SU1439035A1 - Marine installation for disinfecting and treating waste water - Google Patents
Marine installation for disinfecting and treating waste water Download PDFInfo
- Publication number
- SU1439035A1 SU1439035A1 SU833573077A SU3573077A SU1439035A1 SU 1439035 A1 SU1439035 A1 SU 1439035A1 SU 833573077 A SU833573077 A SU 833573077A SU 3573077 A SU3573077 A SU 3573077A SU 1439035 A1 SU1439035 A1 SU 1439035A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- wastewater
- unit
- pipeline
- salt
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 36
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 28
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- JOJYUFGTMHSFEE-YONYXQDTSA-M Cytarabine ocfosphate Chemical compound [Na+].O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](COP([O-])(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC)O[C@H]1N1C(=O)N=C(N)C=C1 JOJYUFGTMHSFEE-YONYXQDTSA-M 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000006890 Erythroxylum coca Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000940835 Pales Species 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000008957 cocaer Nutrition 0.000 description 1
- ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N cocaine Chemical compound O([C@H]1C[C@@H]2CC[C@@H](N2C)[C@H]1C(=O)OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Изобретение относитс к очистке сточных вод, конкретно к устройствам дл очистки и обеззараживани сточных вод на речных и морских судах, а также судах смешанного (река море) плавани , плаву гих буровых платформах и других гшавсреддствах.The invention relates to wastewater treatment, specifically to devices for cleaning and disinfecting wastewater on river and sea vessels, as well as vessels of mixed (river sea), floating drilling platforms and other equipments.
Известна установка дл очистки иKnown installation for cleaning and
1414
352352
ществ (СПАВ). Это объ сн етс тем, что сточные воды, содержащие СПАК, после электрохимической обработки содержат скоагулированные хлопь примесей пониженной п отности, причем значительную часть их составл ют очень мелкие хлопь , не захватываемые поднимающимис пузырьками воздуха. Поsubstances (synthetic surfactants). This is due to the fact that wastewater containing SPAC, after electrochemical treatment, contains coagulated flakes of low impurities, and a large part of them are very small flakes that are not entrapped by rising air bubbles. By
1515
2020
2525
30thirty
обеззараживани сточньк вод на судах, Q этому в процессе ф.потации они разрушаютс пузьфьками газа и отдельные части их даже при незначительной качке неизбежно вынос тс из блока электрохимической обработки в емкость дл очищенной воды и затем соответственно за борт.disinfection of wastewater on ships, Q, in the process of firing, they are destroyed by gas bubbles and some of them, even with a slight rolling motion, are inevitably transferred from the electrochemical treatment unit to the tank for purified water and then overboard.
Кроме того, емкость дл очищенной воды не может в полной мере обес- печить функцию контактной 1дастерны, так как при работе установки она периодически опорожн етс , в св зи с этим последние порции очищенного стока сбрасываютс за борт судна практически необеззара;кенными, так .как врем контакта составл ет менее 30 мин, что соответствует примерно четвертой части всего сбрасываемого объема стока. Поэтому в известной установке эффективность обеззараживани достигаетс за счет превьшени концентрахщи остаточного хлора в 4-5 раз по сравнению с ПДК, разрешенными санитарныки правилами.In addition, the tank for purified water cannot fully ensure the function of the contact tank, since it is periodically emptied during plant operation, and therefore the last portions of the treated drain are dumped overboard almost without discharging; contact time is less than 30 minutes, which corresponds to about a quarter of the total discharged flow volume. Therefore, in a known installation, the efficiency of disinfection is achieved by increasing the concentration of residual chlorine by 4-5 times as compared with the MPC permitted by sanitary regulations.
Необходимость вьщерживани жидкости в емкости дл очищенной воды, котора имеет ограниченньш объем, преп тствует увеличению производи-- тельности. установки за счет повышени скорости обработки сточных вод без увеличени габаритов установки.The need for fluid retention in a tank for purified water, which has a limited volume, prevents an increase in productivity. installations by increasing the wastewater treatment rate without increasing the size of the installation.
Таким образом, известна установ-- ка недостаточно эффективна, поскольку не позвол ет полностью автоматизировать процесс очистки и обеззараживани сточных вод на судах, особенно речных и смешанного плавани , имеет ограниченную производительность и не обеспечивает необходимой степени очистки и обеззараживани сточных . вод, особенно содержащих нефтепродукты и СПАВ.Thus, the known installation is not efficient enough, since it does not allow to fully automate the process of cleaning and disinfecting wastewater on ships, especially river and mixed navigation, has limited productivity and does not provide the necessary degree of cleaning and disinfection of wastewater. waters, especially containing petroleum products and synthetic surfactants.
Цель изобретени - повьиаение производительности установки и степени очистки и обеззара:кивани сточных вод.The purpose of the invention is to determine the installation performance and the degree of purification and disinfection: nodding wastewater.
Указанна цель достигаетс тем, что установка дл очистки и обезза раживани сточньк вод на судах, включающа блок отделени твердых комповключающа блок отделени твердых компонентов от сточных вод, емкость дл накоплени и усреднени сточных вод, блок электрохимической обработки и узел солеобеспечени , имеющий бак дл солевого раствора l . This goal is achieved in that the installation for cleaning and disinfecting waste water on ships, including a unit for separating solid components including a unit for separating solid components from wastewater, a tank for storing and averaging wastewater, an electrochemical processing unit and a salt supply unit that has a tank for saline l.
Недостатком известной установки вл етс то, что она требует значительных дополнительных трудозатрат по обслуживанию установки, которые св заны о необходимостью периодической подготовки солевого раствора определенной концентрации и заправки им указанного, бака при эксплуатации установки в озерно-речных услови х. Нар ду с этим, введение раствора поваренной соли непосредственно в блок электрохимической очистки не обеспечивает необходимого временного контакта сточных вод с электрически образую1цимс хлором, что значительно снижает обеззараживающее действие всей установки в целом. Недостаточное обеззараживающее действие установки может такнсе витьс следствием того, что при любом изменении поперечного сечени трубопровода и его ответвлений также, как и при нарушении стабильности давлени воздуха в баке узла солеобеспечени , происходит изменение расхода раствора поваренной соли из бака и соответст- . венно его концентрации в сточных водах , подвергающихс обработке.The disadvantage of the known installation is that it requires significant additional labor costs for the installation, which are connected with the necessity of periodically preparing a salt solution of a certain concentration and filling the specified tank with them during the operation of the installation in lake-river conditions. In addition, the introduction of the salt solution directly into the electrochemical cleaning unit does not provide the necessary temporary contact of the wastewater with electrically forming chlorine, which significantly reduces the disinfecting effect of the entire installation. The insufficient disinfecting effect of the installation may also be due to the fact that with any change in the cross section of the pipeline and its branches, as well as in violation of the stability of air pressure in the tank of the salt supply unit, there is a change in the consumption of sodium chloride solution from the tank and corresponding. its concentration in the wastewater being treated.
Эффективность работы известной установки дл очистки и обеззараживани стоков, включа ее производитель- ность, снижаетс также из-за того, что блок электрохимической обработки соединен непосредственно с емкостью дл очищенной воды, из которой после некоторой вьщержки, определ емой временем , необходимым дл накоплени бака , вода откачиваетс за борт судна.The efficiency of a known installation for cleaning and disinfecting wastewaters, including its capacity, is also reduced due to the fact that the electrochemical treatment unit is connected directly to a tank for purified water, from which, after some time, determined by the time required to accumulate the tank, water is pumped overboard.
Установка не обеспечивает необходимого уровн очистки при наличии в сточной жидкости нефтепродуктов и даже . незначительного количества синтетических поверхностно-активнь х ве35The installation does not provide the necessary level of cleaning in the presence of petroleum products in the waste liquid and even. minor amounts of synthetic surfactants
4040
4545
5050
5555
нентов от аточи1,гх вод, емкость дл накоплени и усреднени сточных вод, блок электрохимической обработки и узел солеобеспечени , имеющий бак дл солевого раствора, снабжена до- лолнительным блокбм тонкой очистки, вьтолненным с крутонаклонным отстойником , оборудованным перфорированным трубопроводом, соединенным со сливным патрубком блока электрохимической обработки, а бак узла соле- ..обеспечени посредством трубопровода со встроенным насосом-дозатором соединен с емкостью дл накоплени и усреднени сточных вод, оборудованной перфорированным трубопроводом дл подачи сжатого воздуха.nentov from atochi1, gkh waters, a tank for accumulation and averaging of sewage, an electrochemical processing unit and a salt supply unit, having a tank for saline solution, is equipped with an additional fine purification unit, complete with a steeply inclined sump, equipped with a perforated pipeline connected to the unit drain electrochemical treatment, and the tank of the salt supply unit is connected to a tank for the accumulation and averaging of sewage through a pipeline with an integrated metering pump forged compressed air line.
Кроме того, бак узла солеобеспечени разделен перегородкой на две камеры, сообщающиес одна с другой посредством переливной трубы, расположенной в верхней части перегородки , а в нижней части посредством трубопровода со встроенным насосом, причем одна из камер оборудована перфорированным трубопроводом дл подачи сжатого :в6здуха, патрубком дл подачи чистой воды, датчиками верхнего и нижнего уровн раствора соли, солемером, а втора камера вьптолнена с люком дл загрузки кристаллической соли.In addition, the salt supply unit tank is divided by a partition into two chambers communicating with each other by means of an overflow pipe located in the upper part of the partition, and in the lower part by means of a pipeline with an integrated pump, one of the chambers equipped with a perforated pipeline for supplying compressed air, a branch pipe to supply pure water, sensors of the upper and lower levels of the salt solution, a salinometer, and the second chamber was filled with a hatch for loading the crystalline salt.
На чертеже изображена блочна схема установки дл очистки и обеззараживани сточных вод на судах.The drawing shows a block diagram of an installation for cleaning and disinfecting wastewater on ships.
Конструкци установки выполнена в блочном исполнении. The installation design is made in block design.
Установка содержит блок 1 отделени твердых компонентов от сточных вод, которьй оборудован патрубком 2 дл подачи сточных вод в установку и соединен посредством трубопровода 3 с емкостью 4 дл накоплени и усреднени отсепарированных сточных вод. В нижней части емкости 4 установлен перфорированный трубопровод 5 соединенный с трубопроводом 6 подачи с сатого воздуха от внешнего источника . Емкость 4 св зана трубопроводом 7 со встроенным насосом 8 с блоком 9 электрохимической обработки, который в свою очередь св зан с блоком 10 дополнительной очистки посредством трубопровода 11,подсоединенного к перфорированному трубопроводу 12, расположенному в нижней части блока 10. Последний выполнен в виде крутонаклонного отстойника, включакнцего наклонную под углом 45-60 часть 13, содержащую параллельно установленные трубы и оборудованную патрубком Слив очищенной воды за борт, и нижнюю конусную часть 14, соединенную посредством трубопровода. 15 с трубопроводом 16. Последний одним своим концом подсоединен через дроQ билку 17 к блоку 1 отделени твердых компонентов от сточных вод, а другим - к насосу 18 удалени твердых компонентов.The installation comprises a block 1 for separating solid components from wastewater, which is equipped with a nozzle 2 for supplying wastewater to the installation and is connected via pipeline 3 with a container 4 for accumulating and averaging the separated wastewater. In the lower part of the tank 4 is installed a perforated pipe 5 connected to the pipe 6 supplying saty air from an external source. The tank 4 is connected by a pipeline 7 with an integrated pump 8 to an electrochemical treatment unit 9, which in turn is connected to the additional cleaning unit 10 by means of a pipe 11 connected to a perforated pipeline 12 located in the lower part of the unit 10. The latter is designed as a steeply inclined sump , incl. inclined at an angle of 45-60 part 13, containing parallel-installed pipes and equipped with a spout Drain treated water overboard, and the lower cone part 14 connected by means of a pipe Yes. 15 with a pipe 16. The latter is connected, at one end, via a billet 17 to unit 1 for separating solid components from wastewater, and the other to pump 18 for removing solid components.
Узел 19 солеобеспечени состоитSalt supply node 19 consists
5 из бака, разделенного перегородкой 20 на-камеры 21 и 22. Камера 21 концентрированного раствора поваренной соли оборудована датчиками верхнего уровн Ж15дкости 23 i-i Н11жнего5 from a tank divided by a partition 20 on-chambers 21 and 22. Chamber 21 of a concentrated salt solution is equipped with sensors of the upper level
0 уровн жидкости 24, солемером 25, перфорированным трубопроводом 26, соединенным с патрубком 27 подачи сжатого воздуха от внешнего источника , и патрубком 28 подачи чистой0 liquid level 24, saline meter 25, perforated pipe 26, connected to the compressed air supply pipe 27 from an external source, and clean supply pipe 28
5 воды. Камера 22 мокрого хранени соли снаблсена в верхней своей части люком 29 дл загрузки кристаллической соли. В разделительной перегородке 20 установлена переливна труба5 water. Wet salt storage chamber 22 was provided with an upper hatch 29 in its upper part for loading crystalline salt. In the partition wall 20 installed overflow pipe
0 30. Камера 21 соединена с камерой 22 посредством расположенного в ее донной части трубопровода 31 со встроенным насосом 32, а также имеет сообщение посредством трубопровода 33 со встроенным насосом-дозатором 34 с емкостью 4 дл накоплени и усреднени отсепарированных сточных вод. Установка работает следующим образом .0 30. The chamber 21 is connected to the chamber 22 via a pipe 31 located at its bottom with an integrated pump 32, and also communicates via a pipeline 33 with an integrated metering pump 34 with a capacity of 4 for accumulating and averaging the separated wastewater. The installation works as follows.
Сточные воды ерез патрубок 2 направл ют в блок 1 отделени твердых компонентов, в котором производ т . разделение сточных вод на твердую и жидкую фазы. Твердые компоненты сточных вод насосом 18 откачивают из блока 1 на минерализацию. В случае необходимости их предварительно размельчают дробилкой 17. Отсепариро- ванные в блоке 1 сточные воды направл ют по трубопроводу 3 в емкость 4, предназначенную дл накоплени и усреднени сточных вод, а также дл сглалсивани пиковых нагрузок. Одновременно в емкость 4 по трубопроводу 33 насосом-дозатором 34 подают ра5 створ поваренной соли из узла 19 солеобеспечени .Wastewater through pipe 2 is sent to the solid component separation unit 1, in which it is produced. separation of wastewater into solid and liquid phases. The solid components of the wastewater pump 18 pumped out of block 1 for salinity. If necessary, they are pre-crushed by crusher 17. The wastewater separated in block 1 is directed through conduit 3 to tank 4, which is intended for accumulation and averaging of wastewater, as well as to smooth out peak loads. At the same time, the reservoir 34 is fed into the tank 4 through the pipeline 33 by the metering pump 34 from the salt supply unit 19.
Дл приготовлени указанного раствора кристаллическа соль перед пус5For the preparation of this solution, the crystalline salt before starting 5
00
5five
00
10ten
ком установки нагружаетс51 через люк 29 в объеме 2/3 камеры 22, затем че;- рез патрубок 28 в камеру 21 подаетс вода до момента срабатывани датчика 23, которьй подает соответствующий сигнал на прекрап1;ение поступлени воды. Поскольку поступивша вода не содержит соли, солемер 25 дает команду на включение насоса 32, которьй по трубопроводу 31 начинает перекачивать воду из камеры 21 в камеру 22, Поступа в нижнюю часть последней и фильтру сь через кристаллическую соль, вода раствор ет ее, а затем поступает через переливную трубу 30 в камеру 21. Указанньй цикл повтор етс до момента насыщени воды поваренной солью. По достижению необходимой концентра1щи раствора соле-:2о по трубопроводу Сброс за борт суд- мер 25 дает команду на вьжлючение на- на, .The unit is loaded51 through the hatch 29 in the volume of 2/3 of the chamber 22, then through: - The cutting pipe 28 into the chamber 21 is supplied with water until the sensor 23 triggers, which sends a corresponding signal to stop the flow of water. Since the incoming water does not contain salt, saline meter 25 gives the command to turn on pump 32, which begins to pump water from chamber 21 to chamber 22 through conduit 31, Adding to the lower part of the latter and filtering through crystalline salt, water dissolves it and then enters through the overflow pipe 30 to chamber 21. The indicated cycle is repeated until the water is saturated with common salt. Upon reaching the required concentration of the salt-: 2o solution through the pipeline Discharging aboard the suder 25 gives the command to terminate on,.
кость вместе с содержащимис в ней примес ми взвешенными хлопь ми поднимаетс по трубам, установленным в наклонной части 13. При этом происходит укрупнение примесей за счет коагул ции их в ламинарном потоке. Скоагулированные частицы осаждаютс на поверхност х труб и под действием силы т жести сползают вниз, попутно улавлива двигающиес вверх взвешенные частицы, при этом исключаетс необходимость дополнительной промывки труб. Шлам собираетс в конусной 5 части 14, из которой он периодически откачиваетс насосами 35 и 18 по трубопроводам 15 и 16 на минерализацию , а обработанна в блоке 10 дополнительной очистки вода подаетс the bone, together with the suspended impurities contained in it, rises through the pipes installed in the inclined part 13. At the same time, the impurities are enlarged due to coagulation in the laminar flow. The coagulated particles are deposited on the surfaces of the pipes and under the force of gravity slide downwards, simultaneously catching suspended particles moving upwards, while eliminating the need for additional washing of the pipes. The sludge is collected in the cone 5 of part 14, from which it is periodically pumped out by pumps 35 and 18 through pipelines 15 and 16 for mineralization, and the water treated in the additional purification unit 10 is fed
coca 32, Ъ процессе приготовлени , раствора с целью его активизагщи в амеру 21 через патрубок 27 и перфо- ированньм трубопровод 26 подаетс сжатьй воздух от внешнего источника.coca 32, b of the preparation process, the solution with the aim of activating it in chamber 21 through the nozzle 27 and the perforated pipe 26 is compressed air from an external source.
По мере расходовани солевого аствора его уровень в камере 2-1 паает , датчик 24 срабатывает и дает команду на поступление чистой воды в камеру 21 через патрубок 28,As the salt solution is consumed, its level in chamber 2-1 pales, sensor 24 is triggered and gives a command to intake clean water into chamber 21 through nozzle 28,
Сточна лш,п,кость, наход ща с в емкости 4, непрерывно смешиваетс с подаваемым из камеры 22 солевым раствором . При этом дл лучшего перемешивани и предупреждени выпадани осадка из сточных вод в емкость 4 через патрубок 6 и перфорированный трубопровод 5 непрерьшно подаетс сжатьй воздух от внешнего источника.The waste, p, bone in tank 4 is continuously mixed with saline from the chamber 22. At the same time, in order to better mix and prevent sediment falling out of the wastewater into the tank 4 through the pipe 6 and the perforated pipe 5, compressed air from an external source is continuously supplied.
Из емкости 4 сточные воды под напором , которьй обеспечивает насос 8, по трубопроводу 7 подаютс в блок 9 электрохимической обработки. В последнем производ т коагул цию коллоидных примесей, флотадаю скоагу- лированных примесей пузырьками водорода , которьй образуетс при электролизе , и обеззараживание сточной воды образующемс электролитическим хлором.From the tank 4, wastewater under pressure, which is provided by the pump 8, is supplied through the pipeline 7 to the electrochemical treatment unit 9. In the latter, coagulation of colloidal impurities, flotation of coagulated impurities with hydrogen bubbles formed during electrolysis, and disinfection of waste water formed by electrolytic chlorine are produced.
Обработанные в блоке 9 сто-ки подаютс по трубопроводу 11 в блок 10 дополнительной очистки. Во избежание струйных влений, а также дл улучшени процесса отстаивани сточной жидкости впуск ее в блок 10 произво- д т через перфорированньй трубопро- вод 12. Поступающа в блок 10 жид0Processes that were processed in block 9 are supplied via pipeline 11 to block 10 for additional purification. In order to avoid jetting, as well as to improve the process of settling the waste liquid, its inlet to block 10 is made through a perforated pipe 12. The liquid entering block 10
о по трубопроводу Сброс за борт суд- на, .o by pipeline Dumping overboard,.
кость вместе с содержащимис в ней примес ми взвешенными хлопь ми поднимаетс по трубам, установленным в наклонной части 13. При этом происходит укрупнение примесей за счет коагул ции их в ламинарном потоке. Скоагулированные частицы осаждаютс на поверхност х труб и под действием силы т жести сползают вниз, попутно улавлива двигающиес вверх взвешенные частицы, при этом исключаетс необходимость дополнительной промывки труб. Шлам собираетс в конусной 5 части 14, из которой он периодически откачиваетс насосами 35 и 18 по трубопроводам 15 и 16 на минерализацию , а обработанна в блоке 10 дополнительной очистки вода подаетс the bone, together with the suspended impurities contained in it, rises through the pipes installed in the inclined part 13. At the same time, the impurities are enlarged due to coagulation in the laminar flow. The coagulated particles are deposited on the surfaces of the pipes and under the force of gravity slide downwards, simultaneously catching suspended particles moving upwards, while eliminating the need for additional washing of the pipes. The sludge is collected in the cone 5 of part 14, from which it is periodically pumped out by pumps 35 and 18 through pipelines 15 and 16 for mineralization, and the water treated in the additional purification unit 10 is fed
5five
Если содержание соли в забортной воде и соответственно в сточной жидкости составл ет 3 г/л и более, узелIf the salt content in the outboard water and, accordingly, in the waste liquid is 3 g / l or more, the node
5 19 солеобеспечени отключаетс .5 19 salt supply is disabled.
Сточна вода, прошедша очистку в установке данной конструкции, отвечает полностью санитарным требовани м , предъ вл емым к сточным водам,Sewage water that has been treated in an installation of this structure fully meets the sanitary requirements imposed on wastewater,
0 сбрасываемым с судов, а именно: со- держа)ше взвешенных веществ составл ет менее 50 мг/л, БПК-5 менее 50 мг/Лу колн-индекс менее 1000,0 discharged from ships, namely: the content of) above suspended solids is less than 50 mg / l, BOD-5 is less than 50 mg / lu col-index less than 1000,
Введение раствора поваренной соли непосредственно в сточную воду до ее электрохимической обработки стабилизирует в дальнейшем процесс обеззараживани , а также предотвращает образование осадка ги цроокиси алюмини на алюминиевых пластинах электродов в блоке электрохимической обработки, при этом процесс разложени алюминиевых пластин идет равномерно до полного их растворени .The introduction of sodium chloride solution directly into the waste water prior to its electrochemical treatment further stabilizes the disinfection process, and also prevents the formation of aluminum hydroxide precipitate on the aluminum electrode plates in the electrochemical treatment unit, while the decomposition of the aluminum plates proceeds evenly until complete dissolution.
Указанные исследовани также подтверждают эффективность работы установки при очистке сточной жидкости, особенно содержащей СПАВы и нефтепродукты: если па вькоде из блока электрохимической обработки сточна жидкость не отвечает санитарным требовани м , а эффект очистки составл ет 70-84% (по взвешенным веществам), то жидкость, вз та после блока дополнительной очистки, уже соответст вует предъ вл емым требовани м, приThese studies also confirm the efficiency of the installation when cleaning wastewater, especially containing alloys and petroleum products: if the wastewater does not meet sanitary requirements in the code from the electrochemical treatment unit, and the cleaning effect is 70-84% (by suspended matter), the liquid , taken after the additional purification unit, already complies with the requirements, with
этом эффект очистки составл ет 88- 95%, эффект обеззараживани 99%, а коли-индекс менее 1000 Таким об0This cleaning effect is 88-95%, the decontamination effect is 99%, and if the index is less than 1000
5five
00
1 one
разом предлагаема усгано)зка обеспечивает очистку любых судовых стоков при высокой степени загр знени , в том числе обеспечивает очистку подсланевых вод, содержащих нефтепродукты в количестве 100-150 мг/л.At one time, the proposed installation ensures the purification of any ship effluent at a high degree of pollution, including the purification of bottom water containing oil products in the amount of 100-150 mg / l.
Кроме того, включение в состав установки узла дополнительной очистки позвол ет повысить производительность предлагаемой установки в 2,5 раза по сравнению с известной за счет увеличени скорости протекани стоков при одновременном уве--.In addition, the inclusion of an additional purification unit in the installation makes it possible to increase the productivity of the proposed installation by 2.5 times compared to the known one by increasing the flow rate of the effluent while increasing it.
390358390358
личеиии плотности тока между :;. 1ркт- родами блока электрох|{мическ н1 очистки , поскольку такое увеличение плотности тока способствует увеличению скорости хлопьеобразовани и соответственно большему их выносу в бак дл очищенной воды, а затем за борт.The current density between:; The 1rk-genera of the elektrokh | {mi n1 purification unit, since such an increase in the current density contributes to an increase in the flocculation rate and, accordingly, their greater removal into the tank for purified water, and then overboard.
Предлагаема установка позвол ет повысить производительность и степень очистки и обеззараживани сточных вод.The proposed installation allows to increase the productivity and degree of purification and disinfection of wastewater.
19nineteen
ViVi
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833573077A SU1439035A1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Marine installation for disinfecting and treating waste water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833573077A SU1439035A1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Marine installation for disinfecting and treating waste water |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1439035A1 true SU1439035A1 (en) | 1988-11-23 |
Family
ID=21056889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833573077A SU1439035A1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Marine installation for disinfecting and treating waste water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1439035A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-06 SU SU833573077A patent/SU1439035A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сборочньй чертеж № 498-10.ООЗСБ ЦКБ Балтсудопроект и технические услови на поставку Судовой установ ки ЭОС-15. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6653237B2 (en) | Wastewater treatment device and wastewater treatment method | |
| NO820664L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING POOLS. | |
| AU2017353979B2 (en) | System and method for treatment of wastewater via enhanced electroflotation | |
| JP6170552B2 (en) | Seawater desalination apparatus and method | |
| GB2272171A (en) | Treatment of effluents | |
| JP6381412B2 (en) | Seawater desalination apparatus and method | |
| KR20180132481A (en) | Waste oil and wastewater move type treatment system for ship | |
| RU2480422C2 (en) | Method for precipitation of phosphorus from waste water | |
| RU2124610C1 (en) | Device for taking water from ground water sources and for purifying it | |
| KR20180132480A (en) | Waste oil and wastewater move type treatment system for ship | |
| SU1439035A1 (en) | Marine installation for disinfecting and treating waste water | |
| JPH04166280A (en) | Flotation cyclone device | |
| KR100985064B1 (en) | Movable real time water purification apparatus | |
| CN202116396U (en) | Offshore waste water treatment system | |
| RU2046003C1 (en) | Membrane plant | |
| RU2328454C2 (en) | Water purification station | |
| RU2106897C1 (en) | Method of and device for cleaning the liquids | |
| JPH05309207A (en) | Clarifying system for water in pond | |
| US5102535A (en) | Plant to precipitate suspended matter out of water | |
| RU2220879C1 (en) | Method of cleaning flushing and under-floor water | |
| RU2214366C2 (en) | Facility clearing liquid from suspended substances and oil products | |
| RU48967U1 (en) | FLOTATION SEWAGE TREATMENT DEVICE | |
| RU2091132C1 (en) | Shipboard plant for cleaning oil-containing water | |
| SU1452796A1 (en) | Installation for purifying waste water | |
| CA1074928A (en) | Water treatment system |