SU1542767A1

SU1542767A1 - Method of repairing crane-runway girder

Info

Publication number: SU1542767A1
Application number: SU884388863A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Новиков; Юрий Федорович Косенко
Original assignee: Государственный проектный институт "Сибпроектстальконструкция"
Priority date: 1988-03-09
Filing date: 1988-03-09
Publication date: 1990-02-15

Abstract

Изобретение относитс к ремонтно-восстановительным работам, в частности к ремонту подкрановых балок. Цель изобретени - повышение несущей способности балки. В подкрановой балке трещины засверливают по концам отверсти ми. Удал ют верхние части ребер жесткости 3. Устанавливают уголки 7 с ребрами жесткости 8 с двух сторон стенки 1 и приваривают сварными швами к балке одной полкой обушком к стенке 1, пером - к верхнему по су 2. Свободные полки усиливающих уголков 7 соедин ют сварными швами непосредственно с ребрами жесткости 3 или через фасонки 9. При этом повышаетс выносливость верхней зоны стенки балки, подвергнутой восстановлению. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to repair and restoration work, in particular to the repair of crane girders. The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the beam. In the crane beam, cracks are drilled at the ends with holes. Remove the upper parts of stiffeners 3. Install corners 7 with stiffeners 8 on both sides of wall 1 and weld with welded seams to the beam with one edge to the wall 1 with a rake, with a feather to the top of su 2. Free reinforcing corners of the corners 7 are welded directly with stiffening ribs 3 or through the gaps 9. This increases the endurance of the upper zone of the wall of the beam subjected to restoration. 2 hp f-ly, 5 ill.

Description

СЛ 4ьSL 4b

ISDISD

оэ oh

, Изобретение относитс к ремонтно- восстановительным работам, в частности к ремонту подкрановых балок, имеющих трещины в сварных швахр соедин ющих стенку с верхним поносом, в верхней зоне стенки, в местах начала сварных швов креплени ребер жесткости со стенкой.The invention relates to repair work, in particular, to repair crane girders having cracks in the welds connecting the wall to the upper diarrhea, in the upper zone of the wall, at the beginning of the welds attaching the stiffening ribs to the wall.

Цель изобретени - повышение несущей способности балок и снижение трудоемкости ремонта.The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the beams and reduce the complexity of repair.

На фиг. 1 изображена подкранова балка с трещинами, общий вид; на фиг. 2 - подкранова балка после ремонта; на фиг. 3 - то же, вариант ремонта отдельных панелей; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 2; ча фиг„ 5 - разрез Б-Б на фиг. 3FIG. 1 shows a crane beam with cracks, general view; in fig. 2 - crane beam after repair; in fig. 3 - the same, the option of repairing individual panels; FIG. 4 is a section A-A in FIG. 2; Figure 5 is the section BB in FIG. 3

Стенка 1 подкрановой балки по сварным швам креплени с по сом 2 и ребрами жесткости 3 имеет трещины 4 и 5,Wall 1 of the crane beam along the welds of the mount with catfish 2 and stiffening ribs 3 has cracks 4 and 5,

Концы трещин Ц и 5 засверливают отверсти ми 6, при необходимости удал ют верхние части ребер 3. Усиливающие уголки в виде прот женных элементов 7 с ребрами жесткости 8 устанавливают с двух сторон стенкиThe ends of the cracks C and 5 are drilled with holes 6 and, if necessary, the upper parts of the ribs 3 are removed. The reinforcing corners in the form of extended elements 7 with stiffening ribs 8 are installed on both sides of the wall

1и приваривают сварными швами к балке одной полкой - обушком к стенке 1, пером к верхнему по су 2, С целью снижени концентрации напр жений от сварки и исключени возможности распространени трещин 4 на усиливающие уголки и швы их креплени , рассто ние от сварного шва креплени пера полки уголка 7 к верхнему по су1 and weld welds to the beam with one flange - the edge to the wall 1, feather to the upper edge 2, in order to reduce the concentration of stresses from welding and eliminate the possibility of the spread of cracks 4 to the reinforcement corners and the welds of their fastening corner shelf 7 to the top of su

2до стенки 1 балки должно быть равн или более 40 мм,2to the wall of 1 beam must be equal or more than 40 mm,

Свободные полки усиливающих уголков 7 соедин ют сварными швами непосредственно с ребрами жесткости 3 или через фасонки 9.The free shelves of the reinforcement corners 7 are welded to the stiffeners directly to the stiffeners 3 or through the gaps 9.

При постановке усиливающих уголко 7 в отдельных панел х их концы приваривают к ребрам жесткости 3.When setting reinforcing angles 7 in separate panels, their ends are welded to stiffeners 3.

Сущность способа заключаетс в слдующем „The essence of the method is as follows.

Постановкой усиливающих уголков 7 исключаетс из работы верхн част стенки 1, котора исчерпала свой усталостный ресурс, а двутавровое сечение, образованное верхним по сом 2 и усиливающими уголками 7, в аоне наложени сварных швов по стенке балки на участках между ребрами жесткости имеет значительно больший момент сопротивлени кручению, а елеBy setting reinforcing corners 7, the upper part of wall 1, which has exhausted its fatigue life, is excluded from operation, and the I-section, formed by the upper section 2 and reinforcing corners 7, in the weld overlap along the beam wall in the sections between the stiffeners has a much greater resistance moment torsion, and barely

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

довательно, и значительно меньшее напр жение изгиба от действи местного крут щего момента.and a significantly lower bending stress due to local torque.

Пример. Ремонт трещин в верхней зоне подкрановой балки применительно к складу готовой продукции стана 450. среднесортного цеха.Example. Repair of cracks in the upper zone of the crane girder in relation to the finished products warehouse of the mill 450. medium-sized shop.

Исходные данные. Подкранова балка - разрезна однопролетна . Характеристика сечени в зоне трещин: верхний по с - нижний по с - 400x16; стенка - момент инерции - 1 - 982752 см4; статический момент S - 5344 см3 брутто-по са балки; момент сопротивлени в зоне трещин - W 14494 см3, Подкранова балка имеет трещины по сварному шву креплени стенки к верхнему по су и в начале сварных швов креплени ребер жесткости к стенке балки.Initial data. Crane beam - one-span cutting. The characteristic of the section in the zone of cracks: upper along with - lower along with - 400x16; wall - moment of inertia - 1 - 982752 cm4; static moment S - 5344 cm3 gross sa beam; the moment of resistance in the zone of cracks is W 14494 cm3. The crane beam has cracks along the weld of the wall fastening to the top edge of the joint wall and at the beginning of the welds of the stiffening ribs attached to the wall of the beam.

Расчетное поперечное усиление в зоне трещин в середине балки: поперечна сила - 40,0 т; изгибающий момент - 218 г; нормативное давление катка крана на рельс - 36,0 т. Ремонт трещин производитс путем за- сверловки ее концов и заваркой с последующей установкой в верхней зоне стенки с двух ее сторон уголков, закрепленных большой полкой сварными швами, пером к верхнему по су, а обушком - к стенке балки. Уголки прин ты из стали ВстЗсп5 по ГОСТ 380-72 сечением 250 16042, 1 2000 мм. Уголки привариваютс к верхнему по су сплошными сварными швами h 12 мм, а к стенке и опорным ребрам сварными швами h 10 мм. Подкранова балка с количеством цик- лов загружени п 2. 10б стенка дополнительно должна рассчитыватьс на прочность.The calculated transverse reinforcement in the zone of cracks in the middle of the beam: lateral force - 40.0 tons; bending moment - 218 g; the standard pressure of the crane roller on the rail is 36.0 tons. Repair of cracks is performed by drilling its ends and welding, followed by installation in the upper zone of the wall on both sides of the corners, fixed by a large shelf with welded seams - to the wall of the beam. The corners are made of VstZsp5 steel according to GOST 380-72 with a section of 250 16042, 1 2000 mm. The corners are welded to the top seam with solid welds h 12 mm, and to the wall and supporting ribs with welds h 10 mm. The crane beam with the number of loading cycles of item 2. The wall must additionally be designed for strength.

Проверочный расчет стенки балки в верхней зоне показал, что усиленна балка на выносливость проходит.The check calculation of the beam wall in the upper zone showed that the reinforced endurance beam passes.

Предлагаемый способ обладает высокой эффективностью и может быть использован дл восстановлени работоспособности подкрановых балок с усталостными трещинами, а также дл увеличени их ресурса. Выносливость верхней зоны стенки балки, подвергнутой восстановлению указанным способом , повышаетс минимум в два р да. Увеличиваетс срок службы подкрановых балок в 1,5 - 2 раза, при незначительных затратах металла (8 - 10%The proposed method has high efficiency and can be used to restore the working capacity of crane girders with fatigue cracks, as well as to increase their service life. The endurance of the upper zone of the wall of the beam subjected to restoration in this way rises by at least two rows. The service life of the crane girders is increased by 1.5 - 2 times, with negligible costs of metal (8 - 10%

5154276751542767

от веса подкрановых балок) без их ки и закрепл ют сварными швами одной демонтажа и остановки производства. полкой обушком к стенке, а пером Формула изобретен и from the weight of crane girders) without their ki and fixed with welds of one dismantling and stopping of production. a shelf with an edge to the wall, and a pen the formula is invented and

2. Способ по п. отличающий с тем, что удал ют верхние части ребер жесткости, а усиливающие элементы устанавливают непрерывно на всей верхней зоне стенки, а затем2. The method according to claim. Characterized in that the upper parts of the stiffeners are removed, and the reinforcing elements are installed continuously on the entire upper zone of the wall, and then

1. Способ ремонта подкрановой балки, преимущественно с трещинами в верхней зоне стенки, при котором выполн ют засверловку отверстий в концах трещины, ее заварку, установ- ю на места удаленных частей ребер жест- ку в верхней зоне балки с двух сторон кости приваривают фасонки. усиливающих прот женных элементов уголкового профил , отличающийс тем, что, с целью повыше3 . Способ по п. 1,отличающий с тем, что усиливающие элементы уголкового профил устанавк верхнему по су балки.1. A method of repairing a crane beam, mainly with cracks in the upper zone of the wall, in which holes are drilled at the ends of the crack, its welding, and a bone is installed in the upper zone of the beam on both sides of the removed rib parts on both sides of the beam. reinforcing elements of the angular profile, characterized in that, for the purpose of higher 3. A method according to claim 1, characterized in that the reinforcing elements of the corner profile are set to the upper side of the beam.

на места удаленных частей ребер жест- кости приваривают фасонки. gussets are welded to the places of the remote parts of the stiffeners.

3. Способ по п. 1,отличающий с тем, что усиливающие элементы уголкового профил устанав3. The method according to p. 1, characterized in that the reinforcing elements of the corner profile are set

ни несущей способности балки, уси- ливают между ребрами жесткости и доливающие элементы уголкового профил полнительно креп т их с ребрами жест- устанавливают наклонно к стенке бал- кости сварными швами.neither the load bearing capacity of the beam, reinforced between the stiffening ribs and the topping elements of the angular profile, fully fasten them with stiffener ribs, which are inclined to the bulkhead wall with welded seams.

Г 2R 2

//

НH

77

Claims

Claim

1. A method of repairing a crane beam, mainly with cracks in the upper zone of the wall, in which holes are drilled at the ends of the crack, welded, installed in the upper zone of the beam on both sides of the reinforcing elongated elements of the angular profile, characterized in that, with In order to increase the load-bearing capacity of the beam, the reinforcing elements of the angular profile are installed obliquely to the wall of the beam and fixed with welded seams with one shelf, the edge to the wall, and with the pen to the upper belt of the beam.

2. The method according to π. 1, characterized in that the upper parts of the stiffeners are removed, and the reinforcing elements are installed continuously on the entire upper zone of the wall, and then the shapes are welded to the places of the removed parts of the stiffeners.

3. The method according to claim 1, characterized in that the reinforcing elements of the corner profile are installed between the stiffeners and additionally fasten them with stiffeners with welds.

nmiKlkXX