[go: up one dir, main page]

SU1558604A1 - Method of gas-shielding arc welding - Google Patents

Method of gas-shielding arc welding Download PDF

Info

Publication number
SU1558604A1
SU1558604A1 SU874318665A SU4318665A SU1558604A1 SU 1558604 A1 SU1558604 A1 SU 1558604A1 SU 874318665 A SU874318665 A SU 874318665A SU 4318665 A SU4318665 A SU 4318665A SU 1558604 A1 SU1558604 A1 SU 1558604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
diameter
welding
total length
gases
Prior art date
Application number
SU874318665A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Михайлович Новиков
Владимир Омарович Токарев
Евгений Михайлович Борисов
Антонина Ивановна Булина
Владимир Александрович Шкандыков
Анатолий Николаевич Васильченко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU874318665A priority Critical patent/SU1558604A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1558604A1 publication Critical patent/SU1558604A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано при автоматической сварке активных металлов. Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений путем создани  прерывистой кристаллизации расплавленного металла. В зону сварки подают попеременно инертные газы или их смеси. Газ или смесь газов, подаваема  в предыдущем импульсе, имеет потенциал ионизации, не менее чем на 20% отличающийс  от потенциала ионизации газа или смеси газов, подаваемой в последующем импульсе. Длительность импульсов обратно пропорциональна оптимальному расходу газа или смеси. Периодическое повышение и понижение напр жени  на дуге за счет периодического изменени  физических свойств защитного газа, а также изменение теплофизических свойств газовой защиты приводит к улучшению условий дегазации. 1 табл.The invention relates to the welding industry and can be used in automatic welding of active metals. The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints by creating intermittent crystallization of the molten metal. Inert gases or their mixtures are alternately supplied to the welding zone. The gas or gas mixture supplied in the preceding impulse has an ionization potential not less than 20% from the ionization potential of the gas or gas mixture supplied in the subsequent impulse. The pulse duration is inversely proportional to the optimal flow rate of the gas or mixture. Periodic increase and decrease of voltage on the arc due to periodic changes in the physical properties of the protective gas, as well as a change in the thermophysical properties of gas protection leads to an improvement in degassing conditions. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано при автоматической сварке активных металлов, например алюминиевых , магниевых, титановых сплавов.The invention relates to the welding industry and can be used in the automatic welding of active metals, such as aluminum, magnesium, and titanium alloys.

Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений за счет создани  прерывистой кристаллизации расплавленного металла.The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints by creating intermittent crystallization of the molten metal.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В зону сварки подают попеременно инертные газы или их смеси. Газ или смесь газов, подаваема  в предыдущем импульсе, имеет потенциал ионизации, не менее чем на 20% отличающийс  от потенциала ионизации газа или смесиInert gases or their mixtures are alternately supplied to the welding zone. The gas or gas mixture supplied in the previous pulse has an ionization potential not less than 20% from the ionization potential of the gas or mixture

газов, подаваемой в последующем импульсе . Длительность импульсов обрат но пропорциональна оптимальному рас ходу газ-а или смеси.gases supplied in the subsequent impulse. The pulse duration is inversely proportional to the optimal flow rate of gas-a or mixture.

Подача в зону сварки попеременно газов с различными теплофизическими свойствами способствует изменению условий плавлени  и кристаллизации сварочной ванны, в том числе условий дегазации, и разрушению шлаковых иThe supply of alternating gases with different thermophysical properties to the welding zone contributes to a change in the melting and crystallization conditions of the weld pool, including degassing conditions, and to the destruction of slag and

окисных включений. Напр жение на дуге пропорционально потенциалу ионизации защитных газов. Периодическое повышение и уменьшение напр жени  на дуге за счет периодического изменени  физических свойств защитного газа, а также изменение теплофизическихoxide inclusions. The arc voltage is proportional to the ionization potential of protective gases. Periodic increase and reduction of voltage on the arc due to periodic changes in the physical properties of the protective gas, as well as changes in thermal

0101

свойств газовой защиты и св занное с этим изменение условий теплопередачи системы расплавленный кристалли зующийс  металл - твердый металл - , газ приводит к улучшению условий дегазации и, следовательно, снижению пористости сварных швов, а также к раздроблению окисных и шлаковых включений , выносу их на поверхность гава, Qproperties of gas protection and the associated change in the heat transfer conditions of the system molten crystallized metal - solid metal - gas leads to an improvement in the degassing conditions and, consequently, a decrease in the porosity of the welds, as well as to the fragmentation of oxide and slag inclusions, bringing them to the surface of Q

При изменении потенциала ионизации меньше, чем на 20%, теплофизические свойства дуги измен ютс  незначительно и не сказываютс  существенно на улучшении качества сварных соедине- J5When the ionization potential changes by less than 20%, the thermal properties of the arc do not change much and do not significantly affect the improvement of the quality of the welded joints. J5

НИИ.SRI.

Технологический прием, заключающийс  в том, что длительность импульса подачи газов или смеси газов обратно пропорциональна их оптимально- 20 му расходу, позвол ет компенсировать инерционность газовой системы и гарантирует возможность воздействи  на сварочную ванну газа с небольшим расходом .25The technological method, which implies that the duration of a gas supply pulse or a mixture of gases is inversely proportional to their optimum flow rate, makes it possible to compensate for the inertia of the gas system and guarantees the possibility of affecting the weld pool with a low flow rate.

П р и м е р. Проводитс  автоматическа  сварка пластин из сплава АМгб размером мм. Дл  создани  условий, способствующих образованиюPRI me R. Automatic welding of AMgb alloy plates of mm size is carried out. To create an environment conducive to education.

1558604415586044

окисных плен, пластины собираютс  с зазором 1,5 мм на длине 100 мм.oxide caps, the plates are assembled with a gap of 1.5 mm over a length of 100 mm.

Виды сварки, режимы сварки и результаты рентгеноконтрол  сварных соединений приведены в таблице.Types of welding, welding modes and results of X-ray control of welded joints are shown in the table.

Использование предлагаемого способа сварки позвол ет повысить качество сварных соединений на 15-20%.The use of the proposed welding method allows improving the quality of welded joints by 15-20%.

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula Способ дуговой сварки в среде защитных газов, при котором несколько газов или их смесей подают импульсами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений при использовании инертных газов путем создани  прерывистой кристаллизации расплавленного металла, газ или смесь газов, подаваема  в предыдущем импульсе, имеет потенциал ионизации, не менее чем на 20% отличающийс  от потенциала ионизации газа или смеси газов, подаваемой в последующем импульсе, при этом длительность импульса подачи каждого газа или смеси газов обратно пропорциональна их оптимальному расходу.A method of arc welding in shielding gases, in which several gases or their mixtures are pulsed, characterized in that, in order to improve the quality of welded joints when using inert gases by creating intermittent crystallization of the molten metal, the gas or mixture of gases supplied in the previous pulse, has an ionization potential not less than 20% different from the ionization potential of a gas or gas mixture supplied in a subsequent pulse, while the duration of the supply pulse of each gas or gas mixture is about atno proportional to their optimal flow. Формула изобретени Invention Formula Способ дуговой сварки в среде защитных газов, при котором несколько газов или их смесей подают импульсами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений при использовании инертных газов путем создани  прерывистой кристаллизации расплавленного металла, газ или смесь газов, подаваема  в предыдущем импульсе, имеет потенциал ионизации, не менее чем на 20% отличающийс  от потенциала ионизации газа или смеси газов, подаваемой в последующем импульсе, при этом длительность импульса подачи каждог газа или смеси газов обратно пропорциональна их оптимальному расходу.A method of arc welding in shielding gases, in which several gases or their mixtures are pulsed, characterized in that, in order to improve the quality of welded joints when using inert gases by creating intermittent crystallization of the molten metal, the gas or mixture of gases supplied in the previous pulse, has an ionization potential not less than 20% different from the ionization potential of a gas or gas mixture supplied in a subsequent pulse, while the duration of the supply pulse of each gas or gas mixture is spot is proportional to their optimal flow. Автоматическа  сварка 16. 48Automatic welding 16. 48 неплав пимс  электро- 15,824,6 дом с попеременной подачей аргоча и гели neplav pims electro- 15,824,6 house with alternate supply of argot and gels То же1648The same 1648 ТзТв2473TzTv2473 16 48 15,8 24,616 48 15.8 24.6 16 48 15,8 247516 48 15.8 2475 То жеAlso 16 48 л 7575 24,816 48 l 7575 24.8 Автоматическа  сварка йеплав згимс  электродом с попеременной подачей аргона и смесей аргона с гелием:Automatic welding of a Yeplav zgims electrode with alternating supply of argon and mixtures of argon with helium: Аг (90% Аг + 10% Не)Ar (90% Ar + 10% Not) 16sixteen 75,8 1675.8 16 75757575 2222 13,113.1 30 2П730 2P7 метром до 0,6 км Окисные включени  суммарной длиной до 46 мм и отдельные поры диаметром до 0,5 мм Окнсные включени  суммарной длиной до 45 мм н отдельные поры диаметром до 0,5 мм СГкисные включени  суммарной длиной до 100 мм н отдельные лоры диаметром до 0,6 мм Окисные включени  суммарной длиной дъ 30 мм и отдельные поры диаметром до 0,3 ммmeters up to 0.6 km Oxide inclusions with a total length of up to 46 mm and individual pores with a diameter of up to 0.5 mm Window inclusions with a total length of up to 45 mm and separate pores with a diameter of up to 0.5 mm SGK inclusions with a total length of up to 100 mm and separate holes with a diameter of 0.6 mm Oxide inclusions with a total length of 30 mm and individual pores with a diameter of up to 0.3 mm Окисные включение суммарной длиной до 40 мм н отдельные поры до 0,5 ммOxide inclusions total length up to 40 mm n individual pores up to 0.5 mm 0,9 0 ,8 0,60.9 0, 8 0.6 Окнсные включени  суммарной длиной до 45 мм и отдельные поры диаметром до 0,6 ммWindows inclusions with a total length of up to 45 mm and individual pores with a diameter of up to 0.6 mm Окисные включени  суммарной длиной до 43 км н отдельные лоры диаметром ло 0,5 ммOxide inclusions with a total length of up to 43 km and separate holes with a diameter of 0.5 mm лом с попеременной подачей аргона н неона Автоматическа  ннпуль- сно-дугова  сварка плаа оснмс  электродом:   аргонеscrap with alternating feed of argon n neon Automatic npulzno-arc welding plana osnms electrode: argon в гелииin helium с попеременной подачей аргона и гели with alternating flow of argon and gels Автоматическа  им- пульено-дугова  сварка плав щимс  электродом с попеременной подачей гели , аргона и неона То жеAutomatic pulse-arc welding by a fusion electrode with alternate feeding of gels, argon and neon. Same Примечание. 1. На кпклый вариант спариваетс  по 3 стыка.Note. 1. On the alternative variant, three joints are mated. 2.Режимы сварки во лсех исследован тле случа х при сварке неплав инмс  электродом2.Lux welding methods are investigated in cases of non-melt welding with an inms electrode. IС| « 260 А, V.« 12 м/ч; при импульсно-ауговой сварке плав щимс  электродом l.fe« 200 А; 1т - 250 A, f-(M| - 200 Гц, 11 i 25 , Vce « 50 м/ч.IC | "260 A, V." 12 m / h; in pulsed-augus welding with a melting electrode l.fe "200 A; 1t - 250 A, f- (M | - 200 Hz, 11 i 25, Vce "50 m / h. 3.Качество сварных ввоз оцениваетс  только да участке ггеов с зазором.3. The quality of the welded importation is estimated only at the site with a gap. Продолжением таблицыContinuation of the table - - - - 0,2 Поры диаметром дс- 1,5 мм0.2 Pores with a diameter of 1.5 cm Отдельные поры диаметром до 0,8 мм и отсисные вклю- leuir суммарное длиной до 20 MISeparate pores with a diameter of up to 0.8 mm and secondary switches include a total length of up to 20 MI Отдельные лоры диаметром до 0,3 ммIndividual holes with a diameter of up to 0.3 mm «О 2ТЛ"About 2TL 1,00,2 0,4 Отделыа 1е поры диаметром1,00,2 0,4 Division 1e pores diameter по 0,2 м0.2 m each 40 .40 5Т755T75 1,50,3 0,6 Отдель чэ лоры диаметром1.50.3 0.6 Separate by diameter до 0,2 -itup to 0,2 -it
SU874318665A 1987-10-16 1987-10-16 Method of gas-shielding arc welding SU1558604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874318665A SU1558604A1 (en) 1987-10-16 1987-10-16 Method of gas-shielding arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874318665A SU1558604A1 (en) 1987-10-16 1987-10-16 Method of gas-shielding arc welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1558604A1 true SU1558604A1 (en) 1990-04-23

Family

ID=21332589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874318665A SU1558604A1 (en) 1987-10-16 1987-10-16 Method of gas-shielding arc welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1558604A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2271266C2 (en) * 2004-04-27 2006-03-10 Открытое акционерное общество "ДУКС" Gas-shield electric arc welding process with use of non-consumable electrode
RU2465998C2 (en) * 2007-01-24 2012-11-10 Велтек Ас Device to control gas feed in making protective gas curtain in electric welder
CN119035717A (en) * 2024-11-04 2024-11-29 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所) Titanium alloy narrow gap welding device and method controlled by three cooperative directional energies

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2271266C2 (en) * 2004-04-27 2006-03-10 Открытое акционерное общество "ДУКС" Gas-shield electric arc welding process with use of non-consumable electrode
RU2465998C2 (en) * 2007-01-24 2012-11-10 Велтек Ас Device to control gas feed in making protective gas curtain in electric welder
CN119035717A (en) * 2024-11-04 2024-11-29 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所) Titanium alloy narrow gap welding device and method controlled by three cooperative directional energies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lancaster Handbook of structural welding: processes, materials and methods used in the welding of major structures, pipelines and process plant
CA2073840A1 (en) Method of Welding Nickel or Nickel Alloy Products
GB1151873A (en) Improvements in Metal Deposition.
US3296412A (en) Vertical welding of aluminum
CA2025025A1 (en) Metal cored electrode
US4119828A (en) Method of plasma multiarc welding by permanently burning direct-current arcs
SU1558604A1 (en) Method of gas-shielding arc welding
US3488469A (en) High impact cored welding electrode
US20010030181A1 (en) Pit and blow hole resistant flux-cored wire for gas-shielded arc welding of galvanized steel sheet
FR2818569B1 (en) PULSE ARC WELDING METHOD AND DEVICE
RU2008153C1 (en) Process of arc welding in atmosphere of shielding gases
US3557340A (en) Selenium bearing wire for steel welding
NO123684B (en)
RU2052328C1 (en) Method of the arc welding of aluminium alloys by the nonmelting electrode
SU1240530A1 (en) Method of gas-shieled arc welding
JPS5684172A (en) 2-electrode tig welding method
SU1266687A1 (en) Method of a.c. arc welding of aluminium alloys with nonconsumable electrode
NO862021L (en) PROTECTION GAS.
SU1013177A1 (en) Welding flux
SU689800A1 (en) Multiarc welding method
SU1613267A1 (en) Method of controlling the process of pulsed-arc welding with mechanical feed of electrode wire
Ribakov Welding Rate Effect on Primary Crystallization of Low-Alloy Steel Welds
JPS57199564A (en) Build-up welding method by belt-like electrode type multiple electrodes
SU1065119A1 (en) Method of arc welding by consumable electrode
JPS6026631B2 (en) Overlay welding method