[go: up one dir, main page]

SU1570840A1 - Arrangement for heating melt in intermediate ladle - Google Patents

Arrangement for heating melt in intermediate ladle Download PDF

Info

Publication number
SU1570840A1
SU1570840A1 SU884402484A SU4402484A SU1570840A1 SU 1570840 A1 SU1570840 A1 SU 1570840A1 SU 884402484 A SU884402484 A SU 884402484A SU 4402484 A SU4402484 A SU 4402484A SU 1570840 A1 SU1570840 A1 SU 1570840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
tuyere
sections
heating
ladle
Prior art date
Application number
SU884402484A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Кузьмич Литвинов
Александр Иванович Пылаев
Евгений Борисович Агапитов
Рашит Шавкатович Губадеев
Original Assignee
Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов filed Critical Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority to SU884402484A priority Critical patent/SU1570840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1570840A1 publication Critical patent/SU1570840A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к устройствам дл  подогрева расплава в промежуточном ковше УНРС. Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат за счет локального подогрева расплава в зоне выпускного отверсти  промежуточного ковша. Устройство дл  подогрева расплава содержит цилиндрическую фурму с размещенным в ней плазмотроном и механизм регулировани  положени  фурмы в ковше, а также дополнительно снабжено радиальными вертикальными перегородками, установленными в фурме с образованием секций. Кажда  секци  подсоединена к системе сжатого газа, секции сообщены между собой, а по крайней мере в одной из секций размещен легкоплавкий материал. 2 ил.This invention relates to metallurgy, specifically to devices for heating a melt in an intermediate ladle UNRS. The aim of the invention is to reduce energy consumption due to local heating of the melt in the zone of the tundish outlet. The device for heating the melt contains a cylindrical tuyere with a plasma torch placed in it and a mechanism for adjusting the position of the tuyere in the ladle, and is additionally equipped with radial vertical partitions installed in the tuyere to form sections. Each section is connected to a compressed gas system, the sections communicate with each other, and at least one of the sections contains a low-melting material. 2 Il.

Description

1one

(21)4402484/27-02(21) 4402484 / 27-02

(22)04.04.88(22) 04/04/88

(46) 15.06.90. Бюл. Ms 22(46) 06/15/90. Bul Ms 22

(71)Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов(71) Magnitogorsk State Institute for Designing Metallurgical Plants

(72)В.К.Литвинов, А.И.Пылаев, Е.Б.Агапи- тов и Р.Ш.Губадеев(72) V.K. Litvinov, A.I. Pylaev, E. B. Agapitov and R. Sh. Gubadeev

(53)621.746.27(088.8)(53) 621.746.27 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 839266, кл, С 21 С 7/00, 1978.(56) USSR Author's Certificate No. 839266, class, C 21 C 7/00, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА РАСПЛАВА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ(54) DEVICE FOR HEATING MELT IN THE INTERMEDIATE BUCKET

(57)Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к устройствам дл  подогрева расплава в промежуточном ковше УН PC. Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат за счет локального подогрева расплава в зоне выпускного отверсти  промежуточного ковша, Устройство дл  подогрева расплава содержит цилиндрическую фурму с размещенным в ней плазмотроном и механизм регулировани  положени  фурмы в ковше, а также дополнительно снабжено радиальными вертикальными перегородками, установленными в фурме с образованием секций. Кажда  секци  подсоединена к системе сжатого газа, секции сообщены между собой, а по крайней мере в одной из секций размещен  егкоплавкий материал. 2 ил.(57) The invention relates to metallurgy, specifically to devices for preheating the melt in a tundish of the UN PC. The aim of the invention is to reduce energy consumption due to local heating of the melt in the zone of the tundish outlet orifice. The device for heating the melt contains a cylindrical tuyere with a plasma torch located in it and a mechanism for adjusting the tuyere position in the ladle, as well as additionally equipped with radial baffles installed in the tuyere with the formation of sections. Each section is connected to a compressed gas system, the sections are in communication with each other, and at least one of the sections contains a melting material. 2 Il.

Изобретение относитс  к области металлургии , конкретнее к устройствам дл  подогрева расплава в промежуточном ковше установок непрерывной разливки стали (УНPC) при помощи высокотемпературных потоков газа.The invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to devices for heating the melt in a tundish of continuous steel casting plants (UNPCs) using high-temperature gas flows.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат за счет локального подогрева расплава в зоне выпускного отверсти  пром- ковша.The aim of the invention is to reduce energy consumption due to local heating of the melt in the zone of the industrial discharge nozzle.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство дл  подогрева расплава в промежуточном ковше УН PC, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device for preheating the melt in a tundish of UN PC, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство включает в себ  плазмотрон 1, заключенный в огнеупорную фурму 2, раз- деленную перегородками 3 на секции, в каждой перегородке 3 выполнено отверстие 4, кажда  из секций снабжена линией 5 подвода сжатого газа. Одна из секций дополнительно снабжена устройствами загрузки 6 и выгрузки 7 материала 8 дл  заглублени  фурмы 2 и смещени  ее центра т жести.The device includes a plasma torch 1, enclosed in a refractory lance 2, divided by partitions 3 into sections, an opening 4 is made in each partition 3, each of the sections is provided with a line 5 for supplying compressed gas. One of the sections is additionally equipped with devices for loading 6 and unloading 7 of material 8 for deepening tuyere 2 and displacing its center of gravity.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В одну из секций фурмы 2 загружают легкоплавкий материал 8 (например, свинец ) через устройство 6 загрузки, затем фурму 2 с закрепленным в ней плазмотроном 1 опускают в расплав и начинают продувку . При этом теплота, переданна  стенкам фурмы 2 от расплава, идет на плавление загруженного материала 8.A fusible material 8 (for example, lead) is loaded into one of the sections of the tuyere 2 through the loading device 6, then the tuyere 2 with the plasmotron 1 fixed in it is lowered into the melt and blowing begins. In this case, the heat transferred to the walls of the tuyere 2 from the melt, goes to the melting of the loaded material 8.

При плавлении легкоплавкий материал 8 заполн ет остальные секции, перетека  через отверсти  4 в перегородках 3. Затем начинают подачу сжатого газа в одну из секций через линию 5 подачи, при этом расплавленный материал 8 выдавливаетс  в соседние секции, фурма 2 при этом наклон етс , затем сжатый газ подаетс  в следующую секцию.When melting, the low-melting material 8 fills the remaining sections, flowing through the openings 4 in the partitions 3. Then the compressed gas is supplied to one of the sections through the supply line 5, the molten material 8 is squeezed into the next sections, the tuyere 2 bends, then compressed gas is fed to the next section.

Таким образом фурма 2 совершает колебательные движени  в области разливочного отверсти  ковша, что улучшает тепломассообмен в зоне продувки. При неfeThus, the lance 2 oscillates in the area of the pouring hole of the ladle, which improves the heat and mass transfer in the purge zone. When not

сл ч оabout h

00 4 О00 4 About

обходимости заглубить фурму 2 в обрабатываемый расплав через устройство загрузки 6 по линии загрузки-выгрузки подают дополнительное количество материала 8. В случае, когда необходимо подн ть фурму 2, в секци х соседних с секцией, имеющей линию 5 и устройства загрузки 6 и выгрузки 7, резко повышают давление газа, подаваемого через линию 5 подвода сжатого газа, при этом часть расплавленного материала 8 выбрасываетс  из фурмы 2 по линии 7.It is necessary to deepen the tuyere 2 into the processed melt through the loading device 6 through the loading-unloading line to supply additional material 8. In the case when it is necessary to raise the tuyere 2, in sections adjacent to the section having line 5 and loading device 6 and unloading 7, dramatically increase the pressure of the gas supplied through the compressed gas supply line 5, while a part of the molten material 8 is ejected from the lance 2 via the line 7.

Применение изобретени  позвол ет снизить энергозатраты за счет локального подогрева расплава при помощи высокотемпературных газов в зоне выпускного отверсти  промковша.The application of the invention allows to reduce energy consumption due to local heating of the melt with the help of high-temperature gases in the zone of the tundish outlet.

5five

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  подогрева расплава в промежуточном ковше, содержащее цилиндрическую фурму с размещенным в ней плазмотроном и механизм регулировани  положени  фурмы в ковше, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергозатрат за счет локального подогрева расплава в зоне выпускного отверсти  промковша, оно снабжено радиальными вертикальными перегородками, установленными в фурме с образованием секций, кажда  из которых подсоединена к системе сжатого газа, при этом по крайней мере в одной из секций размещен легкоплавкий материал, а секции сообщены между собой.An apparatus for heating a melt in a tundish, containing a cylindrical tuyere with a plasma torch placed in it and a mechanism for adjusting the position of the tuyere in the ladle, characterized in that it is radially vertical to reduce energy consumption by locally heating the melt in the tundra outlet. partitions installed in the tuyere with the formation of sections, each of which is connected to the system of compressed gas, while in the at least one of the sections a light alloy is placed cue material, and sections communicated among themselves.
SU884402484A 1988-04-04 1988-04-04 Arrangement for heating melt in intermediate ladle SU1570840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884402484A SU1570840A1 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Arrangement for heating melt in intermediate ladle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884402484A SU1570840A1 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Arrangement for heating melt in intermediate ladle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1570840A1 true SU1570840A1 (en) 1990-06-15

Family

ID=21365463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884402484A SU1570840A1 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Arrangement for heating melt in intermediate ladle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1570840A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1300898C (en) Melting furnace and method for melting metal
KR100396071B1 (en) Method and apparatus for manufacturing metal and metal alloy
RU2154110C2 (en) Device for producing molten conversion pig iron
RU2203961C2 (en) Tuyere for feeding raw material and method for introducing solid raw materials into metallurgical vessel
EP1062469B1 (en) Cooled roof for electric arc furnaces or ladle furnaces
SU662019A3 (en) Method of melting metal in shaft furnace
IT9067712A1 (en) CERAMIC WELDING PROCEDURE AND LANCE TO BE USED IN SUCH PROCEDURE.
JP5313426B2 (en) A device that puts solid particulate material into a container
RU99103022A (en) RAW MATERIAL LATER
US5320799A (en) Apparatus for continuous copper smelting
US4266970A (en) Method for blowing gas from below into molten steel in refining vessel
RU2015170C1 (en) Method and apparatus for continuous smelting of metal melting stock
FI64398C (en) GASBLAOSROER FOER INMATNING AV REAKTIONSAEMNEN I METALLURGISKASMAELTOR
SU1570840A1 (en) Arrangement for heating melt in intermediate ladle
RU2285049C2 (en) Device for delivery of gas to reservoir
CA2373041C (en) Method and device for operating electric arc furnaces and/or resistance furnaces
CN1171136A (en) Tilting metallurgical unit comprising several vessels
JPS62500844A (en) Improvement of ladle for molten metal
KR100441791B1 (en) Device and method for dosed introduction of fine particle material into a reactor vessel
BRPI0412256B1 (en) Fine-grained metal charging process in an electric arc furnace
JP4526251B2 (en) Aluminum melting furnace
US4844303A (en) Ladles for casting metal
KR920000947A (en) Preliminary Reduction Furnace for Melting Reduction Facility of Iron Ore
RU2766401C1 (en) Apparatus for bottom blowing of liquid metal with gas in a ladle
RU2152441C1 (en) Apparatus for bottom blowing of steel in ladle