SU1554991A1 - Грохот - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  влажных сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в строительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности грохочени  влажных и липких материалов. На раме 1 грохота установлены основное коромысло (К) 4, дополнительное К 10, каждое из которых выполнено в виде стоек 5 и 11 и перекладин 7 и 12. Нижние концы стоек 5 и 11 шарнирно установлены на раме 1. На перекладинах 7 и 12 нижними кра ми закреплены основна  и дополнительна  упругие просеивающие поверхности в виде сит 2 и 13. Угол наклона сита 13 больше угла наклона сита 2. Под перекладинами 7 и 12 расположены демпфирирующие элементы 8 и 9. При включении вибровозбудител  колеблютс  К 4 и 10. За счет этого сито 2 на разгрузочном конце колеблетс  с интенсивно поперечными колебани ми, предотвраща  забивание  чеек сита 2 "граничными" зернами и глинистыми включени ми. 3 ил.

Description

N)

WUt. L

Изобретение относитг  к технике дл  разделени  влажных сыпучих материалов по крупности, может быть использовало в промышленности строительных материалов горно-обога г и тельной , химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. N3 1251965,

Цель изобретени  - повышение эффективности грохочени  влажных и липких материалов,

На представлена схема грохота; на фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг.З - схема нат жени  ста во врем  работы грохота.

ГрОХОТ СОСТОИТ ИЗ НОТЮДЬНАЙОН

упругой просгннлюцей ноне пхностн из эластичного сита 2 с продольным нат жением н самобапаненого впбровоз- будител  3. Внбровозбуднт ч 3 закреплен на основном коромысле 4, РЫПОЛ ненпом в виде двух стоек 5, нижние концы ко горых соединены с рамой 1 с помощью шарнирных опор 6, а верхние Соединены между собой посредством перекладины 7.

Под перекладиной 7 распо-то/сены демпфирующие зткменги Я, Сито 2 нижним краем закреплено нл имеющем демпфирующие элементы , дополнительном коромысле 10, нижние концы сгоок l которого иарнирно з а креплены ча раме, а верхние - посредством перекладины 12. Нижний край сига 2 св зан с перекладиной 12, до юлни- оп нал просеивающа  поверхность л чщс сптч 13

СО СГОрОНЫ iT, Jl JiMpr г боЛЫГ ЧЙ

угол наклона, чем нпмыч часть сито 2, при -этом 1ПГП1ПН крап сита 13 закреплен па перекладине 7.

Грохот работа г образом .

Под действием вибровозбудител  3 коромысло 4 посто нно находитс  в возвратно-вращательном движении с центром движени  в шарнирных опорах 6 и передает сигам 2 и 13 пр молинейные колебани  под углом к ситу 2 и 13 с заданной амплитудой и частотой большей частоты собственных поперечных колебаний сит 2 и 13, При увеличении частоты колебаний нибро- возбудптел  от НУЛЯ и чытпе происходит установление обычных вчнуждолшых колебаний ита с частотой вынуждающей сипы, которые при нхоьдпннн пынуждамчпеп частоты в обчпгтъ динамической неустойчивости продольных колебании сит 2 постепенно вытесн - Р1сл параметрически возбуждаемыми колсбашшми , происход щими с половинной частотой,

Па сиге 2 образуютс  поперечные счо чие11 волны с максимальной ампли- удоп в пучност х и неоднородным почем сил инерции по длине сита 2, причем колебательный процесс характеризуетс  режимом биений, т.е. нарастание амплитуд чередуетс  со срывами колебаний, и максимальна  амплитуда

примерно на 15% превышает стационарную амплитуду. Это объ сн етс  нелинейной инерционностью гига 2 и особенност ми наложени  вынужденных и параметрически возбуждаемых колеба0 нин сита 2: при максимальном нат жении нижней части сита 2 (фиг.З, положение 1) подрезаетс  амплитуда поперечных коиебаинп дп  нижней части сита 2, а дл  верхнего сита 13 она

максимальна, пни минимальном нат жении нижней част сига 2 (положение III) подрезаетс  амплитуда колебаний дл  ста 13, а дл  сита 12 она максимальна ,

0

5

0

5

0

5

Материал, подаваемый па пластичное сито 13, инiенспвно перемешиваетс  и, -рлпспортиру сь по длине за счет его наклона н действи  сил инерпни, направленными под различными углами наклона к гиту, раздел етс  на фрак- пни, причем больший угол наклона сита

1 способствует более равномерной нагрузке на 2, так как мелкие фракции просеиваютс  у:ке в зоне нагрузки,

а скорость гшбропрррмещенп  на сите 13 болыте, чем на сите 2.

Закрепление ни-гнего кра  сита 2 на имеющем упругие зпементы 9 коро- млсле 10, концы которого иарнирно закреплены на раме 1, приводит к интенсивным поперечным колебани м разгрузочною конца сита 2, предотвраща  забивание  чеек сига 2 граничными зернами и глинистыми включени ми, так как узел сто чей воины с нулевой поперечно) амплитудой сдвигаетс  в сторону шарнирно установленных концов коромысла 10, VoKopeimn на сите

2достигают 75-30 v P пучност х сто чих волн при частоте колебаний внбровозбудпггл  3 свыше 100 Гц, а периодические ул-iju ( ни  сита 2 интенСНСЬНПИРУЮТ Процесс с; МО. ЧИСТЫ СИПЯ 2.

ц 10

Фиг.З

Claims (1)

1. Грохот работает следующим образом ,

   Под действием вибровозбудителя 3 коромысло 4 постоянно находится в возвратно-вращательном движении с центром движения в шарнирных опорах 6 и передает ситам 2 и 13 прямолинейные колебания под углом к ситу 2 и 13 с заданной амплитудой и частотой большей частоты собственных поперечных колебаний сит 2 и 13. При увеличении частоты колебаний вибровозбудителя от нуля и выше происходит установление обычных вынужденных колебаний сита с частотой вынуждающей силы, которые при вхождении вынуждающей частоты в область дина мической неустойчивости продольных колебаний сит·2 постепенно вытесняются параметрически возбуждаемыми колебаниями, происходящими с половинной частотой.

   На сите 2 образуются поперечные стоячие волны с максимальной амплитудой в пучностях и неоднородным полем сил инерции по длине сита 2, причем колебательный процесс характеризуется режимом биений, т.е. нарастание. амплитуд чередуется со срывами колебаний, и максимальная амплитуда примерно на 15% превышает стационарную амплитуду. Это объясняется нелинейной инерционностью сита 2 и особенностями наложения вынужденных и параметрически возбуждаемых колебаний сита 2: при максимальном натяжении нижней части сита 2 (фиг.З, положение 1) подрезается амплитуда поперечных колебаний для нижней части сита 2, а для верхнего сита 13 она максимальна, при минимальном натяжении нижней части сита 2 (положение III) подрезается амплитуда колебаний для сита 13, а для сита 12 она максимальна,

   Материал, подаваемый на эластичное сито 13, интенсивно перемешивается и, транспортируясь по длине за счет его наклона и действия сил инерции, направленными под различными углами наклона к ситу, разделяется на фракции, причем больший угол наклона сита 13 способствует более равномерной нагрузке на сито 2, так как мелкие фракции просеиваются уже в зоне загрузки, а скорость виброперемещения на сите 13 больше, чем на сите 2.

   Закрепление нижнего края сита 2 на имеющем упругие элементы 9 коромысле 10, концы которого шарнирно закреплены на раме 1, приводит к интенсивным поперечным колебаниям разгрузочного конца сита 2, предотвращая забивание ячеек сита 2 граничными зернами и глинистыми включениями, так как узел стоячей волны с нулевой поперечной амплитудой сдвигается в сторону шарнирно установленных концов коромысла 10. Ускорения на сите 2 достигают 25-30 g в пучностях стоячих волн при частоте колебаний вибровозбудителя 3 свыше 100 Гн, а периодические удлинения сита 2 интенсифицируют процесс самоочистки с.ита 2.

   ормула изобретения о

   с хочения

   Грохот по авт. св. № 1251965, тличающийся тем, что, целью повышения эффективности гро, грохот снабжен дополнительным коромыслом, выполненным в виде двух стоек, верхние концы которых соединены посредством перекладины, а нижние шарнирно установлены на раме, и дополнительной упругой просеи10

   1554991 6 вающей поверхностью, имеющей больший угол наклона, чем упругая просеивающая поверхность, и нижний край которой закреплен на перекладине коромысла, при этом нижний край упругой просеивающей поверхности связан с перекладиной дополнительного коромысла, а по крайней мере один, из демпфирующих элементов расположен под указанной перекладиной.