SU1576447A1 - Устройство дл сводообрушени материала в бункерах - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пневмоимпульсным устройствам дл  облегчени  разгрузки материала в бункерах. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  сводообрушени  материала и снижение расхода сжатого воздуха. Устройство дл  сводообрушени  материала в бункерах содержит емкость 1 сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости пневмоцилиндр 3, на штоке 6 которого установлен клапан 7 дл  перекрыти  патрубка 2 и клапан 8 дл  перекрыти  отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Дл  подачи сжатого воздуха служит пневмосистема 11 с краном 12. Вне емкости 1 размещены гидроцилиндр 13, поршень 14 которого соединен со штоком 6 пневмоцилиндра, и цилиндрическа  вставка 15 с окнами 16 дл  соединени  гидроцилиндра 13 с пневмоцилиндром 3. Гидроцилиндр 13 содержит перепускную систему 17 с дросселем 18, а его поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Дроссель 18 служит дл  регулировани  периода между импульсами сжатого воздуха из выпускного патрубка 2. 2 ил.

Description

22 Риг. 1

Изобретение относитс  к средствам, обле - чающим разгрузку материалов из бункеров, и может найти применение в пищевой, химической , строительной, горнодобывающей промышленности и других отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - интенсификаци  сво- дообрушени  материала и снижение расхода сжатого воздуха.

Снабжение устройства дл  сводообрушени  размещаемым вне емкости дл  сжатого воздуха гидроцилиндром, поршень которого соединен со штоком пневмоцилиндра сво- дообрушител , и цилиндрической вставкой с окнами дл  соединени  корпуса гидроцилиндра с днищем пневмоцилиндра, а также снабжение гидроцилиндра перепускной системой с дросселем дл  соединени  его под- поршневого и надпоршневого пространств, позвол ет в зависимости от свойств выгружаемого материала регулировать режим возврата устройства в исходное состо ние и периодичность срабатывани  пневмоимпуль- сного устройства.

На фиг. I приведена принципиальна  схема устройства дл  сводообрушени  мате- . риала в бункерах с положением его элементов в период заполнени  сжатым воздухом; на фиг. 2 - то же, в период выброса сжатого воздуха.

Устройство дл  сводообрушени  материала в бункерах содержит емкость 1 дл  сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости 1 пневмоцилиндр 3 с подпружиненным пружиной 4 поршнем 5, на штоке 6 которого установлен клапан 7 дл  перекрыти  выпускного патрубка 2, и клапан 8 дл  перекрыти  отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Дл  подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 3 служит система 11 с управл ющим краном 12. Устройство также снабжено гидроцилиндром 13, размещенным вне емкости 1, поршень 14 которого соединен со штоком 6 пневмоцилиндра , и цилиндрической вставкой 15 с окнами 16 дл  соединени  корпуса гидроцилиндра 13 с днищем 10 пневмоцилиндра 3. Гидроцилиндр 13 содержит перепускную систему 17 с дросселем 18 дл  соединени  подпоршневого 19 и надпоршневого 20 пространств, а поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Поршень 5 пневмоцилиндра также снабжен обратным клапаном 22. Клапан 7 пневмоцилиндра 3 установлен на штоке 6 с возможностью перемещени  и подпружинен пружиной 23.

Устройство дл  сводообрушени  материала в бункерах работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) под действием пружин 23 и 4 клапаны 7 и 8 перекрывают соответственно выпускное отверстие патрубка 2 и отверсти  9 в днище 10 пневмо- цилиндра. При этом воздух из пневмосе- ти через управл ющий кран 12 подаетс  в предпоршневую полость пневмоцилиндра 3, а

из него через канал и обратный клапан 22 в

емкость 1 дл  сжатого воздуха.

Постепенно, по мере заполнени  сжатым воздухом устройства, давление предпоршне- вой полости и емкости 1 выравниваетс  и силы, действующие на поршень 5, равны . Сила поджати  Р™ пружины 4 и сумма площадей отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра рассчитываютс  таким образом, чтобы по достижении давлени  в устройст- ве от номинального пор дка 0,8-0,9 рН в системе наступило равновесное состо ние, когда величина поджати  пружины Р р становитс  равной по величине разности давлений , действующих на клапаны 7 и 8, т. е.

15

.з-Р

105

0

5

По достижении этого равенства действующих в системе усилий клапан 8 отжимаетс  от днища 10 и через открывшиес 

0 отверсти  9 воздух из пневмоцилиндра 3 устремл етс  в атмосферу, обуславлива  резкое падение давлени  в камере пневмоцилиндра . Отжима сь, клапан 8 увлекает за собой шток 6 и поршень 5. Так как выпускной клапан 7 на штоке закреплен подвижно , то при перемещении штока в сторону отверсти  9 он некоторое врем  сохран ет свое неподвижное положение и сжатый воздух из емкости 1 не выходит до тех пор, пока шток своей концевой частью не захватит клапан 7.

После того, как клапан 7 открылс , сжатый воздух из емкости 1 через выпускной патрубок 2 выходит с высокой энергией импульса в зону зависшего в бункере материала . С момента открыти  клапана 7 и до

5 момента его закрыти  в системе действуют (не счита  сопротивлений) усили  P и Р. (фиг. 2). В процессе перемещени  элементов пневмосети обратный клапан 21 обеспечивает с малым сопротивлением достаточно свободное перемещение поршн  14 в гидро0 цилиндре 13.

После выброса сжатого воздуха в зону зависшего материала давление внутри емкости 1 и пневмоцилиндра 3 становитс  равным атмосферному, и под действием пружины 4 шток 6 с поршн ми 5 и 14 перемещаютс  в сторону выпускного патрубка 2. При этом жидкость по перепускной системе 17 перетекает из надпоршневой в подпоршневую полость , обеспечива  с помощью дроссел  18 заданный режим возврата системы в исходное положение.

Устройство конструируетс  так, чтобы в мгновение, когда происходит открывание клапана 7, впускное отверстие патрубка системы 11 в корпусе пневмоцилиндра перекрывалась поршнем 5.

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  сводообрушени  материала в бункерах, содержащее емкость дл  ежатого воздуха с выпускным патрубком, расположенный в емкости пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем, на штоке которого установлен клапан дл  перекрыти  выпускного патрубка, клапан дл  перекрыти  отверстий в днище пневмоцилиндра и систему дл  подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр с управл ющим краном, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса сводообрушени  и снижени  расхода сжатого воздуха, оно снабжено разме щенным вне емкости гидроцилиндром, поршень которого соединен со штоком пневмо цилиндра, и цилиндрической вставкой с окнами дл  соединени  корпуса гидроцилиндра с днищем пневмоцилиндра, причем гидроцилиндр содержит перепускную систему с дросселем дл  соединени  подпоршневого и надпоршневого пространств, а его поршень снабжен обратным клапаном.

   7

   236 22

   17 18

   9иг. 2