SU1550591A1 - Method of sealed protection of cable joint - Google Patents
Method of sealed protection of cable joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU1550591A1 SU1550591A1 SU874289169A SU4289169A SU1550591A1 SU 1550591 A1 SU1550591 A1 SU 1550591A1 SU 874289169 A SU874289169 A SU 874289169A SU 4289169 A SU4289169 A SU 4289169A SU 1550591 A1 SU1550591 A1 SU 1550591A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filling
- cable
- composition
- prepolymer
- coupling housing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при монтаже кабельной арматуры. Цель - повышение технологичности при проведении работ в температурном интервале от 0 до -30°С при одновременном повышении надежности защиты места соединени . Способ заключаетс в разделке и соединении жил кабелей, установке корпуса муфты и заполнении последнего жидким олигомерным реакционноспособным материалом, отверждающимс за счет адсорбции влаги, в качестве которого используют композицию, компоненты которой вз ты в следующем соотношении, мас. ч.: форполимер с концевыми изоцианатными группами 92 - 98, аэросил 2 - 8. Поскольку состав сохран ет свойства жидкости до температуры - 30°, процесс заливки в полевых услови х при отрицательных температурах не требует оснастки дл дозировки, смешени и разогрева заливочного состава, отпадает необходимость в дополнительном подогреве корпуса муфты. 2 табл.The invention relates to electrical engineering and can be used in the installation of cable fittings. The goal is to increase manufacturability during work in the temperature range from 0 to -30 ° C while at the same time increasing the reliability of protection of the joint. The method consists in cutting and joining the cable cores, installing the coupling housing and filling the latter with a liquid oligomeric reactive material, cured by moisture adsorption, which uses a composition whose components are taken in the following ratio, wt. including: prepolymer with terminal isocyanate groups 92–98, aerosil 2–8. Since the composition retains the properties of a liquid to a temperature of –30 °, the casting process under field conditions at negative temperatures does not require equipment for dosing, mixing and heating the casting composition, there is no need for additional heating of the coupling housing. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при монтаже кабельной арматуры, в частности кабельных муфт,The invention relates to electrical engineering and can be used in the installation of cable fittings, in particular cable joints,
Целью изобретени вл етс повышение технологичности при проведении работ в температурном интервале от 0 до (-30)°С при одновременном повышении надежности защиты места соединени . The aim of the invention is to improve the processability when working in the temperature range from 0 to (-30) ° C while at the same time increasing the reliability of the protection of the junction.
Способ заключаетс в разделке и соединении жил кабелей, установке корпуса муфты с последующей ее герметизацией наполненным жидким оли- гомерным реакционноспособным материалом , отвергающимс за счет адсорбции влаги. В качестве наполнение го жидкого олигомерного материала используют композицию, компоненты которой вз ты в следующем соотношении , мае. ч.:The method consists in cutting and joining the cable cores, installing the coupling housing with its subsequent sealing with a filled liquid oligomeric reactive material, which is rejected due to moisture adsorption. As a filling of a liquid oligomeric material, a composition is used, the components of which are taken in the following ratio, May. including:
Форполимер с концевыми изоцианатными группами 92-98 Аэросил2-8The prepolymer with terminal isocyanate groups 92-98 Aerosil2-8
В процессе отверждени олигомерного материала образуетс каучуко- подобный полимер, который благодар увеличению своего объема уплотн ет место проникновени влаги и преп тствует ее дальнейшему распространению . Глубина отверждени 12снIn the process of curing the oligomeric material, a rubber-like polymer is formed, which, due to the increase in its volume, compresses the place of penetration of moisture and prevents its further spread. Cure depth 12s
СП У1SP U1
соwith
20 мм в течение 72 ч при влажности возду Ьса 100%.0твержденный олигомерный материал , вл сь изолирующим от доступа влаги материалом, сохран ет основную массу олигомерного материала р неотвержденном состо нии. В случае нарушени целостности муфты (удар, Механическа вибраци , коррози , ктивное перемещение слоев грунта20 mm for 72 hours at a humidity of air of LС 100%. A hardened oligomeric material, being an insulating material from moisture, retains the bulk of the oligomeric material p of the uncured state. In case of violation of the integrity of the coupling (impact, mechanical vibration, corrosion, tive movement of soil layers
т.д.) неотвержденный олигомерный ;атериал обеспечивает надежную гер- |метизацию возникшего дефекта.etc.) uncured oligomeric; material provides reliable seal- ing of the arisen defect.
Наполненный жидкий олигомерный материал обладает достаточным сопро- тивлением (Р Юч Ом-м), обеспечи- вает изол цию соединени . Кроме того , пропитка кабел олигомерным материалом в местах ввода кабел в (муфту происходит на значительную |глубину (50 см), что придает боль- |шую надежность кабельным соединени- м, устран такой источник проникновени влаги в муфту, как оболочка кабел .The filled liquid oligomeric material possesses sufficient resistance (P yuch ohm-m), provides isolation of the compound. In addition, the cable is impregnated with oligomeric material at the cable entry points (the coupling takes place to a considerable depth (50 cm), which gives greater reliability to the cable connection, eliminating such a source of moisture penetration into the coupling as the cable jacket.
Последовательность операций при заливке муфт в процессе их монтажа по предлагаемому способу указана в примере 1.The sequence of operations when filling couplings in the process of their installation on the proposed method is specified in example 1.
Пример 1. Монтаж муфты вклю ает разделку концов кабел , соединение жил кабел и ее изол цию, установку корпуса муфты. Дл заполнени кабельных муфт марок СА, СС, СЧ примен ют олигомерный материал следующего состава, мае.ч.: Форполимер с концевыми изоцианатными группами 98 Аэросил2Example 1. Coupling installation includes cutting the cable ends, connecting the cores of the cable and its insulation, installing the coupling housing. Oligomeric material of the following composition is used to fill the cable joints of the following types of CA, CC, and MF type couplings, wt./ch .: Prepolymer with terminal isocyanate groups 98 Aerosil2
Наполненный жидкий олигомерный материал поступает на монтаж муфт в герметично закрытой таре (полиэтиленовые банки, тубы, флаконы) в количествах, необходимых дл заполнени определенного макроразмера муфты. Дл предотвращени образовани воздушных включений в процессе заливки муфту заполн ют медленно с небольшой высоты (2-5 см) непрерывной струей. После окончани заливки заливочное отверстие герметично запаивают или закрывают крыкой и зат гивают болтами. Заполнени муфт проведено при -30 С:The filled liquid oligomeric material is supplied to the assembly of the sleeves in a hermetically sealed container (plastic jars, tubes, bottles) in the quantities necessary to fill a certain macro-dimension of the coupling. In order to prevent the formation of air inclusions during the pouring process, the sleeve is slowly filled from a small height (2-5 cm) with a continuous stream. After the filling is completed, the filling hole is hermetically sealed or closed with a lid and tightened with bolts. Filling couplings held at -30 C:
П р и м е р 2. Дл заполнени муфт примен ют олигомерный материал следующего состава, мае.ч.: Форполимер с концевыми изоцианатными группами 92EXAMPLE 2 Oligomeric material of the following composition is used for filling the sleeves, wt.: Prepolymer with terminal isocyanate groups 92
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Аэросил 8Aerosil 8
Монтаж и последовательность операций по заполнению муфт соответствует описанию, указанному в примере 1. Заполнение муфт проведено при -20°С.The installation and sequence of operations for filling the couplings corresponds to the description given in Example 1. The filling of the couplings was carried out at -20 ° C.
П р и м е р 3. Дл заполнени муфт примен ют олигомерный материал следующего состава, мае.ч.: Форполимер с концевыми изоцианатными группами 95 Аэросил5PRI me R 3. Oligomeric material of the following composition is used to fill the sleeves, wt.h .: Prepolymer with terminal isocyanate groups 95 Aerosil5
Монтаж и последовательность операций по заполнению муфт соответствует описанию, указанному в примере 1. Заполнение муфт проведено при -10°С.The installation and sequence of operations for filling the couplings corresponds to the description given in Example 1. The filling of the couplings was carried out at -10 ° C.
П р и м е р 4. Дл заполнени муфт примен ют олигомерный материал следующего состава, мае.ч.: Форполимер с концевыми изоцианатными группами 93 Аэросил7EXAMPLE 4 Oligomeric material of the following composition is used for filling the sleeves, wt.h .: Prepolymer with terminal isocyanate groups 93 Aerosil7
Монтаж и последовательность операций по заполнению муфт соответствует описанию, указанному в примере 1. Заполнение муфт проведено при +40°С.The installation and sequence of operations for filling the couplings corresponds to the description given in Example 1. The filling of the couplings was carried out at + 40 ° C.
П р и м е р 5 (контрольный). Дл заполнени муфт примен ют олигомерный материал следующего состава, мае.ч.:PRI me R 5 (control). For filling the couplings, oligomeric material of the following composition is used, wt.h .:
Форполимер с концевыми изоцианатными группами 90 Аэросил10Prepolymer with terminal isocyanate groups 90 Aerosil10
Монтаж и последовательность операций по заполнению муфт соответствую описанию, указанному в примере 1. Заполнение муфт проведено при f 2P°C.The installation and sequence of operations for filling the couplings correspond to the description given in Example 1. The filling of the couplings was carried out at f 2P ° C.
, В табл. 1 приведены основные физико-химические свойства составов.In tab. 1 shows the main physico-chemical properties of the compositions.
В табл. 2 приведены сравнительные свойства.In tab. 2 shows the comparative properties.
П р и м е р 6 (контрольный). Дл заполнени муфт примен ют олигомерный материал - Форполимер с концевыми изоцианатными группами 100 мае.ч.PRI me R 6 (control). An oligomeric material — Prepolymer with terminal isocyanate groups of 100 wt.h.
Монтаж и последовательность операций по заполнению муфт соответствуют описанию, указанному в примере 1. Заполнение муфт проведено при+20°С.The installation and sequence of operations for filling the couplings correspond to the description given in Example 1. The filling of the couplings was carried out at + 20 ° C.
Повышение концентрации аэросила до 10 мае.ч. затрудн ет применение олигомерного материала при отрицательных температурах. Невысока глубина отверждени состава без наполнител (пример 6) и повышение температуры текучести с (-30)°С до (-24)°С (пример 5) ограничивают количество наполнител диапазоном 2- 8 мае.ч.Increasing the concentration of Aerosil to 10 ma.h. It makes it difficult to use oligomeric material at low temperatures. The low depth of solidification of the composition without a filler (example 6) and an increase in the pour point from (-30) ° C to (-24) ° C (example 5) limit the amount of filler to 2-8 wt.h.
Наполненный жидкий олигомерный материал по предлагаемому способу так же как и битумный состав МБ- 70/60 и олигомерный силиконовый ка- учук вл ютс однокомпонентными (одноупаковочными) составами, однак в отличие от прототипа и базового объекта он сохран ет свойства жидкости до (-30)°С. Таким образом, процесс заливки кабельной муфты в полевых услови х при отрицательных температурах не требует дополнительной оснастки дл дозировки, смешени и разогрева заливочного соста- ва, отпадает необходимость в дополнительном подогреве тела муфты, что упрощает технологию проведени монтажа муфты в целом. Таким образом, применение олигомерного-материала по предлагаемому способу позвол ет повысить надежность герметизации меThe filled liquid oligomeric material according to the proposed method as well as the bitumen composition MB-70/60 and the oligomeric silicone rubber are one-component (one-package) compositions, however, unlike the prototype and the basic object, it retains the properties of a liquid up to (-30) ° s Thus, the process of pouring the cable box in field conditions at low temperatures does not require additional equipment for dosing, mixing and heating of the potting compound; there is no need for additional heating of the coupling body, which simplifies the technology of mounting the clutch as a whole. Thus, the use of the oligomeric material according to the proposed method allows to increase the reliability of sealing
1550591615505916
соединени кабелей и упрощает технологию монтажа при отрицательных температурах.cable connections and simplifies installation technology at low temperatures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874289169A SU1550591A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Method of sealed protection of cable joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874289169A SU1550591A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Method of sealed protection of cable joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1550591A1 true SU1550591A1 (en) | 1990-03-15 |
Family
ID=21321344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874289169A SU1550591A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Method of sealed protection of cable joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1550591A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2284620C1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-09-27 | Закрытое акционерное общество "Подольский завод электромонтажных изделий" (ЗАО "ПЗЭМИ") | Cable junction box and method for its installation and wiring |
| RU2365012C2 (en) * | 2004-02-02 | 2009-08-20 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Sealing materials with microspheres as filler |
| RU2749222C1 (en) * | 2017-09-18 | 2021-06-07 | СиЭмПи ПРОДАКТС ЛИМИТЕД | Method of dosing hardened material into a cable entry |
-
1987
- 1987-07-27 SU SU874289169A patent/SU1550591A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 6997-77. Составы дл заливки кабельных муфт. Технические услови . Патент Канады № 1149480,, кл. Н 02 G 15/10, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2365012C2 (en) * | 2004-02-02 | 2009-08-20 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Sealing materials with microspheres as filler |
| RU2284620C1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-09-27 | Закрытое акционерное общество "Подольский завод электромонтажных изделий" (ЗАО "ПЗЭМИ") | Cable junction box and method for its installation and wiring |
| RU2749222C1 (en) * | 2017-09-18 | 2021-06-07 | СиЭмПи ПРОДАКТС ЛИМИТЕД | Method of dosing hardened material into a cable entry |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0335430B1 (en) | Method for protecting elements enclosed by a housing against the influence of moisture | |
| US6101308A (en) | Composition for encapsulating signal transmission devices | |
| JPS5695923A (en) | Cold curing organopolysloxane composition | |
| KR970701742A (en) | Epoxy resin composition | |
| SU1550591A1 (en) | Method of sealed protection of cable joint | |
| US4703074A (en) | Polyphenylene sulfide resin composition containing mixture of silicon compounds | |
| BR102012030898A2 (en) | CABLE TERMINATION, JOINT AND REPAIR SYSTEM | |
| MY104619A (en) | Epoxy resin composition for encapsulating semiconductor elements. | |
| DE59602725D1 (en) | EPOXY RESIN MOLDS WITH HALOGEN-FREE FLAME PROTECTION | |
| JPS56160054A (en) | Resin sealing type semiconductor device | |
| US2955327A (en) | Method for sealing electrical switches or the like | |
| JPS5721844A (en) | Resin composition for sealing electronic parts | |
| RU2031505C1 (en) | Method of cable termination | |
| JPS61502371A (en) | Forced encapsulation device and method | |
| JPS64151A (en) | Vibration-damping material | |
| EP0110737B1 (en) | Joint box for directly buried cable and cable joint comprising same | |
| JPS56160055A (en) | Resin sealing type semiconductor device | |
| KR101958774B1 (en) | Transit sealing compound and transit sealing method using the same | |
| RU2191793C2 (en) | Sealing compound and method of sealing-up openings in cable boxes | |
| JP2000086869A (en) | Epoxy resin composition and coil | |
| KR880002928A (en) | Liquid epoxy resin composition | |
| JPS52135673A (en) | Resin composition for semiconductor sealing | |
| EP0428863A3 (en) | Epoxy resin mixtures | |
| JPS5495654A (en) | Polyester composition | |
| JP2701362B2 (en) | Resin composition for sealing electronic parts |