 cans of carriers 2. Each carrier 2 consists of of two symmetrically mounted vertical gripping elements, one of which is fixedly mounted on the chain of conveyor 1, and the other with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane, and a flexible horizontal gasket interposed between them, rigidly with united at one end with a fixed gripping element, while in the unloading zone the device is equipped with an additional loading mechanism 4, and in the loading area with an additional unloading mechanism 23. Each loading mechanism 4 and 22 cans in carrier 2 consists of a lifting and lowering table and a horizontal platform, fixed at the top of the table. 6 Il.
Description
Фив 1Thebes 1
Изобретение относитс к рыбной и консервной промышленности и может быть использовано дл загрузки, выгрузки и транспортировани банок с продуктом в аппаратах дл их тепловой обработки, преимущественно банок с рыбой в бланширова- тел х.The invention relates to the fish and canning industry and can be used for loading, unloading and transporting cans with the product in apparatuses for their heat treatment, mainly cans with fish in blanching bodies.
Цель изобретени - повышение производительности за счет увеличени количества банок на носителе.The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the number of cans on the carrier.
На фиг. 1 изображена схема бланши- ровател , общий вид; на фиг. 2 - схема загрузки и выгрузки каждого р да банок; на фиг. 3 - носитель дл банок, вид сверху, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - положение носител в раскрытом состо нии.FIG. 1 shows a blancher scheme, a general view; in fig. 2 - scheme of loading and unloading each p yes cans; in fig. 3 is a top view carrier for cans; FIG. 4 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 5 is a section BB in FIG. 3; in fig. 6 shows the position of the carrier in the open state.
Устройство содержит цепной конвейерThe device contains a chain conveyor
1с носител ми 2 дл банок 3, механизм1c carriers 2 for cans 3, mechanism
4загрузки банок 3 в носители 2, механизм4loads of cans 3 into carriers 2, mechanism
5выгрузки банок 3, ка меру б бланши- ровки, камеру 7 подсушки, вентил ционную установку 8 и парораспределитель 9 дл подачи острого пара в камеру 6.5 unloading cans 3, a blanching chamber, a drying chamber 7, a ventilation unit 8 and a steam distributor 9 for supplying direct steam to the chamber 6.
Каждый носитель 2 состоит из двух симметрично установленных вертикальных захватных элементов 10 и 11, один из которых неподвижно укреплен на цепи конвейера , а другой - с возможностью возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости, и расположенной между ними гибкой горизонтальной прокладки 12. Захватный элемент 10 установлен на конвейере 1 неподвижно и жестко св зан с прокладкой 12. На торцовых стенках захватного элемента 10 неподвижно установлены пальцы 13, а на торцовых стенках захватного элемента 11 размещены пластины 14. Пальцы 13 и пластины 14 установлены на кронштейнах 15, причем пластины 14 могут перемещатьс в пазах 16 кронштейнов 15. Пальцы 13 и пластины 14 св заны пружинами 17. На каждой пластине 14 установлен рычаг 18 с пазом 19, а на кронштейне 15 установлена ось 20, вход ща в паз 19 рычага 18. На кронштейнах 15 размещены пальцы 21 дл установки носител Each carrier 2 consists of two symmetrically mounted vertical gripping elements 10 and 11, one of which is fixedly mounted on a conveyor chain, and the other with the possibility of reciprocating movement in a horizontal plane, and a flexible horizontal gasket 12 located between them. Gripping element 10 is installed on the conveyor 1 is fixed and rigidly connected with the gasket 12. Fingers 13 are fixedly mounted on the end walls of the gripping element 10, and plates 14 are placed on the end walls of the gripping element 11 The fingers 13 and the plates 14 are mounted on the brackets 15, and the plates 14 can move in the slots 16 of the brackets 15. The fingers 13 and the plates 14 are connected by springs 17. On each plate 14, a lever 18 with a groove 19 is mounted, and on the bracket 15 there is an axis 20 entering the groove 19 of the lever 18. On the arms 15, fingers 21 are placed for mounting the carrier
2на цепь конвейера 1.2 On the conveyor chain 1.
Устройство включает механизм 4 загрузки и дополнительный механизм 22 загрузки банок 3 в носители 2 и механизм 5 выгрузки и дополнительный механизм 23 выгрузки банок из носител 2. Механизмы загрузки 4 и выгрузки 5 первого р да банок установлены в зоне выхода носителей 2 из камеры 7 подсушки под верхней ветвью конвейера 1. Механизмы 22 загрузки и выгрузки 23 второго р да банок установлены в зоне входа носителей 2 с банками в камеру 6 бланшировки под нижней ветвью конвейера 1.The device includes a loading mechanism 4 and an additional mechanism 22 for loading cans 3 into carriers 2 and a unloading mechanism 5 and an additional mechanism 23 for unloading cans from carrier 2. Loading mechanisms 4 and unloading 5 of the first p yes cans are installed in the exit zone of carriers 2 from the drying chamber 7 under the upper branch of the conveyor 1. The mechanisms 22 for loading and unloading 23 of the second p cans are installed in the entrance zone of carriers 2 with cans into the blanching chamber 6 under the lower branch of conveyor 1.
Каждый механизм загрузки 4 и 22 банок 3 в носители 2 состоит из подающего конвейера 24, толкател 25, подъемно-опускEach loading mechanism 4 and 22 cans 3 in the carrier 2 consists of a feed conveyor 24, a pusher 25, lifting and lowering
ного стола 26 и горизонтальной площадки 27. Толкатель 25 подпружинен пружиной 28 и посредством ролика 29 св зан с профилированным кулачком 30. Стол 26 подпружинен пружиной 31 и посредством ролика 32 св зан с профилированным кулачком 33. Кулачки 30 и 33 установлены на одном валу 34. Площадка 27 установлена неподвижно на уровне верхнего положени стола 26. Над верхней ветвью конвейера 1 в зоне выхода носителей 2 с банками 3 из камеры 7 подсушки установлен плоский копир 35, а под нижней ветвью конвейера 1 в зоне входа носителей 2 в камеру 6 бланшировки установлен плоский копир 36.table 26 and a horizontal platform 27. The pusher 25 is spring-loaded by a spring 28 and is connected by a roller 29 to a profiled cam 30. Table 26 is spring-loaded by a spring 31 and is connected by a roller 32 to a profiled cam 33. The cams 30 and 33 are mounted on the same shaft 34. Platform 27 is fixed at the level of the upper position of table 26. A flat copier 35 is installed above the upper branch of conveyor 1 in the exit area of carriers 2 with cans 3 from drying chamber 7, and below the lower branch of conveyor 1 there is installed blanching 6 at the entrance of carriers 2 into blanching chamber 6 flat copier 36.
Каждый механизм выгрузки банок 3 из носителей 2 состоит из отвод щего конвейера 37 и направл ющей 38.Each unloading mechanism of cans 3 of carriers 2 consists of a discharge conveyor 37 and guide 38.
В камере 6 бланшировки и камере 7 подсушки установлены звездочки 39 дл обеспечени периодического поворота носителей 2с банками 3 на 180°, а под каждой ветвью конвейера 1 в камере 6 бланшировки размещены желоба 40 дл сливани в них бульона, выделившегос из наход щейс в банках 3 рыбы при тепловой обработке.In the blanching chamber 6 and the drying chamber 7, sprockets 39 are installed to ensure periodic rotation of carriers 2 with cans 3 by 180 °, and under each branch of conveyor 1 in the blanching chamber 6 are placed chutes 40 for draining the broth from the fish 3 in them during heat treatment.
5 Звездочка 41 обеспечивает поворот носителей 2 с банками 3 на 180° дл выгрузки и загрузки второго р да банок.5 An asterisk 41 provides rotation of carriers 2 with cans 3 through 180 ° for unloading and loading a second row of cans.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
0 Банки 3 с уложенной в них рыбой, подлежащей тепловой обработке, по подающему конвейеру 24 поступают в зону загрузки первого р да. Толкателем 25 р д банок 3 сталкиваетс на стол 26, наход щийс в исходном нижнем положении. Затем стол0 Banks 3 with fish laid in them to be cooked are fed to feed line of the first row via feed conveyor 24. The pusher 25 row of cans 3 collides onto table 26, which is in its initial lower position. Then table
д 26 за счет взаимодействи ролика 32 с кулачком 33 переводитс в крайнее верхнее положение, поднима р д банок на уровень неподвижно установленной горизонтальной площадки 27. Над столом 26 в это врем находитс носитель 2 в раскрытомd 26 due to the interaction of the roller 32 with the cam 33 is transferred to the highest position, raising the row of cans to the level of the fixed horizontal platform 27. Above the table 26 at this time there is a carrier 2 in the open
0 положении, что достигаетс следующим образом: рычаг 18 вступает в контакт с установленным над верхней ветвью конвейера0 position, which is achieved as follows: the lever 18 comes into contact with the upper branch of the conveyor installed
Iплоским копиром 35, в результате чего вертикальное плечо рычага 18 отклон етс влево за счет скольжени паза 19 по оси 20, а горизонтальное плечо рычага 18, св занное с пластиной 14, перемещаетс вместе с последней по пазу 16 кронштейна 15 вправо, раст гива пружину 17 и отвод вертикальный захватный элемент 11 в крайнееThe flat copier 35, whereby the vertical arm of the lever 18 is deflected to the left by sliding the groove 19 along the axis 20, and the horizontal arm of the lever 18 connected to the plate 14 moves with the latter along the groove 16 of the bracket 15 to the right, stretching the spring 17 and retraction of the vertical gripping element 11 to the extreme
0 правое положение. Банки 3, подн тые столом 26, вход т в полость раскрытого носител 2.0 right position. Banks 3, raised by table 26, enter the cavity of the opened carrier 2.
При движении цепного конвейера 1 р д банок 3 с уложенной в них рыбой, наход щейс в полости носител 2 и ограничен5 ной сверху горизонтальной прокладкой 12 и сбоку вертикальными захватными элементами 10 и 11, захватываетс элементомWhen the chain conveyor is moving, 1 row of cans 3 with fish laid in them, located in the cavity of the carrier 2 and limited from above by a horizontal gasket 12 and from the side by vertical gripping elements 10 and 11, is caught by the element
I1и передвигаетс на площадку 27, а столI1 moves to pad 27 and the table
5five
26 опускаетс в исходное нижнее положение на уровень подающего конвейера 24 вследствие контакта ролика 32 с кулачком 33 и под действием пружины 31. При выходе рычага 18 из контакта с плоским копиром 35 вертикальное плечо рычага, скольз пазом 19 по оси 20, возвращаетс из углового положени в исходное вертикальное положение , а горизонтальное плечо рычага 18 под действием пружины вместе с пластиной 14 перемещаетс по пазу 16 влево, передвига одновременно влево захватный элемент 11, в результате чего носитель 2 закрываетс , при этом вертикальные захватные элементы 10 и 11 удерживают р д банок 3 за буртик (фалец).26 is lowered to its initial lower position on the level of the feeding conveyor 24 due to the contact of the roller 32 with the cam 33 and under the action of the spring 31. When the lever 18 leaves the contact with the flat copier 35, the vertical lever arm, slidted by the groove 19 along the axis 20, returns from the initial vertical position, and the horizontal arm of the lever 18 under the action of the spring together with the plate 14 moves along the groove 16 to the left, simultaneously moving the gripping element 11, as a result of which the carrier 2 is closed, while the vertical gripper Tnye elements 10 and 11 hold a number of cans 3 for the shoulder (fold).
При дальнейшем движении цепного конвейера 1 с верхней ветви на нижнюю по звездочке 41 происходит поворот носител 2 с банками 3 на 180°, в результате чего первый р д банок 3 из положени «вниз дном переходит в положение «вверх дном, при этом банки открытой стороной опираютс на гибкую горизонтальную прокладку 12. На нижней ветви конвейера 1 происходит загрузка в носитель 2 второго р да банок. Рычаг 18 входит в контакт с установленным под нижней ветвью конвейера 1 плоскими копиром 36, и загрузка второго р да банок осуществл етс со второго механизма загрузки аналогично загрузке первого р да банок.Upon further movement of the chain conveyor 1 from the upper branch to the lower one by an asterisk 41, the carrier 2 rotates with the cans 3 through 180 °, as a result of which the first row of cans 3 from the "down bottom" position goes upside down, while the cans with the open side they rest on a flexible horizontal gasket 12. On the lower branch of the conveyor 1, a second row of cans is loaded into the carrier 2. The lever 18 comes into contact with a flat copier 36 installed under the lower branch of the conveyor 1, and the second row of cans is loaded from the second loading mechanism in the same way as the first row of cans.
Носитель 2 с наход щимис на нем двум р дами банок 3, разделенными гибкой горизонтальной прокладкой 12 и удер- живаемьгми за буртик вертикальными захватными элементами 10 и 11, направл етс в камеру 6 бланшировки, где происходит проварка рыбы острым паром с температурой 95-100°С, поступающим из парораспределител 9. В процессе тепловой обработки на каждой ветви конвейера 1 в камере 6 происходит накопление бульона в банках верхнего и нижнего р да. Бульон из банок, наход щихс на носителе 2 в положении «вверх дном, стекает по прокладке 12 в желоба 40, установленные под каждой ветвью конвейера 1. Бульон из банок, наход щихс на носителе в положении «вниз дном, также стекает по прокладке 12 в желоба 40, но это происходит после переворота Зтого р да банок относительно звездочки 39 на 180°.The carrier 2 with two rows of cans 3 on it, separated by a flexible horizontal gasket 12 and the vertical gripping elements 10 and 11 behind the shoulder, is directed to the blanching chamber 6, where the steaming of the fish with a temperature of 95-100 ° C coming from the steam distributor 9. During the heat treatment process, on each branch of the conveyor 1 in chamber 6, broth accumulates in the banks of the upper and lower rows. The broth from the cans on the carrier 2 in the “upside down” position flows down through the gasket 12 into the chutes 40 installed under each branch of the conveyor 1. The broth from the cans that are on the carrier in the “downward position” also flows down the gasket 12 in gutter 40, but it happens after the coup Ztora p cans relative to the asterisk 39 by 180 °.
Из камеры 6 носитель 2 с двум р дами банок 3 перемещаетс в камеру 7 подсушки где рыба подсушиваетс гор чим воздухом с температурой 110-130°С, подаваемым из вентил ционной установки 8.From chamber 6 carrier 2 with two rows of cans 3 is transferred to drying chamber 7 where fish is dried with hot air with a temperature of 110-130 ° C supplied from ventilation unit 8.
По окончании тепловой обработки носитель 2 с двум р дами банок 3 выводитс из камеры 7 подсушки. При движении конвейера 1 рычаг 18 вступает в контакт с плоским копиром 35, поворачиваетс относительно оси 20 и перемещаетс вместе сAt the end of the heat treatment, the carrier 2 with two rows of cans 3 is removed from the drying chamber 7. When the conveyor 1 moves, the lever 18 comes into contact with the flat-plate cam 35, rotates about the axis 20 and moves along with
пластиной 14 по пазу 16 кронштейна 15, раст гива пружину 17 и отвод вертикальный захватный элемент 11 вправо, в результате чего носитель 2 раскрываетс и наход щиес на нем в положении «вниз дном банки перемещаютс по направл ющей 38 на отвод щий конвейер 37 механизма выгрузки первого р да банок.При дальнейшем движении конвейера 1plate 14 along the groove 16 of the bracket 15, expanding the spring 17 and retracting the vertical gripping element 11 to the right, as a result of which the carrier 2 opens and the cans located on the bottom down position move along the guide 38 to the discharge conveyor 37 of the first discharge mechanism p yes cans. With further movement of the conveyor 1
рычаг 18 не выходит из контакта с плоским копиром 35, в результате чего носитель 2 остаетс раскрытым в таком положении подходит к столу 26 механизма загрузки первого р да, где в полость носител загружаетс следующий р д банок сthe lever 18 does not come out of contact with the flat copier 35, as a result of which the carrier 2 remains open in such a position approaches the table 26 of the loading mechanism of the first row, where the next row of cans is loaded into the carrier cavity
уложенной в них рыбой, подлежащей тепловой обработке. Затем рычаг 18 выходит из контакта с копиром 35, в результате чего захватный элемент 1 1 перемещаетс влево, и носитель 2 закрываетс . На носителе 2 в положении «вверх дном наход тс банки с рыбой, прошедшей тепловую обработку, а в положении «вниз дном наход тс банки с рыбой, не прошедшей тепловую обработку .laid fish to be cooked. Then the lever 18 comes out of contact with the cam 35, as a result of which the gripping member 1 1 is moved to the left and the carrier 2 is closed. On carrier 2, the cans with the fish that have undergone heat treatment are in the "bottom up" position, and the cans with the fish that have not undergone the heat treatment are in the "down bottom" position.
После перехода носител 2 с верхнейAfter the transition carrier 2 from the top
5 ветви конвейера 1 на нижнюю его ветвь по звездочке 41 носитель 2 поворачиваетс на 180°, вследствие чего р д банок с прошедшей тепловую обработку рыбой оказываетс на носителе в положении «вниз дном, а банки с непрошедшей тепловую обработку5 branches of the conveyor 1 to its lower branch along the asterisk 41, the carrier 2 rotates by 180 °, as a result of which a number of cans with heat-treated fish is placed on the carrier in a "downward bottom" position, and banks with unprotected heat treatment
° рыбой оказываютс на носителе в положении «вверх дном.The fish are on the carrier in the "bottom up" position.
На нижней ветви конвейера 1 после поворота носител 2 на 180° рычаг 18 входит в контакт с плоским копиром 36, перемеща в горизонтальной плоскости захватный эле5 мент 11, в результате чего носитель 2 раскрываетс и р д банок 3 с прошедшей тепловую обработку рыбой по направл ющей 38 поступает на отвод щий конвейер 37 механизма выгрузки второго р да банок.On the lower branch of the conveyor 1, after the carrier 2 is rotated by 180 °, the lever 18 comes into contact with the flat copier 36, moving the gripping element 11 in a horizontal plane, as a result of which the carrier 2 opens and a series of cans 3 with heat-treated fish along the guide 38 is fed to the discharge conveyor 37 of the mechanism for unloading the second row of cans.
0 Затем носитель 2 в раскрытом положении подходит к столу 26 механизма загрузки второго р да банок. По окончании загрузки рычаг 18 выходит из контакта с плоским копиром 36, и носитель 2 закрываетс .0 Then the carrier 2 in the open position comes to the table 26 of the loading mechanism of the second row of cans. When the loading is completed, the lever 18 comes out of contact with the flat copier 36, and the carrier 2 closes.
При дальнейшем движении конвейераWith further movement of the conveyor
5 1 носитель 2 с наход щимис на нем двум р дами банок, разделенными прокладкой 12, поступает снова в камеру 6 бланшировки , камеру 7 подсушки, после чего цикл выгрузки, загрузки и тепловой обработки следующих двух р дов банок повтор етс .5 1 carrier 2 with two rows of cans on it, separated by a gasket 12, enters again the blanching chamber 6, the drying chamber 7, after which the next two rows of cans are unloaded, loaded and cooked.
00
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884482316A SU1577755A1 (en) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Device for carrying cans with foodstuffs in heat treating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884482316A SU1577755A1 (en) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Device for carrying cans with foodstuffs in heat treating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1577755A1 true SU1577755A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21399112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884482316A SU1577755A1 (en) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Device for carrying cans with foodstuffs in heat treating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1577755A1 (en) |
-
1988
- 1988-09-14 SU SU884482316A patent/SU1577755A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2058849, кл 53-21, опублик 1936 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3570393A (en) | Taco shell forming and cooking apparatus | |
| US2576369A (en) | Traveling oven unloader | |
| US3324987A (en) | Device for transferring discrete pieces of material from a feed conveyor to a transport conveyor | |
| US3455085A (en) | Case packing machine for tiered articles | |
| US3861289A (en) | Taco shell fryer | |
| EP0143505B1 (en) | Device for packing poultry in boxes or containers | |
| US3252607A (en) | Machine for handling eggs | |
| SU1577755A1 (en) | Device for carrying cans with foodstuffs in heat treating apparatus | |
| US4106612A (en) | Gripper for case unloader | |
| US3864846A (en) | Automated steaming apparatus | |
| US2815622A (en) | Packaging methods and apparatus | |
| US3217857A (en) | Cross feed conveying and positioning apparatus | |
| US4754699A (en) | Enchilada shell cooker | |
| CA1084440A (en) | Procedure in the quality and/or length sorting of sawn timber | |
| US4324326A (en) | Discharge assembly for an oven | |
| US2684155A (en) | Overhead system of grading fruit by size | |
| US2355722A (en) | Article handling apparatus | |
| US20180070615A1 (en) | Retort load/unload system and method | |
| US3434585A (en) | Hydrostatic cooker conveyor | |
| US3452448A (en) | Apparatus for drying fruit | |
| US3010578A (en) | Machine for grading articles by weight | |
| RU1784178C (en) | Device for cooking food products | |
| JPH067120A (en) | Gravy applicator in continuous roaster | |
| US2676693A (en) | Transfer mechanism | |
| SU384504A1 (en) | DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF FOOD |