SU1574786A1 - Замковое соединение штанг бурового става - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной технике и предназначено дл  бурени  взрывных скважин при открытых горных разработках. Цель изобретени  - повышение работоспособности замкового соединени  за счет снижени  продольных нагрузок при свинчивании и развинчивании. Соединение содержит ниппель 1 с упорным торцом 2 и наружной резьбой 3 и муфту 4 с ответным упорным торцом 5 и внутренней резьбой. Ниппель 1 выполнен из двух телескопически св занных и установленных с возможностью ограниченного осевого перемещени  элементов. Каждый из элементов имеет поверхности, расположенные с возможностью взаимодействи :профильную дл  передачи крут щего момента, гладкую дл  центрировани . При этом торец 2 расположен на наружном элементе, а наружна  резьба 3 на внутреннем элементе. Упорные торцы ниппел  1 и муфты 4 выполнены в виде ответных конических поверхностей. В процессе свинчивани  и развинчивани  крут щий момент от штанги 7 к ниппелю 1 передаетс  при взаимодействии поверхностей элементов. Центрирование двух свинчиваемых штанг осуществл етс  при взаимодействии торцов 2 и 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ел

4 1

00

сэ

2

Изобретение относитс  к горной технике, преимущественно к самоходным буровым станкам дл  бурени  взрывных скважин при открытых горных разработках.

Целью изобретени   вл етс  повышение ..лботоспособности замкового соединени  за счет снижени  продольных нагрузок при свинчивании и развинчивании.

На фиг. I представлена штанга бурового става с замковым соединением, общий вид; на фиг. 2 - замковое соединение штанг бурового става в начале процесса свинчивани ; на фиг. 3 - то же, после окончани  свинчивани  штанг; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.

Замковое соединение штанг бурового става включает ниппель 1 с упорным торцом 2 и наружной резьбой 3 и муфту 4 с упорным торцом 5 и внутренней резьбой 6. Ниппель и муфта прикреплены, например, с помощью сварки к штанге 7 бурового става. Ниппель выполнен из двух телескопически св занных элементов 8 и 9, которые установлены с возможностью ограничени  осевого перемещени . Элементы 8 и 9 (причем первый наружный, а второй внутренний ), имеют расположенные с возможностью взаимодействи  профильную (например , шестигранную) поверхность 10 дл  передачи крут щего момента, а также гладкую поверхность 11 дл  центрировани . Упорный торец 2 расположен на наружном элементе 8, а резьба 3 - на внутреннем элементе 9. Упорные торцы 2 и 5 могут быть выполнены в виде ответных конических поверхностей (фиг. 2 и 3). На верхнем конце внутреннего элемента установлена, например , на резьбе гайка 12 с упором 13. В свободном состо нии внутренний элемент 9 имеет возможность ограниченного осевого перемещени . Эю перемещение, при верхнем положении внутреннего элемента, ограничиваетс  при взаимодействии упоров 14 и 15, а при нижнем положении - при взаимодействии упоров 13 и 16.

Замковое соединение штанг при сборке бурового става свинчивают следующим образом .

Предварительно штанги сближают до соприкосновени  упорных торцов 5 и 2. На -ном промежутке движени  штанг происхо- н ЫЧ1 акт витков резьб внутреннего элемен- i ми пел   1 и муфты 4, и внутренний эле- .1 ) поднимаетс  (фиг. 2). При подъеме Ешерх витки резьб 6 и 3 испытывают . юльную нагрузку, возникающую только п i массы внутреннего элемента, котора , применительно к штангам бурового станка L LtjllI-200H, находитс  в пределах 50 кг, что значительно меньше по сравнению с массой всей штанги. Затем вращением одной из штанг производитс  свинчивание . Резьба муфты 6 т нет через ответную резьбу 3 штанги до совмещени  упоров 13 и 16, т.е. до конца процесса свинчивани  При этом отпадает необходимость принудительной и синхронной осевой подачи одной из штанг в процессе свинчивани .

В процессе свинчивани  и развинчивани  крут щий момент от штанги к ниппелю передаетс  взаимодействием профилированных поверхностей 10 внутреннего и наружного элементов, а центрирование двух свинчиваемых штанг осуществл етс  взаимодействием конических упорных торцов 2 и 5 ниппел  и муфты.

Развинчивание производитс  в обратном пор дке. При вращении одной штанги относительно другой элемент 9 уходит внутрь

0 элемента 8 и перемещаетс  на рассто ние , соответствующее моменту выхода резьбы из зацеплени . Затем одна из штанг отводитс  без какой-либо синхронизации осевого перемещени  до положени  выхода резьбовой части за пределы муфты 4.

5

Таким образом, благодар  значительному снижению продольных нагрузок на витки резьб, особенно в начальный период при свинчивании и в конечный период при развинчивании , в значительной степени уменьшаетс  их износ. Этому же способствует исключение необходимости синхронизации осевой подачи штанги при свинчивании-развинчивании .

0

35

Claims (2)

1.Замковое соединение штанг бурового става, включающее ниппель с упорным торцом и наружной резьбой и муфту с ответным упорным торцом и внутренней резьбой , отличающеес  тем, что, с целью повышени  работоспособности замкового соединени  за счет снижени  продольных нагрузок при свинчивании и развинчивании, ниппель выполнен из двух телескопически св занных и установленных с возможностью ограничен- нго осевого перемещени  элементов, каждый из которых имеет расположенные с возможностью взаимодействи  профильную - дл  передачи крут щего момента и гладкую - дл  центрировани  поверхности, причем упорный торец расположен на наружном элементе ниппел , а наружн   резьба - на внутреннем .

2.Замковое соединение по п. 1, отличающеес  тем, что упорные торцы ниппел  и муфты выполнены в виде ответных конических поверхностей.

Фиг. 2

фиг.З

Фиг.Ь