SU1540998A2

SU1540998A2 - Фигурна вставка дл запрессовки при ремонте трещин в детал х

Info

Publication number: SU1540998A2
Application number: SU884421519A
Authority: SU
Inventors: Владимир Анатольевич Ульянов; Герольд Петрович Пиманов; Игорь Васильевич Воскобойников; Юрий Васильевич Наумов; Виктор Ефимович Ионин
Priority date: 1988-05-10
Filing date: 1988-05-10
Publication date: 1990-02-07

Abstract

Изобретение относитс к технологическим средствам дл восстановлени деталей машин с трещинами, в частности к фигурным вставкам дл запрессовки при ремонте трещин в детал х. Цель изобретени - улучшение качества ремонта. Фигурна вставка выполнена в виде соединенных между собой перемычкой 1, например пр моугольной пластиной, цилиндрических элементов 2. На торцах цилиндрических элементов 2 со стороны перемычки выполнены конические скосы 3, обращенные один к другому и наклонные к образующим цилиндра под углом α. Цилиндрические элементы вставки выполнены с рельефом в виде вертикальных выемок 4, охваченных гребн ми. Выемки равномерно расположены по высоте цилиндрических элементов и по их окружности. Выемки выполнены вертикальными, поскольку вставки работают в сопр жении на срез. Отношение высоты гребней к диаметру цилиндрического элемента вставки выбрано в пределах 0,05...0,1. Диаметр цилиндров вставки выбирают в зависимости от величины ст гивающего усили . В результате повышаетс эффект ст гивани берегов трещины, а следовательно, увеличиваетс ресурс работы конструкции. 7 ил.

Description

Изобретение относитс к технологи- ческим средствам дл восстановлени деталей машин с трещинами, в частности к фигурным вставкам дл запрессовки при ремонте трещин в детал х, и вл етс усовершенствованием изоб- ретени по авт.св. К1 725861.

Цель изобретени - улучшение качества ремонта путем повышени эффективности ст гивани берегов трещины .

На фиг.1 изображена фигурна вставка совместно с ремонтируемой деталью; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.3; на фиг.5 - график вли ни высоты гребней на величину ст гивающего усили ; на фиг.6 - график зависимости диаметра цилиндрических элементов вставки от величины ст гивающего усили ; на фиг.7 - график вли ни разности межцеитровых рассто ний отверстий детали и цилиндрических элементов вставки на величину ст гивающего усили .

Фигурна вставка выполнена в виде соединенных между собой перемычкой 1, например пр моугольной пластиной, цилиндрических элементов 2. На торцах цилиндрических элементов 2 со стороны перемычки выполнены конические скосы 3, обращенные друг другу и наклоненные к образующим цилиндра под углом .о/ . Цилиндрические элементы вставки выполнены с рельефом в виде вертикальных выемок 4, охваченных гребн ми 5. Выемки равномерно расположены по высоте цилиндрических элементов и по их окружности. Выемки выполнены вертикальными , а не горизонтальными, поскольку вставки работают в- сопр жении на срез. Выполнение выступов горизонтальными приводит к ослаблению сечени вставки, что влечет за собой увеличение ее диаметра. При этом отношение высоты гребней 5 к диаметру цилиндрического элемента вставки выбрано в пределах 0,05-0,1. Согласно графику (фиг.5) указанные соотношени вл ютс оптимальными дл обеспечени полного закрыти трещины. При использовании соотношени меньше нижнего предела невозможно обеспечит полное смыкание трещины из-за зазора при посадке вставки в деталь, образующегос в результате погрешностей при сверлении отверстий и штамповки вставок. В случае выбора соотношени лежащего за верхним пределом укачанного , по вл етс сильный нат г, что уменьшает ст гивающие усили на 30%, невозможность посадки вставки в деталь . Диаметр цилиндров вставки выбирают в зависимости от величины ст гивающего усили по графику, приведенному на фиг.6.

Экспериментальным путем определ ют величину ст гивающего усили , необходимого дл закрыти трещины.

Дл осуществлени ремонта с помощью предлагаемой вставки, имеющей рассто ние между ос ми цилиндричес- ких элементов 2, равное 1, сверл т в ремонтируемой детали 6 отверсти 7, св занные между собой просечкой 8. Рассто ние между ос ми отверстий L равно

L 1 +41,

где /31 - разность межцентровых рассто ний отверстий детали и цилиндрических элементов вставки.

Величина и 1 определ етс по экспериментальному графику, приведенному на фиг.7.

После этого запрессовывают вставку с наложенным усилием в отверсти

ФЫ.1

А-А

и)U 2.3

Щи г. Ь

3

г

зона Фиг.5

1,0 2,0 3,0 40 5,0 кН

Фиг 6

Редактор Л.Зайцева

Составитель Л.Назарова

Техред л. Сердюкова Корректор В.Кабаций

Заказ 251

Тираж 596

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наба, д. 4/5

рВстЩ

&1.НН

0,5 1,0 1,5 2,0

Фиг.7

Подписное

Claims

Формула изобретения Фигурная вставка для запрессовки при ремонте трещин в деталях по авт.св. № 725861, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества ремонта путем повышения эффективности стягивания берегов трещины, цилиндрические элементы вставки выполнены с рельефом в виде вертикальных выемок, схваченных гребнями, отношение высоты которых к диаметру цилиндрического элемента выбрано в пределах 0,05-0,1.

8идБ л-л

Фиг.З

Составитель Л.Назарова Редактор Л.Зайцева Техред Л. Сердюкова Корректор В .Кабаций Заказ 251 Тираж 596 Подписное ВНИИПИ Государственного 113035, комитета по изобретениям и открытиям при I ΚΗΊ СССР Москва, Ж-35, Раушская наб_в, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент', г. Ужгород, ул, Гагарина, 101