SU156938A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU156938A1 SU156938A1 SU772108A SU772108A SU156938A1 SU 156938 A1 SU156938 A1 SU 156938A1 SU 772108 A SU772108 A SU 772108A SU 772108 A SU772108 A SU 772108A SU 156938 A1 SU156938 A1 SU 156938A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolysis
- monomethyl
- anode
- space
- electrolyzer
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- ALOUNLDAKADEEB-UHFFFAOYSA-N dimethyl sebacate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC ALOUNLDAKADEEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UOBSVARXACCLLH-UHFFFAOYSA-N monomethyl adipate Chemical class COC(=O)CCCCC(O)=O UOBSVARXACCLLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229940014772 dimethyl sebacate Drugs 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- UUWCBFKLGFQDME-UHFFFAOYSA-N platinum titanium Chemical compound [Ti].[Pt] UUWCBFKLGFQDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- XWMAGYLNUHTFKC-UHFFFAOYSA-M sodium;6-methoxy-6-oxohexanoate Chemical compound [Na+].COC(=O)CCCCC([O-])=O XWMAGYLNUHTFKC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известен способ получени дикарбоновых кислот, например себациновой , путем электролиза солей натри монометилового эфира адипиновой кислоты.A known method for producing dicarboxylic acids, for example sebacic acid, by electrolysis of sodium salts of adipic acid monomethyl ester.
Предлагаемый способ основан на том, что электролиз провод т в анодном пространстве. Это повышает конверсию моноэфира и процесс интенсифицируетс .The proposed method is based on the fact that electrolysis is carried out in the anode space. This increases the conversion of the monoester and the process is intensified.
По предлагаемому способу процесс электролиза провод т в две стадии при высоком содержании соли моноэфира в исходном электролите . При этом ее концентрацию в растворе после электролиза довод т до значений, позвол ющих направл ть раствор после отгонки спирта непосредственно на омыление.According to the proposed method, the electrolysis process is carried out in two stages with a high content of monoester salt in the initial electrolyte. At the same time, its concentration in the solution after electrolysis is adjusted to values that allow directing the solution after distilling off the alcohol directly to saponification.
На первой стадии процесс электролиза протекает в электролизере без диафрагмы, в услови х дл электросинтеза себациновой кислоты. После того как в электролите останетс практически лишь соль моноэфира , его перевод т е анодное пространство электролизера с леристой диафрагмой.In the first stage, the electrolysis process takes place in the electrolyzer without a diaphragm, under conditions for the electrosynthesis of sebacic acid. After practically only the salt of the monoether remains in the electrolyte, it translates the anode space of the electrolytic cell with a hemispherical diaphragm.
При проведении электролиза в этом электролизере происходит электроперенос ионов щелочного металла, например натри , в катод ,ное пространство и накопление там щелочи. В анодном пространстве поддерживаетс кисла среда и на аноде продолжаетс дальнейший электросинтез целевого продукта.When electrolysis is carried out in this electrolysis cell, the transfer of alkali metal ions, such as sodium, into the cathode, the space and alkali accumulation occurs. The acid environment is maintained in the anode space and further electrosynthesis of the target product continues at the anode.
Концентрацию соли, таким образом, понижают до значений, допускающих направление раствора после электролиза и отгонки спирта «а омыление.The salt concentration, therefore, is reduced to values that allow the direction of the solution after electrolysis and distillation of the alcohol and saponification.
Хо 156938- 2 -Ho 156938-2 -
Следовательно, многостадийный процесс возврата соли моноэфира замен ют одной стадией электролиза в электролизере с диафрагмой . Щелочь, накапливающуюс в катодном пространстве электролизера , возвращают на стадию приготовлени исходного электролита.Consequently, the multistep process of returning the monoester salt is replaced by a single electrolysis step in a diaphragm electrolyzer. The alkali accumulated in the cathode space of the electrolyzer is returned to the stage of preparation of the initial electrolyte.
Пример. В стекл нный электролизер заливают 430 мл метанольного раствора, содержащего в I л 280 г мОнометиладипипата, 82 г монометиладипината натри , 46 г воды. Электролиз провод т при непрерывной циркул ции электролита и плотности тока на платиновом, титано-платиновом или графитовом анодах 5000-6000 а/м-. После нропускапи теоретического количества электричества электролит, содержащий диметилсебацинат, 82 г/л монометиладипината натри и 2-3 г/л монометиладипината, поступает IB анодное пространство электролизера с керамической диафрагмой, катодное пространство которого заполнено 1%-|Ным раствором NaOH. После пропускани 7,5 а час монометиладипината натри в анолите в результате превращени ла платиновом, титано-платиновом или графитовом аноде в диметилсебацинат и перехода ионов натри в катодное пространство его содержание снижаетс до 21,5 г/л, что составл ет (в пересчете на монометиладипинат) около 5% от загруженного. При дальнейщем пропускании тока можно добитьс еще больщей конверсии монометиладипината. Однако вследствие сильного падени электропроводности папр лсение на электролизере повыщаетс и сила тока уменыпаетс . В зависимости от природы примен емого анода и условий электролиза выход себациновой кислоты составл ет по веществу 80-85, по току 65-70%.Example. 430 ml of a methanol solution containing 280 g of monomethyl dipipate, 82 g of sodium monomethyl dipinate, and 46 g of water are poured into a glass electrolyzer. The electrolysis is carried out with the continuous circulation of the electrolyte and the current density on platinum, titanium platinum or graphite anodes 5000-6000 a / m-. After the discharge of the theoretical amount of electricity, the electrolyte containing dimethyl sebacate, 82 g / l sodium monomethyl dipipate and 2-3 g / l monomethyl adipate, IB receives the anode space of a ceramic diaphragm electrolyzer, the cathode space of which is filled with 1% NaOH solution. After passing 7.5 hours of sodium monomethyl adipate in the anolyte as a result of the conversion of the platinum, titanium platinum or graphite anode into dimethyl sebacate and the transition of sodium ions into the cathode space, its content is reduced to 21.5 g / l, which is (in terms of monomethyl adipate) about 5% of the loaded. With further current transmission, even greater conversion of monomethyl adipate can be achieved. However, due to a strong fall in electrical conductivity, the cell on the electrolyzer rises and the current decreases. Depending on the nature of the anode used and the electrolysis conditions, the output of sebacic acid is 80-85 by substance, 65-70% by current.
Предмет зобретеН1ИЯSubject matter
Способ электросинтеза себациновой кисло ты из солей моноэфиров адипиновой кислоты, отличающийс тем, что, с целью ловыщени конверсип моноэфира и интенсификации процесса, электролиз после пропускани теоретического количества провод т в анодном пространстве .The method of electrosynthesis of sebacic acid from adipic acid monoesters, characterized in that, in order to capture the conversion of the monoether and to intensify the process, electrolysis after passing the theoretical amount is carried out in the anode space.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU156938A1 true SU156938A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5360373A (en) * | 1993-01-08 | 1994-11-01 | H. Krantz-Tkt Gmbh | Upwelling-air distributor for air-conditioning systems |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5360373A (en) * | 1993-01-08 | 1994-11-01 | H. Krantz-Tkt Gmbh | Upwelling-air distributor for air-conditioning systems |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2690730B2 (en) | Method for improving the purity of quaternary ammonium hydroxide | |
| AU595683B2 (en) | Electrochemical process for the replacement of halogen atoms in an organic compound | |
| SU156938A1 (en) | ||
| US4990227A (en) | Preparation of hydroxycarboxylic esters | |
| CN1523135A (en) | Method for preparing tetramethylammonium hydroxide by electrolysis-electrodialysis | |
| US3879271A (en) | Production of diesters of dicarboxylic acids by electrochemical condensation of monoesters of dicarboxylic acids | |
| US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
| JPS6342713B2 (en) | ||
| US3756928A (en) | Ls process for the manufacture of sebacic acid diesters of higher alcoho | |
| RU1830059C (en) | Process for preparing saturated of unsaturated fluorohydrocarbons | |
| KR890002864B1 (en) | Process for the preparation of m-hydroxy benzyl alcohol | |
| SU148801A1 (en) | Method for electrosynthesis of hydroxycarboxylic and dicarboxylic acids | |
| SU159509A1 (en) | ||
| US4950367A (en) | Process for the preparation of fluoromalonic acid and its derivatives | |
| SU1254061A1 (en) | Method of producing chlorine | |
| JPS6342712B2 (en) | ||
| US4908107A (en) | Process for preparing fluorinated vinyl ethers | |
| RU2002855C1 (en) | Method of quaternary ammonium hydroxides production | |
| CA2092693A1 (en) | Process for the preparation of halogenated acrylic acids | |
| SU737399A1 (en) | Method of preparing 3-methyl- or 1,3-dimethyl-4-amino-5-formylamino-2,6-dioxypyrimidine | |
| US3783112A (en) | Manufacture of sebacic acid diesters | |
| SU245753A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 3,4-BIS- (p-OXYPHENYL) - HEXANDIOL-3,4 | |
| SU183952A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ALKALINE METALS | |
| SU181656A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ALLYLAMINE | |
| SU318563A1 (en) | ELECTROCHEMICAL METHOD FOR OBTAINING D-RIBOSE |