SU1565871A1 - Apparatus for final distillation of miscellas - Google Patents
Apparatus for final distillation of miscellas Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565871A1 SU1565871A1 SU884470068A SU4470068A SU1565871A1 SU 1565871 A1 SU1565871 A1 SU 1565871A1 SU 884470068 A SU884470068 A SU 884470068A SU 4470068 A SU4470068 A SU 4470068A SU 1565871 A1 SU1565871 A1 SU 1565871A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- funnel
- distribution elements
- steam
- shaped partitions
- miscella
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл масложировой промышленности и позвол ет повысить степень распылени и кратность обработки мисцеллы, а также эффективность отгонки растворител . Цель - повышение производительности. Аппарат оснащен укрепленными на приводном валу распределительными элементами (Э). Над верхним Э размещена распылительна форсунка. На внутренней стенке корпуса по русно установлены воронкообразные перегородки. 1 з.п. ф-лыThe invention relates to equipment for the oil and fat industry and allows increasing the degree of dispersion and the multiplicity of treatment of miscella, as well as the efficiency of solvent stripping. The goal is to increase productivity. The device is equipped with distribution elements fixed on the drive shaft (E). A spray nozzle is located above the upper E. Funnel-shaped partitions are installed on the inner wall of the housing along the river. 1 hp f-ly
1 ил.1 il.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл масложировой промышленности .The invention relates to equipment for the oil and fat industry.
Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
Оснащение аппарата дл окончательной дистилл ции мисцелл распылительной форсункой и воронкообразными перегородками в совокупности с конической формой распределительных элементов обеспечивает более полное распыление и взаимодействие мисцеллы с острым вод ным паром и,,.как следствие, более интенсивное отделение растворител .Equipping the apparatus for final distillation of miscella with a spray nozzle and funnel-shaped partitions in combination with the conical shape of the distributing elements provides a more complete dispersion and interaction of the miscella with a sharp water vapor and, moreover, a more intensive separation of the solvent.
На чертеже изображен аппарат, общий вид.The drawing shows the apparatus, a general view.
Аппарат дл окончательной дистилл ции мисцелл содержит вертикальный цилиндрический обогреваемый глухим паром корпус 1. В корпусе 1 вдоль его вертикальной оси установлен приводной вал 2, на котором один под другим, преимущественно на равном друг от друга рассто нии укреплены распределительные элементы 3. Каждый распределительный элемент 3 имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону распылительной форсунки 4. Распылительна форсунка 4 соединена с патрубком 5 подподл исходной жидкости и расположена над верхЕшм распределительным зле-ентом 3.The apparatus for final distillation of miscella contains a vertical cylindrical body heated with deaf steam. In case 1, a drive shaft 2 is mounted along its vertical axis, on which one distributive element 3 is fixed one above the other, preferably at equal distance from each other. has the shape of a truncated cone, facing a smaller base in the direction of the spray nozzle 4. The spray nozzle 4 is connected to the nozzle 5 podpodl original fluid and is located above the top CMM distribution entom evil-3.
В верхней части корпуса 1 размещен сепаратор 6. В нижней части размещены барботер 7 подвода острого вод ного пара и патрубок 8 готового продукта. Вдоль внутренней стенки корпуса 1 укреплены по русно воронкообразные перегородки 9, таким образом , что кажда из перегородок расположена между соседними распределительными элементами 3.Separator 6 is placed in the upper part of the housing 1. In the lower part there is a bubbler 7 for supplying acute steam and a nozzle 8 for the finished product. Along the inner wall of the housing 1, funnel-like partitions 9 are reinforced along the river, so that each of the partitions is located between adjacent distribution elements 3.
Центральное отверстие перегородок 9 имеет диаметр не превышающий диаметр большего основани распреде- тнтельных элементов 3. Гпухой парThe central opening of the partitions 9 has a diameter not exceeding the diameter of the larger base of the distribution elements 3. Bulk steam
(/(/
СПSP
о елabout ate
0000
sjsj
подаетс в рубашку обогрева корпуса 1 через патрубок 10, а конденсат отводитс через патрубок 11. Вращение- вала 2 осуществл етс от привода 12.supplied to the heating jacket of the housing 1 through the pipe 10, and the condensate is discharged through the pipe 11. The rotation of the shaft 2 is carried out from the actuator 12.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Аппарат поступает в корпус 1 аппарата по патрубку 5 и распыл етс форсункой 4 внутрь аппарата на усеченный конический распределительный элемент 3, который вращаетс посредством короткозамкнутого ротора асин- хронйого двигател привода 12, укреплённого на валу 2 в верхней части корпуса 1. Питание двигател осуществл етс за счет трехфазной сети переменного тока. Острый пар дл отгонки легколетучего компонента из жидкости подаетс снизу аппарата через барботер 7. Быстровращающийс конический распределительный элемент 3, разбрызгивает мисцеллу на отдельные капли. Навстречу жидкости движетс острый пар. Образуетс дисперсна фаза. Капли под воздействием острого вод ного пара более глубже освобождаютс от легколетучего компонента. Это перва ступень распылени . Здесь происходит частичное концентрирование мисцеллы. Пары острого перегретого пара частично обогащаютс легколетучим компонентом. Распыленна мисцелла, пада на воронкообразную перегородку 9, стекает по ней на следующий усеченный распределительный элемент 3 и распыл етс . Идет дальнейшее концентрирование мисцеллы. Здесь процесс повтор етс . При каждом распылени мисцеллы дисперсна фаза обновл етс и освобождаетс от растворител за счет теплс-массообменных процессов с острым паром.Пары острого перегретого пара обогащаютс парами легколйтучего компонента на каждой ступени концентрировани . Готовое масло накапливаетс на дне аппарата и откачиваетс через патрубок 8.The apparatus enters the housing 1 of the apparatus through the nozzle 5 and is sprayed by the nozzle 4 into the apparatus onto a truncated conical distribution element 3, which is rotated by the short-circuited rotor of the asynchronous drive motor 12 mounted on the shaft 2 in the upper part of the housing 1. The engine is powered by three-phase ac current account. The sharp steam for distilling the volatile component from the liquid is supplied from the bottom of the apparatus through the bubbler 7. The fast rotating cone distribution element 3 sprays the miscella into separate droplets. Steam is moving towards the liquid. A dispersed phase is formed. Drops under the influence of acute water vapor are more deeply released from the volatile component. This is the first spray stage. Here there is a partial concentration of miscella. Pairs of hot superheated steam are partially enriched in a volatile component. The sprayed miscella, the pad on the funnel partition 9, flows down it onto the next truncated distribution element 3 and is sprayed. There is a further concentration of miscella. Here the process is repeated. With each spraying of the miscella, the dispersed phase is updated and released from the solvent due to heat-mass exchange processes with live steam. Pairs of superheated superheated steam are enriched with vapors of the volatile component at each concentration stage. The finished oil accumulates at the bottom of the apparatus and is pumped out through the pipe 8.
00
5five
00
5five
00
5five
В выборе угла наклона усеченных конических распределительных элементов 3 исход т из того, чтобы получить капельный режим при окончательной дистилл ции, в выборе их количества исход т из того, чтобы получить диаметр капель менее 100 мкм. Пары растворител отвод тс в сепаратор 6.In the choice of the angle of inclination of the truncated conic distribution elements 3, it is assumed that in order to obtain a drip mode during the final distillation, in the choice of their number they are based on obtaining a droplet diameter less than 100 microns. Solvent vapors are discharged to separator 6.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884470068A SU1565871A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Apparatus for final distillation of miscellas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884470068A SU1565871A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Apparatus for final distillation of miscellas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1565871A1 true SU1565871A1 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=21393829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884470068A SU1565871A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Apparatus for final distillation of miscellas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1565871A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-30 SU SU884470068A patent/SU1565871A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Р 993969, кл. В 01 D 3/00, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2804427A (en) | Method and apparatus for deodorizing oils and fats | |
| US4008056A (en) | Scrubber system for removing gaseous pollutants from a moving gas stream by condensation | |
| US3296774A (en) | Gas-liquid contactor with wall obstructions and contacting method | |
| US1862945A (en) | Process of extraction from substances containing oil, fat, etc. | |
| US3102062A (en) | Apparatus for continuous edible oil finishing | |
| EP0124920A2 (en) | Apparatus for treating mixtures of liquid and gas | |
| US3226257A (en) | Continuous centrifugal apparatus | |
| US3717086A (en) | Liquid mist applicator | |
| US4294781A (en) | Apparatus for washing gases and/or recovering heat therefrom | |
| US4038353A (en) | Rotor film column for making contact between gas and liquid | |
| US4009230A (en) | Device for vacuum treatment of liquids by means of a gaseous strip-medium | |
| SU1565871A1 (en) | Apparatus for final distillation of miscellas | |
| US2733054A (en) | Van ackeren | |
| US2075344A (en) | Contacting process and apparatus | |
| US2722505A (en) | Method of and apparatus for deodorizing oils | |
| US2676670A (en) | Process for the purification of gases | |
| JP3926563B2 (en) | Vapor / liquid contact cyclone with secondary vanes | |
| US3399870A (en) | Apparatus for contacting gases and liquids | |
| US1943146A (en) | Method of and apparatus for deodorizing and dehydrating fluids | |
| US2075175A (en) | Method and apparatus for purifying liquids | |
| US611432A (en) | Gustav katzenstein | |
| US2150491A (en) | Liquid distributor | |
| SU1388417A1 (en) | Apparatus for deodorising oils and fats | |
| SU1151572A1 (en) | Rotary film evaporator | |
| DE687142C (en) | Distillation process and facility |