SU1542701A1

SU1542701A1 - Clamping device

Info

Publication number: SU1542701A1
Application number: SU874315089A
Authority: SU
Inventors: Василий Матвеевич Саматоев
Original assignee: В М Саматоев
Priority date: 1987-09-02
Filing date: 1987-09-02
Publication date: 1990-02-15

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению, а именно к устройствам дл закреплени заготовок на шпинделе токарного станка. Целью изобретени вл етс повышение надежности и безопасности в работе. Устройство содержит патрон 1 и размещенный на шпиндельной бабке станка рычаг 13, управл емый электромагнитом 9 с контактами 10 и 11. В корпусе патрона 1 выполнено отверстие 3, в котором размещен рычаг-упор 4, установочно закрепленный на спиральном диске 5 посредством одного из резьбовых отверстий 7, выполненных на периферии спирального диска 5. Верхн часть рычага-упора 4 выступает относительно наружной поверхности корпуса патрона 1. На контакт 10 подаетс напр жение и электромагнит 9 опускает рычаг 13 к поверхности патрона. Одновременно происходит переключение контакта 10 на контакт 11, на который подаетс напр жение, соответствующее усилию зажима. Затем шпинделю станка сообщаетс низка частота вращени . При повороте патрона 1 рычаг-упор 4 подходит к упору 13 и начинаетс поворот диска 5 до достижени заданного усили зажима на кулачках 6. Затем рычаг-упор 4 отжимает рычаг 13 и происходит переключение контакта 11 на контакт 10. Пружина 15 удал ет рычаг 13 от корпуса патрона. Наладка на заданный диаметр заготовки осуществл етс вручную обычным дл стандартных патронов способом, но при освобождении рычага-упора 4. При наладке одно из отверстий 7 оказываетс против отверсти 3 и рычаг-упор 4 закрепл етс на диске. Разжим осуществл етс в той же последовательности, но при реверсе шпиндел . 2 ил.The invention relates to a machine tool industry, namely to devices for securing blanks on a lathe spindle. The aim of the invention is to improve reliability and safety in operation. The device contains a cartridge 1 and a lever 13 placed on the spindle head of the machine tool, controlled by an electromagnet 9 with contacts 10 and 11. In the case of the cartridge 1, an opening 3 is made in which the stop lever 4 is mounted on the spiral disk 5 by means of one of the threaded holes 7, made on the periphery of the spiral disk 5. The upper part of the lever-support 4 protrudes relative to the outer surface of the body of the cartridge 1. Voltage is applied to the contact 10 and the electromagnet 9 lowers the lever 13 to the surface of the cartridge. At the same time, the contact 10 is switched to the contact 11, to which a voltage corresponding to the clamping force is applied. Then the machine spindle is reported to have a low rotational speed. When the chuck 1 is rotated, the stop lever 4 approaches the stop 13 and the disk 5 starts turning until the set clamping force on the cams 6 is reached. Then the stop lever 4 pushes the lever 13 and the contact 11 switches to the contact 10. The spring 15 removes the lever 13 from chuck body. Adjustment to a predetermined diameter of the workpiece is carried out manually in the usual way for standard cartridges, but when the lever-stop 4 is released. During adjustment one of the holes 7 is against the hole 3 and the lever-stop 4 is fixed on the disk. The unclamping is carried out in the same sequence, but with the reversal of the spindle. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к станкостроению , а конкретно к устройствам дл закреплени заготовок на шпинделе токарного станка.The invention relates to a machine tool industry, and more particularly to devices for securing blanks on a lathe spindle.

Цель изобретени - повышение надежности и безопасности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability and safety in operation.

На фиг. 1 показано устройство с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с рабочего торца.FIG. 1 shows a device with a partial section, a general view; in fig. 2 - the same view from the working end.

Устройство содержит патрон 1, установленный на шпинделе 2 станка. На периферии корпуса патрона 1 выполнено радиальное отверстие 3, в котором с возможностью перемещени установлен рычаг-упор 4, установочно закрепленный со спиральным диском 5, св занным с зажимными кулачками 6. Крепление упора 4 осуществл етс посредством одного из резьбовых отверстий 7, расположенных по окружности спирального диска 5. На шпиндельной бабке 8 станка установлен электромагнит 9, выполненный по принципу электромагнитного реле с контактами 10 и 11, взаимодействующими со штоком 12 электромагнита 9. Электромагнит 9 управл ет шарнирно подвешенным рычагом 13 в момент зажима и разжима. Рычаг 13 имеет ролик 14 и пружину 15 дл удалени его после процесса зажима - разжима патрона 1. Рычаг-упор выступает относительно наружной поверхности корпуса патрона 1.The device contains a cartridge 1 mounted on the spindle 2 of the machine. At the periphery of the body of the cartridge 1, a radial hole 3 is made, in which a lever-stop 4 is mounted, movably mounted with a spiral disk 5 connected to clamping jaws 6. The support 4 is fixed by one of the threaded holes 7 located around the circumference spiral disk 5. On the spindle head 8 of the machine there is an electromagnet 9, made according to the principle of an electromagnetic relay with contacts 10 and 11, interacting with the rod 12 of the electromagnet 9. The electromagnet 9 controls the hinge angles suspended arm 13 at the time of clamping and unclamping. The lever 13 has a roller 14 and a spring 15 to remove it after the process of clamping - unclamping the chuck 1. The lever-stop protrudes relative to the outer surface of the body of the chuck 1.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

От устройства ЧПУ станка или реостата (не показан) на контакт 10 подаетс напр жение. Электромагнит 9 опускает рычаг 13 поверхности патрона 1. Одновременно происходит переключение контакта 10 на контакт 11, на котором подведено откорректированное по усилию зажима напр жение , которым упор 13 удерживаетс у патрона 1 до зажима или разжима. Задаетс скорость вращени шпиндел 2 около 60 об/мин. Этим выбираетс врем A voltage is applied to the contact 10 from the CNC machine or resistor device (not shown). The electromagnet 9 lowers the lever 13 of the surface of the cartridge 1. At the same time, the contact 10 is switched to the contact 11, which is supplied with the clamping voltage corrected by the clamping force, by which the stop 13 is held against the cartridge 1 until clamping or unclamping. The rotation speed of the spindle 2 is set at about 60 rpm. This selects the time

00

5five

00

фиксации, поскольку действие происходитfixation because the action takes place

за один оборот патрона 1. При повороте патрона 1 рычаг-упор 4 подходит к упору 13. Усилием электромагнита 9 и шпиндел 2 поворачивают рычагом-упором 4for one revolution of the chuck 1. When the chuck 1 is rotated, the lever-stop 4 approaches the stop 13. By means of an electromagnet 9 and spindle 2, it is turned with the lever-stop 4

5 спиральный диск 5, смеща кулачки 6 на 0,3-12 мм, что достаточно дл зажима детали любой прочности. Достигнув заданного усили зажима, ролик 14 рычага 13 накатываетс на рычаг-упор 4, в результате чего происходит переключение контактов с 11-го на 10-й. Пружина 15 удал ет рычаг 13 на максимальное рассто ние от патрона 1. Наладка по диаметру заготовки осуществл етс разъединением рычага-упора 4 с диском 5, чем снимаетс ограничение его поворота, после чего ключем вручную известным способом дл стандартного патрона кулачки 6 устанавливаютс на диаметр заготовки. При этом в отверстие корпуса патрона 1 становитс видно одно из резьбовых отверстий, к кото0 рому крепитс рычаг-}пор 4. Патрон готов к работе.5 spiral disk 5, displacing the cams 6 by 0.3-12 mm, which is enough for clamping parts of any strength. Having reached the specified clamping force, the roller 14 of the lever 13 rolls onto the lever-stop 4, as a result of which the contacts are switched from the 11th to the 10th. The spring 15 removes the lever 13 to the maximum distance from the chuck 1. The diameter adjustment of the workpiece is performed by separating the lever-stop 4 from the disk 5, thus removing the restriction of its rotation, and then using the key manually in a known manner for the standard chuck the cams 6 . At the same time, one of the threaded holes to which the lever-} pores 4 are attached to the hole in the body of the cartridge 1 is visible. The cartridge is ready for operation.

На случай изготовлени единичных деталей различного диаметра разъедин етс крепление рычага-упора 4 к диску 5, чем обеспечиваетс неограниченность вращени диска 5 перемещающего зажимные кулачки о . Винт в кулачке 4 выкручиваетс до стопорного кольца, что предохран ет его вылет из кулачка 4, который изго- 0 товлен так, что, перемеща сь в корпусе патрона 1, прочно удерживаетс в нем, а зажим осуществл етс .In the case of the manufacture of single parts of different diameters, the fastening of the lever-stop 4 to the disk 5 is disconnected, thus ensuring the unlimited rotation of the disk 5 moving the clamping jaws about. The screw in the cam 4 is screwed out to the locking ring, which prevents it from flying out of the cam 4, which is made so that, moving in the body of the cartridge 1, is firmly held in it and the clamp is held.

Claims

Invention Formula

5 A clamping device to the machine containing a cartridge, in the body of which there are clamping cams associated with a spiral disk and mounted on

spindle headstock is supplied, characterized in that, in order to increase reliability and safety, it is provided with an arm-stop located in a radial bore made in the housing,

a portion protruding relative to the surface of the housing, and on the periphery of the spiral disk there are a series of threaded holes designed to interact with the stop lever

6

7