SU1573041A1 - Флюс дл медных сплавов - Google Patents
Флюс дл медных сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1573041A1 SU1573041A1 SU884480139A SU4480139A SU1573041A1 SU 1573041 A1 SU1573041 A1 SU 1573041A1 SU 884480139 A SU884480139 A SU 884480139A SU 4480139 A SU4480139 A SU 4480139A SU 1573041 A1 SU1573041 A1 SU 1573041A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- slag
- copper alloys
- ammonium chloride
- soda ash
- Prior art date
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 14
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 abstract 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- DBERGLNNXHLATL-UHFFFAOYSA-N [Ba].[C] Chemical compound [Ba].[C] DBERGLNNXHLATL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUFJMLKBWUXJMX-UHFFFAOYSA-N barium;carbonic acid Chemical compound [Ba].OC(O)=O RUFJMLKBWUXJMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 125000005626 carbonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии, а именно к флюсовой обработке медных сплавов. Цель изобретени заключаетс в повышении степени извлечени металла из шлака, что достигаетс дополнительным введением в состав флюса, содержащего криолит, кальцинированную соду, каменноугольный полукокс и углекислый барий, буры и хлористого аммони . При оптической соотношении компонентов хлористый аммоний способствует образованию легкоплавкой эвттектики, что ускор ет процесс восстановлени металла из шлака. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к области цветной металлургии, а именно к флюсовой обработке медных сплавов.
Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени металла из шлака.
Флюс, содержащий криолит, кальцинированную соду, углекисльй барий и каменноугольный полукокс, дополнительно содержит хлористый аммоний и буру при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Криолит5-15
Кальцинированна
йода5-15
Каменноугольный
полукокс35-45
Углекисльй барий 15-25
Бура8-12
Хлористый аммоний 8-12
Хлористый аммоний в смеси с кальцинированной содой, углекислым барием и бурой создает легкоплавкую эвтектику , котора ускор ет течение реакции восстановлени металла. Криолит рафинирует сплав. Кальцинированна сода и бура вл ютс активными раскислите- л ми, рахрыхл ющими окисную пленку металла Углекисльй барий и каменноугольный полукокс вл ютс активными восстановител ми.
Процентное соотношение составл ющих флюс солей выбрано с учетом максимального извлечени сплава из шлаков при их переплаве при относительно низких температурах ведени процесса переплава.
Составы экспериментально проверенных смесей приведены в табл„10
Восстанавливающа способность флюса проверена при переплаве шлака латунного сплава марки ЛЦ40Сд.
Исходные соли берут в порошкообразном состо нии, взвешивают, тщательно перемешивают.
(Л
ел «
со
4ь
Переплав шлаков провод т при наличии болота. В плавильную печь шлак с флюсом загружают вперемежку (послойно ) , Количество флюса - 6% от
массы переплавл емого шлака.
i t
После полного расплавлени шлака снимают вторичный шлак, а восстановленный сплав сливают в изложницы,затем взвешивают. Шлак вторичный сухой, рассыпчатый, малодымный.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
За пределами выбранного процентного соотношени компонентов (криолит 5-15%, кальцинированна сода 15-5%, каменноугольный полукокс 35-45%, углекислый барий 15-25%, бура 8-12%, хлористый аммоний 8-12%), составы 1 и 5, поставленна цель не достигаетс . Наблюдаетс уменьшение количества выхода восстановленного металла.
Данные табл.2 показывают, что пе- реплавом шлаков медных сплавов вместе с флюсом предлагаемого состава дос
5
0
тигнуто, повышение восстанавли ающих свойств сЬлюса, что позвол ет значительно повысить выход восстановленного металла из шлаков от 55,0 до 76,8% в сравнении с известным составом ,.
Claims (1)
- Формула изобретениФлюс дл медных сплавов, содержащий криолит, кальцинированную соду, углекислый барий и каменноугольный полукокс, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени металла из шлака, флюс дополнительно содержит буру и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Криолит5-15Кальцинированнасода5-15Каменноугольньйполукокс 35-45Углекистый барий 15-25Бура8-12Хлористый аммоний 8-12Таблица 1Состав флюса (по табл.1)1 2 34 5 6Таблица 2Количество восстановленного металла, %65,0 70,0 76,8 70,0 58,0 55,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884480139A SU1573041A1 (ru) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Флюс дл медных сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884480139A SU1573041A1 (ru) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Флюс дл медных сплавов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1573041A1 true SU1573041A1 (ru) | 1990-06-23 |
Family
ID=21398172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884480139A SU1573041A1 (ru) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Флюс дл медных сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1573041A1 (ru) |
-
1988
- 1988-09-07 SU SU884480139A patent/SU1573041A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1395685, кп. С 22 С 1/06, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1573041A1 (ru) | Флюс дл медных сплавов | |
| US4576637A (en) | Process for preparing silicon-base complex ferrous alloys | |
| US4373949A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| JP6954481B2 (ja) | 加炭材およびそれを用いた加炭方法 | |
| SU1435642A1 (ru) | Флюс дл медных сплавов | |
| SU1395685A1 (ru) | Флюс дл медных сплавов | |
| EP0015396A1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| JPS6241308B2 (ru) | ||
| SU1285041A1 (ru) | Флюс дл обработки шлаков цинковых сплавов | |
| US3867133A (en) | Refining process for removing Mo from high-Ni and/or high-Co, Mo-containing alloy steels | |
| SU1537703A1 (ru) | Флюс дл переплава шлаков цинковых сплавов | |
| SU1638189A1 (ru) | Шихта дл обезмеживани оловосодержащих конвертерных шлаков | |
| SU872010A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки стали | |
| SU535355A1 (ru) | Способ выплавки шихтовой заготовки | |
| US2814558A (en) | Method of reducing iron ores containing titanium | |
| SU1629341A1 (ru) | Способ выплавки лигатуры | |
| SU1081230A1 (ru) | Лигатура | |
| SU1696548A1 (ru) | Флюс дл извлечени металла из шлаков алюминиевых сплавов | |
| SU1293238A1 (ru) | Флюс дл обработки медных сплавов | |
| SU1588778A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл электрошлакового переплава | |
| SU1217904A1 (ru) | Флюс дл обработки сплавов цветных металлов | |
| SU1186912A1 (ru) | Флюс дл плавки чугуна в вагранке | |
| SU1047982A1 (ru) | Шихта дл выплавки силикомарганца | |
| SU550443A1 (ru) | Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца | |
| SU1724714A1 (ru) | Смесь дл науглероживани чугуна при выплавке в электропечах на окисленной шихте |