SU1544830A1 - Method of recovering antimony from sulfuric acid solutions - Google Patents
Method of recovering antimony from sulfuric acid solutions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544830A1 SU1544830A1 SU884383552A SU4383552A SU1544830A1 SU 1544830 A1 SU1544830 A1 SU 1544830A1 SU 884383552 A SU884383552 A SU 884383552A SU 4383552 A SU4383552 A SU 4383552A SU 1544830 A1 SU1544830 A1 SU 1544830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antimony
- extraction
- sulfuric acid
- diluent
- acid solutions
- Prior art date
Links
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 4
- TXTQARDVRPFFHL-UHFFFAOYSA-N [Sb].[H][H] Chemical compound [Sb].[H][H] TXTQARDVRPFFHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- QHGRPTNUHWYCEN-UHFFFAOYSA-N dioctyl phenyl phosphate Chemical compound CCCCCCCCOP(=O)(OCCCCCCCC)OC1=CC=CC=C1 QHGRPTNUHWYCEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCO PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гидрометаллургии т желых цветных металлов и может быть использовано дл извлечени сурьмы из серно-кислых растворов. Цель изобретени - повышение степени извлечени сурьмы и сокращение расхода реагентов. Экстракцию сурьмы из серно-кислых растворов ведут диоктилфенилфосфорной кислотой при ее концентрации в разбавителе 5-20 об.%. 3 табл.This invention relates to hydrometallurgy of heavy non-ferrous metals and can be used to extract antimony from sulfuric acid solutions. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of antimony and reduce the consumption of reagents. The extraction of antimony from sulfuric acid solutions are dioctylphenylphosphoric acid with its concentration in the diluent 5-20%. 3 tab.
Description
Изобретение относитс к гидрометаллургии т желых цветных металлов и может быть использовано дл извлечени сурьмы из сернокислых растворовj образующихс при переработке различных материалов, содержащих сурьму в виде примеси или целевого компонента.The invention relates to the hydrometallurgy of heavy non-ferrous metals and can be used to extract antimony from sulphate solutions j produced during the processing of various materials containing antimony as an impurity or target component.
Цель изобретени - повышение степени извлечени сурьмы и сокращение расхода органических реагентов оThe purpose of the invention is to increase the degree of extraction of antimony and reduce the consumption of organic reagents about
Пример 1. Из растворов, содержащих сурьму (III), медь, никель, мышь к и имеющих различную кислотность , проводили экстракцию 20%-ным раствором ди-2-этилгексилфосфорной кислоты (Д2ЭГФК) в присутствии 5% изодеканола (по известному способу) и 20%-ным раствором диоктилфенилфосфорной кислоты (ДОФФК)(в обоих случа х разбавителем служил керосин) при соотношении органической и водной фаз , температуре 22+1°С в однуExample 1. From solutions containing antimony (III), copper, nickel, mouse, and having different acidity, extraction was performed with a 20% solution of di-2-ethylhexylphosphoric acid (D2EHPA) in the presence of 5% isodecanol (by a known method) and A 20% solution of dioctylphenylphosphoric acid (DOPPK) (in both cases, kerosene served as a diluent) at a ratio of organic and aqueous phases, temperature 22 + 1 ° С to one
ступень Результаты опытов представлены в табл.1 .level The results of the experiments are presented in table.1.
Из полученных данных видно, что применение ДОФФК вместо известного экстрагснта позвол ет повысить степень извлечени сурьмы в широком интервале концентраций серной кислоты в водном растворе, причем по предложенному способу не требуетс введение модификатора, ускор ющего процесс , так как врем разделени органической и водной фаз практически одинаково. Замена экстрагента не сказываетс на поведении других компонентов исходного раствора .при экстракции оThe data obtained show that the use of DOPPC instead of the known extracting agent allows to increase the degree of antimony extraction in a wide range of concentrations of sulfuric acid in aqueous solution, and the proposed method does not require the introduction of a modifier that accelerates the process, since the separation time of the organic and aqueous phases is almost the same . Replacing the extractant does not affect the behavior of the other components of the original solution.
Пример 2о Данным примером обосновано соотношение ДОФФК и разбавител в органической фазе. Экстракцию вели из раствора, содержащего 200,9 г/л серной кислоты и k 0,275 г/л сурьмы (III). Услови просдExample 2O This example justifies the ratio of DOPPC and diluent in the organic phase. Extraction was carried out from a solution containing 200.9 g / l of sulfuric acid and k 0.275 g / l of antimony (III). Conditions of sale
ЈьЈ
00 СЈ О00 SЈ O
ведени опыта такие же, как в примере 1« Полученные экспериментальные данные представлены в табл.2.Conducting the experience is the same as in Example 1. The experimental data obtained are presented in Table 2.
Из результатов экспериментальных данных следует, что дл экстракционного извлечени сурьмы (III) по предложенному способу предпочтительны органические растворы в разбавителе, содержащие 5-20 об.%, ДОФФК„ При исполь зовании растворов ДОФФК меньшей концентрации снижаетс извлечение сурьмы; при концентраци х ДОФФК более 20 об.% не наблюдаетс заметного роста экстракции сурьмы (III), в то же врем из-за повышени в зкости органической фазы замедл етс процесс ее разделени с водным раствором,From the results of experimental data, it follows that for extraction extraction of antimony (III) using the proposed method, organic solutions in a diluent containing 5–20% by volume are preferred. DOPPC “When using DOPPK solutions of lower concentration, extraction of antimony decreases; at concentrations of DOPPK of more than 20 vol.%, a noticeable increase in the extraction of antimony (III) is not observed, while, due to the increase in the viscosity of the organic phase, its separation with the aqueous solution slows down,
ПримерЗ„ В медный электролит рафинировани анодной меди в ка- тодную были дополнительно введены катионы цинка и кобальта и из полученного раствора было проведено извлечение сурьмы (III) по известному и предложенному способамс Экстракци прово- дилась в одну ступень при соотношении органической и водной фаз , температуре 22il°C, времени контактировани 3 мин„ Содержащие сурьму органические фазы обрабатывали раст- вором сол ной кислоты (192 г/л) в две стадии при соотношении фаз , температуре 22+1°С и времени контактировани 3 мин. Полученные экспериментальные данные представлены в табЛоЗ.SampleZ. Zinc and cobalt cations were additionally introduced into copper electrolyte of refining anodic copper, and antimony (III) was extracted from the resulting solution by known and proposed methods. Extraction was carried out in one step with the ratio of organic and aqueous phases 22il ° C, contact time 3 minutes. The organic phases containing antimony were treated with a solution of hydrochloric acid (192 g / l) in two stages with a ratio of phases, temperature 22 + 1 ° C and contact time 3 minutes. The obtained experimental data are presented in tabLoZ.
Согласно данным эксперимента, предложенный способ позвол ет практически полностью и с высокой избиAccording to the experimental data, the proposed method allows almost completely and with a high beating.
0 0
5five
рательностью извлекать сурьму (III) из сернокислых растворов, содержащих медь, никель, кобальт, цинк, мышь к. Наличие в реэкстракте миллиграммовых количеств цветных металлов, очевидно , св зано с небольшим захватом исходного раствора органической фазой.It is useful to extract antimony (III) from sulfate solutions containing copper, nickel, cobalt, zinc, and mouse. The presence of milligram quantities of non-ferrous metals in the extract is obviously associated with a small capture of the initial solution by the organic phase.
Из органической фазы сурьма (III) может быть полностью переведена в сол нокислый реэкстрагирующий раствор, а экстрагент регенерирован дл повторного использовани .From the organic phase, antimony (III) can be completely transferred to a hydrochloric acid reextraction solution, and the extractant can be regenerated for reuse.
Таким образом, осуществление процесса извлечени сурьмы (III) из сернокислых растворов экстракцией по предложенному способу позвол ет по сравнению с известным способом повысить степень извлечени сурьмы в широком интервале концентраций серной кислоты в водном растворе, снизить расход органических реагентов (модификатора полностью, ДОФФК на 15-30%) и, следовательно, эксплуатационное расходы на процессThus, the implementation of the process of extraction of antimony (III) from sulfuric acid solutions by extraction according to the proposed method allows, in comparison with the known method, to increase the degree of extraction of antimony in a wide range of concentrations of sulfuric acid in an aqueous solution, to reduce the consumption of organic reagents (modifier completely, DOPPK by 15- 30%) and, consequently, the operational costs of the process
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884383552A SU1544830A1 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Method of recovering antimony from sulfuric acid solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884383552A SU1544830A1 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Method of recovering antimony from sulfuric acid solutions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1544830A1 true SU1544830A1 (en) | 1990-02-23 |
Family
ID=21357715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884383552A SU1544830A1 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Method of recovering antimony from sulfuric acid solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1544830A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125477C1 (en) * | 1993-08-11 | 1999-01-27 | Зенека Лимитед | Method for isolation of metal from its organic complexes |
-
1988
- 1988-02-26 SU SU884383552A patent/SU1544830A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 597239, кл. С 22 В 30/02, 1982. За вка DE № 2515862, кл. В 01 D 11/04, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125477C1 (en) * | 1993-08-11 | 1999-01-27 | Зенека Лимитед | Method for isolation of metal from its organic complexes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4083758A (en) | Process for regenerating and for recovering metallic copper from chloride-containing etching solutions | |
| Valenzuela et al. | The solvent extraction separation of molybdenum and copper from acid leach residual solution of Chilean molybdenite concentrate | |
| US4288304A (en) | Hydrometallurgical process for treatment of sulphur ores | |
| US4389379A (en) | Process for selective liquid-liquid extraction of germanium | |
| US4701311A (en) | Process for separating arsenic from acid solutions containing it | |
| EP0186882B1 (en) | Solvent extraction process for recovery of zinc | |
| US3399055A (en) | Separation of cobalt by liquid extraction from acid solutions | |
| US3981966A (en) | Zinc recovery from acidic aqueous streams | |
| ES437687A1 (en) | Method of obtaining copper from copper-bearing ores | |
| Qingyuan et al. | Separation of molybdenum from tungsten by di-2-ethylhexyl phosphoric acid extractant | |
| PL162384B1 (en) | Method for recovering copper by solvent extraction PL PL | |
| NO127964B (en) | ||
| US4582691A (en) | Process for separating Fe(III) from an aqueous solution of metallic salts and a process for separating Fe(III) from an organic extraction solvent | |
| US3104971A (en) | Copper recovery process | |
| US4432951A (en) | Process for separating germanium from an aqueous solution | |
| KR900003065A (en) | Method of producing titanium oxide | |
| CA1187707A (en) | Process for separating germanium from an aqueous solution by means of an alphahydroxyoxime | |
| US4434002A (en) | Process for production of high-purity metallic iron | |
| US3145081A (en) | Process for concentration and purification of beryllium values | |
| US4194905A (en) | Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values | |
| SU1544830A1 (en) | Method of recovering antimony from sulfuric acid solutions | |
| CA1337503C (en) | Metal extraction process | |
| Amores et al. | Extraction of copper from sulphate solutions by MOC 45: Application to Cu separation from leachates of a copper flue dust | |
| US2937925A (en) | Solvent extraction process for uranium from chloride solutions | |
| Fletcher et al. | Combining sulfate electrowinning with chloride leaching |