SU1560602A1 - Alloying composition for steel and alloys - Google Patents
Alloying composition for steel and alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560602A1 SU1560602A1 SU884378558A SU4378558A SU1560602A1 SU 1560602 A1 SU1560602 A1 SU 1560602A1 SU 884378558 A SU884378558 A SU 884378558A SU 4378558 A SU4378558 A SU 4378558A SU 1560602 A1 SU1560602 A1 SU 1560602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- alloys
- ligature
- silicon
- alloying elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл легировани стали и сплавов, в том числе чугунов. Цель изобретени - повышение усвоени легирующих элементов. Лигатура имеет состав, мас.%: углерод 0,05 - 0,35The invention relates to metallurgy and can be used for the alloying of steel and alloys, including cast iron. The purpose of the invention is to increase the absorption of alloying elements. The ligature has a composition, wt.%: Carbon 0.05 - 0.35
хром 40 - 70, никель 3 - 15, молибден 5 - 25, алюминий 0,5 - 5,0chromium 40 - 70, nickel 3 - 15, molybdenum 5 - 25, aluminum 0.5 - 5.0
кремний 0,5 - 5,0silicon 0.5 - 5.0
железо остальное. Введение кремни в состав лигатуры в количестве 0,5 - 5,0% при выплавке стали и сплавов предохран ет легирующие элементы от окислени , выполн роль химического топлива, что приводит к повышению их усвоени . 1 табл.iron else. The introduction of silicon in the composition of the ligature in the amount of 0.5-5.0% in the smelting of steel and alloys prevents the alloying elements from oxidizing; it plays the role of chemical fuel, which leads to an increase in their absorption. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл легировани стали и сплавов, в том числе чугуна.The invention relates to metallurgy and can be used for alloying steel and alloys, including cast iron.
Цель изобретени - повышение усвоени легирующих элементов.The purpose of the invention is to increase the absorption of alloying elements.
Известную и предлагаемую лигатуры выплавл ли в промышленной ферросплавной рафинировочной печи мощностью 5,0 МВА. The known and proposed ligatures were melted in an industrial ferroalloy refining furnace with a capacity of 5.0 MVA.
При выплавке предложенной лигатуры в расплав феррохрома присаживали отработанный молибдено-никелевый катализатор (8% Мо, 4% Ni), вл ющийс отходом нефтехимической промышленности , совместно с восстановител ми (алюминий, кремний). Полученную лигатуру выпускали в ковш, разливали в плоские поддоны и после дроблени отправл ли потребителю.During the smelting of the proposed ligature, spent molybdenum-nickel catalyst (8% Mo, 4% Ni), which is a waste of the petrochemical industry, was added to the molten ferrochrome, together with reducing agents (aluminum, silicon). The resulting ligature was released into the ladle, poured into flat pallets and sent to the consumer after crushing.
На металлургическом заводе предложенную лигатуру использовали в завалку при выплавке нержавеющей стали марки 04X1 9Н1ЖЗ методом переплава легированных отходов с использованием дл продувки металла газообразного кислорода взамен части низкоуглеродистого феррохрома, Ферромолибдена и металлического никел .At the metallurgical plant, the proposed ligature was used in filling during the smelting of 04X1 9N1ZH stainless steel by the method of melting alloyed waste using gas oxygen for replacing a metal instead of a part of low carbon ferrochrome, ferromolybdenum and metallic nickel.
Результаты сравнительных испытаний известной и предлагаемой лигатур при- ведены в таблице.The results of comparative tests of the known and proposed ligatures are given in the table.
Кремний, введенный в состав лигатуры в количестве 0,5-5,0 мас.%, при выплавке стали и сплавов предохран ет легирующие элементы от окислени , выполн роль химического топлива, что приводит к повышению их усвоени .Silicon, introduced into the composition of the alloy in the amount of 0.5-5.0 wt.%, When smelting steel and alloys protects the alloying elements from oxidation, plays the role of chemical fuel, which leads to an increase in their absorption.
При введении кремни в состав лигатуры в количестве менее 0,5 мае.%With the introduction of silicon in the composition of the ligature in the amount of less than 0.5 wt.%
елate
ОABOUT
ОABOUT
о toabout to
его не хватает дл предохранени от окислени легирующих элементов при выплавке стали и сплавов, что сника- ет их усвоение. При введении кремни в состав лигатуры в количестве более 5 мас.% он окисл етс при выплавке стали и сплавов с образованием большого количества силикатного шлака, что приводит к увеличению потерь ле- гирующих элементов с удал емым из печи шлаком и к снижению их усвоени . При содержании других легирующих элементов в лигатуре ниже или выше предлагаемых пределов повышаетс темпера- тура ее плавлени , продолжительность растворени в металле и снижаетс их усвоение.it is not enough to protect the alloying elements from oxidation in the smelting of steel and alloys, which makes them less digestible. When silicon is introduced into the composition of a ligature in an amount of more than 5 wt.%, It is oxidized during the smelting of steel and alloys with the formation of a large amount of silicate slag, which leads to an increase in losses of the alloying elements with slag removed from the furnace and to a decrease in their absorption. When the content of other alloying elements in the ligature is lower or higher than the proposed limits, its melting temperature increases, the duration of dissolution in the metal and their absorption decreases.
Таким образом, усвоение легирующих элементов при использовании предла- гаемой лигатуры дл выплавки стали и сплавов выше по хрому на 5,3-8,2%,Thus, the assimilation of alloying elements when using the proposed ligature for smelting steel and alloys is higher by 5.3-8.2% in chromium,
по никелю на 2,2-3,9% и по молибдену на 2,3-4,0%, чем при использовании известной лигатуры.by nickel by 2.2-3.9% and by molybdenum by 2.3-4.0%, than when using a known ligature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884378558A SU1560602A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Alloying composition for steel and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884378558A SU1560602A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Alloying composition for steel and alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1560602A1 true SU1560602A1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=21355717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884378558A SU1560602A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Alloying composition for steel and alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1560602A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-07 SU SU884378558A patent/SU1560602A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №,600205. кл. С 22 С 35/00, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5695202B2 (en) | Boron-containing stainless steel with excellent hot workability and surface properties | |
| US3615348A (en) | Stainless steel melting practice | |
| US5037609A (en) | Material for refining steel of multi-purpose application | |
| US4097269A (en) | Process of desulfurizing liquid melts | |
| SU1560602A1 (en) | Alloying composition for steel and alloys | |
| US2082359A (en) | Method of manufacturing cast iron and malleable pig castings employing briquetted iron alloys | |
| CN112553406A (en) | Steel plate and control method of content of B element in steel | |
| GB1067946A (en) | Method for degassing and refining carbon-containing metal melts | |
| DE2314843C2 (en) | Process for the production of vacuum treated steel for forging billets | |
| US3607227A (en) | Production of spheroidal graphite irons | |
| JPS6111306B2 (en) | ||
| US3816100A (en) | Method for producing alloy steel | |
| RU2007486C1 (en) | Method of production of niobium-nickel master alloy in electric furnace | |
| US3754900A (en) | Production of low nitrogen high chromium ferrous alloys | |
| EP0129390A1 (en) | Addition agents for addition of alloying ingredients to molten metals | |
| SU616327A1 (en) | Liquid deoxidizing and alloying melt | |
| SU899664A1 (en) | Method for alloying steel and alloys with nitrogen | |
| SU1090727A1 (en) | Method for making vanadium-containing steel | |
| RU2091494C1 (en) | Method of smelting steel alloyed with chromium and nickel | |
| SU1617031A1 (en) | Alloying composition for steel | |
| US3372022A (en) | Process for alloying metallic melts | |
| SU985068A1 (en) | Steel deoxidizing method | |
| RU1786089C (en) | Scrap process of steelmaking | |
| SU1122730A1 (en) | Reducing agent | |
| SU1420030A1 (en) | Method of alloying and modifying basic steel |