SU1565573A1 - Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке - Google Patents
Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565573A1 SU1565573A1 SU874332883A SU4332883A SU1565573A1 SU 1565573 A1 SU1565573 A1 SU 1565573A1 SU 874332883 A SU874332883 A SU 874332883A SU 4332883 A SU4332883 A SU 4332883A SU 1565573 A1 SU1565573 A1 SU 1565573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- inclination
- height
- angle
- continuous casting
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 15
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 101100327917 Caenorhabditis elegans chup-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/507—Pouring-nozzles giving a rotating motion to the issuing molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к устройствам дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливки. Цель изобретени - повышение качества отливаемого металла за счет снижени осевой пористости и содержани неметаллических включени. Устройство состоит из глуходонного стакана с внутренней полостью и боковыми каналами. Внутренн полость может быть выполнена цилиндрической или с обратной конусностью. Боковые выходные каналы расположены на уровне дна и выполнены в виде щели высотой 0,1 - 0,5 высоты стакана, шириной 0,1 - 0,2 его наружного диаметра, а угол наклона оси каждого канала к наружной поверхности стакана составл ет 60...90°. Обратна конусность может быть выполнена с углом наклона образующей конической поверхности к продольной оси канала 0...8°. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии , точнее к устройствам дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке.
Цель изобретени - повышение качества отливаемого металла за счет снижени осевой пористости и содержани неметаллических включений.
На . 1 изображено устройство перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3-5 - возможные формы выполнени каналов.
Устройство состоит из стакана 1, внутренн полость которого цилиндрической или обратной конической формы заканчиваетс глухим дном 2, на уровне которого имеютс боковые направл ющие каналы 3 в количестве не менее
двух, выполненные в виде щели высотой 0,1-0,5 высоты стакана и шириной Ojt-0,2 наружного диаметра с изогнутой плоской поверхностью и наклоном выходной оси канала на 60-90° к наружной поверхности стакана. Конусность стакана составл ет 0-8°.
Устройство устанавливают в кристаллизатор . Каналы плавно или ступенчато поворачивают поток металла и направл ют его под углом 60-90° к боковой поверхности стакана. Потоки металла из каналов-щелей, направленных в одну сторону придают врап;а- тельное движение расплаву в кристаллизаторе . Равномерность тегатоотвода по периметру кристаллизатора обеспечивает минимальные колеблин толщины затвердевающей оболочки, в результа01
оэ
СЛ СП
Ј0
те увеличиваетс площадь зоны кон- Такта металла с кристаллизатором, увеличиваетс стойкость оболочки против термических напр жений и Усадки металла. Происходит снижение осевой пористости отливки и снижение в ней неметаллических включений. Это повышает качество отливаемого металла .
Claims (2)
1. Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной раз- ливке, выполненное в виде глуходонно- го стакана с боковыми выходными каналами , оси которых расположены в Плоскости, перпендикул рной к продольной оси стакана и наклонены к его наружной поверхности, отли0
$
чающеес тем, что, с целью повышени качества отливаемого металла за счет снижени осевой пористости и содержани неметаллических включений , боковые выходные каналы выполнены на уровне дна стакана с поперечным сечением в виде щели, высота которой составл ет 0,1-0,5 высоты стакана , а ширина - 0,1-0,2 его наружного диаметра, при этом угол наклона оси каждого канала к наружной поверхности стакана составл ет 60-90°.
2. Устройство по п.отличающеес тем, что, с целью упрощени изготовлени стакана, глухо- донна полость в стакане выполнена с обратной конусностью и углом наклона образующей конической поверхности к продольной оси стакана не более 8й.
fait
Редактор И.Горна
Составитель А.Смирнов Техред Л.Олийнык
Заказ 1183
Тираж 627
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Фие.З
Фиг. 5
Корректор В.Кабаций
Подписное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874332883A SU1565573A1 (ru) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874332883A SU1565573A1 (ru) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1565573A1 true SU1565573A1 (ru) | 1990-05-23 |
Family
ID=21338097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874332883A SU1565573A1 (ru) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1565573A1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167031C1 (ru) * | 2000-11-03 | 2001-05-20 | ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Глуходонный погружной стакан |
| RU2204461C1 (ru) * | 2002-08-15 | 2003-05-20 | Открытое акционерное общество Московский опытный завод "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. акад. Целикова" | Глуходонный погружной стакан |
| RU2236326C2 (ru) * | 2002-11-04 | 2004-09-20 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор и погружной стакан для его реализации |
| EP2769786A1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Submerged entry nozzle |
| EP2842658A4 (en) * | 2012-04-26 | 2015-12-09 | Shinagawa Refractories Co | INTEGRATED PIPE OF A CONTINUOUS CASTING DEVICE |
| EP2588262A4 (en) * | 2010-07-02 | 2017-08-30 | Vesuvius Crucible Company | Submerged entry nozzle |
| CN112122568A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-25 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种连铸大方坯组合搅拌控流方法及控流装置 |
-
1987
- 1987-08-07 SU SU874332883A patent/SU1565573A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка FR N5 2521886, кл. В 22 D 11/10, 1983. * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167031C1 (ru) * | 2000-11-03 | 2001-05-20 | ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Глуходонный погружной стакан |
| RU2204461C1 (ru) * | 2002-08-15 | 2003-05-20 | Открытое акционерное общество Московский опытный завод "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. акад. Целикова" | Глуходонный погружной стакан |
| RU2236326C2 (ru) * | 2002-11-04 | 2004-09-20 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор и погружной стакан для его реализации |
| EP2588262A4 (en) * | 2010-07-02 | 2017-08-30 | Vesuvius Crucible Company | Submerged entry nozzle |
| EP2842658A4 (en) * | 2012-04-26 | 2015-12-09 | Shinagawa Refractories Co | INTEGRATED PIPE OF A CONTINUOUS CASTING DEVICE |
| US9573189B2 (en) | 2012-04-26 | 2017-02-21 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Submerged nozzle for continuous casting apparatus |
| EP2769786A1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Submerged entry nozzle |
| WO2014127921A3 (en) * | 2013-02-25 | 2014-12-04 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Submerged entry nozzle |
| US9757799B2 (en) | 2013-02-25 | 2017-09-12 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Submerged entry nozzle |
| RU2634813C2 (ru) * | 2013-02-25 | 2017-11-03 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Погружной разливочный стакан |
| CN104884192B (zh) * | 2013-02-25 | 2018-03-27 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 浸入式水口 |
| CN112122568A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-25 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种连铸大方坯组合搅拌控流方法及控流装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1565573A1 (ru) | Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке | |
| US5314099A (en) | Casting spout for metallurgical vessels | |
| KR850007013A (ko) | 연속 주조시에 전기전도성 액체 특히 용강의 흐름을 조절하는 방법 및 장치 | |
| US3578064A (en) | Continuous casting apparatus | |
| SU645531A3 (ru) | Устройство дл подачи металла в кристаллизатор | |
| RU2127171C1 (ru) | Погружная литейная труба | |
| KR20180037249A (ko) | 침지 노즐 | |
| US7581664B2 (en) | Multi-outlet casting nozzle | |
| US3996994A (en) | Supplying molten metal to a mold for continuous casting | |
| SU1090492A1 (ru) | Сталеразливочный стакан | |
| SU1294474A1 (ru) | Огнеупорный стакан дл разливки металла | |
| JPH03110048A (ja) | タンディッシュストッパー | |
| CA2473316C (en) | Casting system and method for pouring nonferrous metal molten masses | |
| RU2167031C1 (ru) | Глуходонный погружной стакан | |
| JPS6123558A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
| JPS6316856A (ja) | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 | |
| SU1359059A1 (ru) | Погружной глуходонный стакан дл подвода металла в кристаллизатор | |
| SU444603A1 (ru) | Сталеразливочный стакан | |
| KR100887121B1 (ko) | 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐 | |
| CN1301606A (zh) | 具有包括冷宽壁板和冷窄壁板的漏斗形渐缩浇注区的金属连铸结晶器 | |
| FR2754748A1 (fr) | Piece de transfert et son procede de fabrication | |
| KR100537467B1 (ko) | 슬래브 연속 주조 주형을 위한 침지 노즐 | |
| JPS6260192B2 (ru) | ||
| JPH09164457A (ja) | 広幅薄鋳片の連続鋳造用浸漬ノズルおよび連続鋳造方法 | |
| RU2173608C2 (ru) | Погружной разливочный стакан для непрерывного литья тонких слябов |