SU1565614A1 - End milling cutter - Google Patents
End milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565614A1 SU1565614A1 SU884437409A SU4437409A SU1565614A1 SU 1565614 A1 SU1565614 A1 SU 1565614A1 SU 884437409 A SU884437409 A SU 884437409A SU 4437409 A SU4437409 A SU 4437409A SU 1565614 A1 SU1565614 A1 SU 1565614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- protrusions
- cutter
- tooth
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title abstract 2
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 101100007332 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) COS4 gene Proteins 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/08—Side or top views of the cutting edge
- B23C2210/088—Cutting edges with a wave form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано в конструкци х режущих инструментов с винтовыми зубь ми. Целью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента путем оптимизации геометрии винтовых зубьев. Фреза представл ет собой цилиндрический корпус 1, на поверхности которого выполнены винтовые стружечные канавки, передн 2 и задн 3 поверхности которых образуют зубь фрезы. На передней поверхности зубьев расположены ассимметричные выступы с большей 4 и меньшей 5 сторонами. Режущие кромки 6 и 7 наклонены к направлению винтовой линии зуба соответственно под углами ϕ2 и ϕ1 и образуют вершины 8 и впадины 9 в местах их взаимного пересечени . Соотношение большей L2 и меньшей L1 сторон выступов определ етс соотношением L2 = L1(Z - 1), где Z - число зубьев. Взаимное перекрытие резов за счет смещени вершин 8 режущих кромок каждого последующего зуба относительно предыдущего на часть шага P обеспечивает получение плоской обработанной поверхности. 2 ил.The invention relates to metal cutting and can be used in the construction of cutting tools with helical teeth. The aim of the invention is to increase tool life by optimizing the geometry of the helical teeth. The milling cutter is a cylindrical body 1, on the surface of which screw-shaped flutes are made, the front 2 and rear 3 surfaces of which form the cutter's tooth. On the front surface of the teeth are asymmetric protrusions with a larger 4 and a smaller 5 sides. The cutting edges 6 and 7 are inclined to the direction of the helix of the tooth, respectively, at angles ϕ 2 and ϕ 1 and form vertices 8 and valleys 9 at the places of their intersection. The ratio of the larger L 2 and the smaller L 1 sides of the protrusions is determined by the ratio L 2 = L 1 (Z - 1), where Z is the number of teeth. Mutual overlapping of the cuts due to the displacement of the tips of the 8 cutting edges of each subsequent tooth relative to the previous one by a part of step P ensures a flat, machined surface. 2 Il.
Description
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в конструкциях режущих инструментов с винтовыми зубьями.' gThe invention relates to the processing of metals by cutting and can be used in the construction of cutting tools with helical teeth. ' g
Целью изобретения являётся повышение стойкости Инструмента путем оптимизации геометрии винтовых зубьев .The aim of the invention is to increase the durability of the Tool by optimizing the geometry of helical teeth.
На фиг, 1 изображена концевая фре-Ц) за4, на фиг. 2 -'геометрия передней поверхности зубьев.In FIG. 1, the terminal fre-C) for 4 is shown; in FIG. 2-geometry of the front surface of the teeth.
Фреза представляет собой цилиндрический корпус 1, на поверхности которого выполнены винтовые канавки, 15 передняя 2 и задняя 3 поверхности которых образуют зубья фрезы. Передняя поверхность зубьев выполнена с асимметричными выступами, имеющими большую 4 и меньшую 5 стороны.. Режущие 20 кромки 6 и 7 наклонены к направлению винтовой линии зуба соответственно под углами и of, и образуют вершины 8 и впадины 9 в местах их взаимного пересечения. 25The mill is a cylindrical housing 1, on the surface of which helical grooves are made, 15 front 2 and rear 3 surfaces of which form the teeth of the mill. The front surface of the teeth is made with asymmetric protrusions having a greater 4 and less than 5 sides .. Cutting 20 edges 6 and 7 are inclined to the direction of the helix of the tooth, respectively, at angles and of, and form the vertices 8 and depressions 9 at the points of their mutual intersection. 25
Для обеспечения рациональной схемы разделения припуска между зубьями фрезы, при Z>2, пилообразные выступы выполнены асимметричными с шагом Р.To ensure a rational scheme for the division of the allowance between the teeth of the cutter, for Z> 2, the sawtooth protrusions are made asymmetric with step R.
Для обеспечения взаимного перекрытия резов с целью получения плоской обработанной поверхности вершины каждого последующего зуба сдвинуты относительно предыдущего на часть шага Р. 35To ensure mutual overlap of cuts in order to obtain a flat machined surface, the vertices of each subsequent tooth are shifted relative to the previous one by part of step P. 35
Асимметричность пилообразных выступов на передней поверхности заключается в смещении впадин 9 в сторону рабочего торца 10 фрезы и при Z > 2 определяется из соотношенияThe asymmetry of the sawtooth protrusions on the front surface consists in the displacement of the depressions 9 towards the working end 10 of the cutter and for Z> 2 it is determined from the relation
12 = 11 (U-1) , где 1 г - большая сторона, выступа·, 1 - меныпая сторона выступа,1 2 = 1 1 (U-1), where 1 g is the large side of the protrusion, 1 is the small side of the protrusion,
Z - число зубьев фрезы.Z is the number of teeth of the cutter.
Высота выступов определяется соотношениемThe height of the protrusions is determined by the ratio
Г1 _ 1» ч — Λ г · | 1 л z S1IW2COS4\ 81По( где o(, -j.- соответственно задний и передний углы на вершине режущих кромок, ~ параметр шероховатости обрабатываемой поверхности, мм.G1 _ 1 "h - Λ g · | 1 liter z S1IW 2 COS4 \ 81Po (where o (, -j.- respectively the rear and front angles at the top of the cutting edges, ~ roughness parameter of the machined surface, mm
При обработке режущие кромки 7, расположенные под углом , внедряясь в заготовку, срезают слой металла периодически переменной толщины. При этом режущие кромки 6, расположенные под углом , выполняют функции вспомогательных, т.е. обеспечивают разделение срезаемых слоев на части. Стружка легко дробится и удаляется из зоны обработки. При этом снижается усилие резания за счет уменьшения активной длины режущих кромок, участвующих в работе. Взаимное перекрытие резов за счет смещения вершин 8 ре,жущих кромок каждого -последующего зу'ба относительно предыдущего на часть шага Р обеспечивает получение плоской обработанной поверхности.When processing the cutting edges 7, located at an angle, penetrating into the workpiece, cut off a metal layer of periodically varying thickness. In this case, the cutting edges 6, located at an angle, serve as auxiliary, i.e. provide separation of the cut layers into parts. Chips are easily crushed and removed from the processing zone. This reduces the cutting force by reducing the active length of the cutting edges involved in the work. Mutual overlapping of the cuts due to the displacement of the peaks 8 re, the burning edges of each subsequent tooth and relative to the previous one by part of step P provides a flat processed surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884437409A SU1565614A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | End milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884437409A SU1565614A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | End milling cutter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1565614A1 true SU1565614A1 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=21380018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884437409A SU1565614A1 (en) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | End milling cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1565614A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2126314C1 (en) * | 1995-03-17 | 1999-02-20 | Кеннаметал Инк. | Helical cutting insert with stepped cutting edges |
| RU2147492C1 (en) * | 1998-07-06 | 2000-04-20 | Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова | End milling cutter |
| WO2013105883A1 (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-18 | Ogonkov Konstantin Eduardovich | Cutting tool with heat break |
| RU2720466C2 (en) * | 2009-07-02 | 2020-04-30 | Гершон Систем Лтд. | Cutting tools, cutting tool holders and cutting inserts for cutting tools |
-
1988
- 1988-04-07 SU SU884437409A patent/SU1565614A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US J° 4610581, кл. В 23 С 5/JO, J986. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2126314C1 (en) * | 1995-03-17 | 1999-02-20 | Кеннаметал Инк. | Helical cutting insert with stepped cutting edges |
| RU2147492C1 (en) * | 1998-07-06 | 2000-04-20 | Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова | End milling cutter |
| RU2720466C2 (en) * | 2009-07-02 | 2020-04-30 | Гершон Систем Лтд. | Cutting tools, cutting tool holders and cutting inserts for cutting tools |
| WO2013105883A1 (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-18 | Ogonkov Konstantin Eduardovich | Cutting tool with heat break |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0651683B1 (en) | Indexable cutting insert for rotary cutting tools | |
| CN1107567C (en) | Indexable insert for rotary milling tools | |
| KR100794092B1 (en) | Cutting inserts for high feed face milling | |
| EP0298154B1 (en) | End mill cutting tool and indexable insert therefor | |
| KR100507824B1 (en) | milling cutter and cutting insert for use therewith | |
| JPS63102820A (en) | Millling cutting method and face cutter | |
| KR910006208B1 (en) | Interfitting on-edge inserts for milling catters | |
| EP3625012B1 (en) | Saw blade | |
| SU1565614A1 (en) | End milling cutter | |
| CA1188141A (en) | Machine tool cutter | |
| US4687383A (en) | Insert rotary cutter | |
| CN211708208U (en) | Titanium alloy double-chip-groove round nose milling cutter | |
| US3786719A (en) | Hobbing cutter | |
| JP2005066780A (en) | Throwaway type gear cutter | |
| JP4420464B2 (en) | Tip saw | |
| CN1816409A (en) | Cutting insert | |
| JPS61214909A (en) | Throw away tip | |
| JPH067856Y2 (en) | Throw-away tip | |
| SU1808521A1 (en) | End mill | |
| JP2622982B2 (en) | Hob for internal gear machining | |
| JPH0212015Y2 (en) | ||
| CN217596002U (en) | Slotting and milling cutter | |
| CN212217220U (en) | A three-tooth CNC milling cutter | |
| JPS628976Y2 (en) | ||
| JP4906314B2 (en) | Throwaway insert |