SU1553806A2 - Sublimation dryer for loose materials - Google Patents
Sublimation dryer for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553806A2 SU1553806A2 SU884408849A SU4408849A SU1553806A2 SU 1553806 A2 SU1553806 A2 SU 1553806A2 SU 884408849 A SU884408849 A SU 884408849A SU 4408849 A SU4408849 A SU 4408849A SU 1553806 A2 SU1553806 A2 SU 1553806A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- frame
- shelves
- angle
- remove
- Prior art date
Links
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 title claims 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 title claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет уменьшить потери материала. Внутри контейнера 1 установлена съемна рама 3, к стойкам 4 которой прикреплены наклонные полки 5 и 6, выполненные в виде двух эквидистантно расположенных спиралей, имеющих однонаправленную навивку и угол подъема витков меньше угла естественного откоса обрабатываемого материала. По окончании процесса сушки снимают крышку 2 и вынимают из контейнера 1 раму 3, поворачива ее вокруг вертикальной оси. При вывинчивании рамы 3 очищающие элементы 10 скольз т по рабочей поверхности спиральных полок 5 и 6 и очищают ее от налипшего высушенного продукта. 1 ил.The invention reduces material loss. Inside the container 1, a removable frame 3 is installed, to the posts 4 of which are inclined shelves 5 and 6, made in the form of two equidistant spirals having unidirectional winding and the angle of elevation of the turns less than the angle of repose of the material being processed. At the end of the drying process, remove the cover 2 and remove from the container 1 frame 3, turning it around a vertical axis. When unscrewing the frame 3, the cleaning elements 10 slide along the working surface of the spiral shelves 5 and 6 and clean it from the adhered dried product. 1 il.
Description
Изобретение относится к технике сублимационной сушки и является усовершенствованием изобратения по авт.The invention relates to the technique of freeze-drying and is an improvement of the invention according to ed.
св. № 1076719. 5 St. No. 1076719. 5
Цель изобретения - уменьшение потерь материала.The purpose of the invention is the reduction of material losses.
На чертеже схематически изображен контейнер сушилки.The drawing schematically depicts a container dryer.
Сушилка содержит установленную в нагревателе вакуумную реторту, снабженную патрубком для подключения к вакуумной системе и герметичной крышкой, к которой на тягах в корзине (не показаны) подвешен съемный ,5 контейнер 1 с крышкой 2. Внутри контейнера 1 установлена съемная рама 3, к стойкам 4 которой прикреплены наклонные полки 5 и 6, выполненные в виде двух эквидистантно расположенных 20 спиралей, имеющих однонаправленную навивку и угол подъема витков меньше угла естественного откоса обрабатываемого материала (в диапазоне 0,70,9 величины угла естественного от- 25 коса).The dryer contains a vacuum retort installed in the heater, equipped with a nozzle for connecting to the vacuum system and a sealed lid, to which a removable, 5 container 1 with a lid 2 is suspended on the rods in the basket (not shown). Inside the container 1, a removable frame 3 is installed, to the racks 4 which are fixed inclined shelves 5 and 6, made in the form of two equidistant helices 2 0 having unidirectional beaming angle and lifting of turns less than the angle of repose of the material to be treated (in the angle range 0,70,9 ec The relative ety 25 braid).
Пространство 7 между полками 5 и 6 заполняется обрабатываемым материалом, причем ширина полки и шаг спирали выбираются такими, чтобы максимальная толщина слоя по горизонтали была в 1,5-2,0 раза больше зазора между полками 5 и 6.The space 7 between the shelves 5 and 6 is filled with the processed material, and the width of the shelf and the pitch of the spiral are chosen so that the maximum thickness of the layer horizontally is 1.5-2.0 times the gap between the shelves 5 and 6.
Сверху к стойкам 4 прикреплены рассекатель 8 и направляющее кольцо 9, а на верхней части корпуса контей- 35 нера 1 установлены очищающие элементы 10, контактирующие с рабочей поверхностью спиралей.A divider 8 and a guide ring 9 are attached to the racks 4 above, and cleaning elements 10 that are in contact with the working surface of the spirals are installed on the upper part of the container body 35.
Сушилка работает следующим образом. 40The dryer operates as follows. 40
В корпус контейнера 1 вставляют съемную раму 3:.и, поворачивая ее вокруг вертикальной оси, ввинчивают ее таким образом, чтобы очищающие элементы 10 вошли в спиральный зазор 7 между полками 5 и 6. Загружают влажный материал. Затем пространство 7 между полками заполняют исходным влажным материалом, который располагается между полками 5 и 6 по высоте контейнера со средней толщиной слоя по горизонтали 10-15 мм.A removable frame 3 is inserted into the container body 1 : .and, turning it around the vertical axis, screw it in such a way that the cleaning elements 10 enter the spiral gap 7 between the shelves 5 and 6. Wet material is loaded. Then the space 7 between the shelves is filled with the original wet material, which is located between the shelves 5 and 6 in height of the container with an average horizontal layer thickness of 10-15 mm.
После этого контейнер 1 закрывают крышкой 2, устанавливают его в корзину, а корзину - в реторту, включают нагреватель и источник вакуумирования и ведут сушку аналогично известному.After that, the container 1 is closed with a lid 2, set it in the basket, and the basket in the retort, the heater and the vacuum source are turned on and drying is carried out similarly to the known one.
По окончании процесса сушки контейнер 1 вынимают из реторты. Снимают крышку 2 контейнера и вынимают из него раму 3, для чего поворачивают ее вокруг вертикальной оси в обратном направлении.At the end of the drying process, the container 1 is removed from the retort. Remove the lid 2 of the container and remove the frame 3 from it, for which they rotate it around the vertical axis in the opposite direction.
При вывинчивании рамы 3 из контейнера 1 очищающие элементы 10 скользят по рабочей поверхности спиральных полок 5 и 6 и очищают ее от налипшего высушенного продукта. Высушенный материал при этом ссыпается на дно контейнера 1, затем его передают на . последующую операцию. Далее цикл повторяется в описанной последовательности.When unscrewing the frame 3 from the container 1, the cleaning elements 10 slide on the working surface of the spiral shelves 5 and 6 and clean it of adhering dried product. The dried material is then poured onto the bottom of the container 1, then it is transferred to. subsequent operation. Next, the cycle repeats in the described sequence.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884408849A SU1553806A2 (en) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Sublimation dryer for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884408849A SU1553806A2 (en) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Sublimation dryer for loose materials |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1076719 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1553806A2 true SU1553806A2 (en) | 1990-03-30 |
Family
ID=21368165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884408849A SU1553806A2 (en) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Sublimation dryer for loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1553806A2 (en) |
-
1988
- 1988-04-12 SU SU884408849A patent/SU1553806A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 601018, кл. F 26 В 5/06, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1076719, кл. F 26 В 5/06, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITPN20120062A1 (en) | IMPROVED PLANT FOR DRAINING CONTAINERS OF FRUIT AND VEGETABLE PRODUCTS | |
| EP1761318B1 (en) | Method and device for removal of residual products | |
| US9097460B2 (en) | Container drying device | |
| SU1553806A2 (en) | Sublimation dryer for loose materials | |
| RU92016629A (en) | INSTALLATION FOR DRYING WET GRAIN MATERIAL USING OVERHEATED STEAM | |
| US2520889A (en) | Apparatus for cleansing eggs in bulk | |
| RU94014726A (en) | DRUM GRANULATOR | |
| RU2053032C1 (en) | Complex for article cleaning | |
| JPH01262105A (en) | Waste plastic volume reduction kiln | |
| CN105835160A (en) | Bamboo shell pretreatment system with steaming device | |
| US3084801A (en) | Process and apparatus for evacuating heavy solids from a decanter | |
| US2112225A (en) | Laundry apparatus | |
| SU1604301A1 (en) | Wax melter | |
| CN218786319U (en) | Feeding device | |
| SU1483216A1 (en) | Continuouse-action centrifuge | |
| SU1387962A1 (en) | Washing machine for washing fruits and vegetables | |
| SU559085A2 (en) | Installation for heat treatment of sheet material | |
| GB2121151A (en) | Drying wet-treated bobbins | |
| CN221349675U (en) | Continuous high-frequency heating and drying equipment | |
| JPS5822956Y2 (en) | Raw material hopper | |
| RU2042896C1 (en) | Device for drying loose material | |
| SU787838A1 (en) | Sublimation dryer | |
| SU1750627A1 (en) | Washing machine | |
| RU2003104262A (en) | DRYER FOR BULK MATERIALS | |
| SU471991A1 (en) | Elevator bunker loading device |