SU1437145A1 - Arrangement for cutting off slag - Google Patents
Arrangement for cutting off slag Download PDFInfo
- Publication number
- SU1437145A1 SU1437145A1 SU864170582A SU4170582A SU1437145A1 SU 1437145 A1 SU1437145 A1 SU 1437145A1 SU 864170582 A SU864170582 A SU 864170582A SU 4170582 A SU4170582 A SU 4170582A SU 1437145 A1 SU1437145 A1 SU 1437145A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diffuser
- guide tube
- stopper
- arm
- lever
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 6
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 241000375392 Tana Species 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 12
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к оборудованию дл внепечной комплексной обработки жидкого металла в тигель-ковшах (ковшах ) с применением вакуума и электронагрева , где примен ютс устройства дл перелива металла и. удалени печного шпака перед началом процесса обработки стали. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства . Устройство дл отсечки шпака содержит промежуточный ковш с донньп, выпускным отверстием и стопор. Промежуточный ковш снабжен диффузором, ; огнестойким экраном, огнестойкий защитной шторкой и направл ющей трубой, закрепленной снизу coocrfo с выпуск- ным отверстием и соединенной с диффузором , в котором под торцом направл ющей трубы расположен стопор, установленный на одном плече рычага, шарнирно закрепленном на направл ющей трубе. При этом другое плечо рычага выступает через сквозную вертикальную полость наружу диффузора и снабжено противовесом,.а стопор окружен огнестойким экраном со стороны рычага, на котором шарнирно закреплена огнестойка защитна шторка, встроенна с зазорами в полость диффузора . 2 ил. The invention relates to metallurgy, in particular, to equipment for the out-of-furnace complex treatment of liquid metal in crucible-buckets (ladles) using vacuum and electric heating, where devices for overflowing metal and are used. removing the killer shank before starting the steel treatment process. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The cutter cut-off device contains an intermediate ladle with bottom, an outlet and a stopper. Intermediate bucket is equipped with a diffuser,; a fire resistant screen, a fireproof protective shutter and a guide tube, fixed below the coocrfo with an outlet orifice and connected to a diffuser, in which a stopper mounted on one arm of the lever hinged on the guide tube is located under the end of the guide tube. At the same time, the other arm of the lever protrudes through the through vertical cavity to the outside of the diffuser and is provided with a counterweight. And the stopper is surrounded by a fire-resistant screen on the side of the lever, on which the fire-resistant protective shutter is hinged and integrated with gaps in the diffuser cavity. 2 Il.
Description
4four
0000
11eleven
Изобретение относитс к металлур - гии, в -частности к оборудованию дл внепечной комплексной обработки жир; кого металла в тигель-ковшах (ковшах с применением вакуума и электронагрева , где примен ютс устройства дл перелива Mgталла и удалени печного шлака перед началом процесса обработки стали.The invention relates to metallurgy, in particular to equipment for after-furnace complex treatment of grease; metal in crucible-ladles (ladles with the use of vacuum and electric heating, where devices are used for overflow of Mg tal and removal of furnace slag before starting the process of steel processing.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства,The aim of the invention is to improve the reliability of the device,
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг..Figure 1 shows the proposed device, a General view; FIG. 2 is a section A-A in FIG.
Устройство дл отсечки шлака из плавильного агрегата в сталеразли- вочньй ковш или тигель-ковш содержит мальм промежуточньш ковш 1, корпус 2 которого имеет футеровку 3, донное выпускное отверстие 4 и несущие цапфы 5.A device for cutting off slag from a smelting unit in a steel-breaking bucket or crucible-bucket contains malm intermediate bucket 1, body 2 of which has lining 3, bottom outlet 4 and bearing trunnions 5.
Промежуточный ковш 1 снабжен на- правл нщей трубой 6, футерованной изнутри огнеупором 7 и закрепленной снизу соосно с выпускным отверстием 4. К нижнему торцу 8 направл ющей трубы 6 посредством фланца 9 присо«5- динен диффузор tO, также футерованнын огнеупором 11. Стопор 12} закры- вак ций направл ющую трубу 6 снизу,, выполнен в виде огнеупорного клапана 13 в металлической обойме 14 и закреплен на одном плече рычага 15с. возможностью самоустановки относительно торца 8 направл ющей трубы 6 за счет шарнирных соединений 16 и 17 и регулируемой призмы 18 обоймы 14 с рычагом 15. При этом рычаг закреплен на направл ющей трубе 6 посредством шарнира 19,The intermediate bucket 1 is equipped with a guide pipe 6, lined from inside with refractory 7 and fixed from below coaxially with outlet 4. To the lower end 8 of the guide pipe 6 by means of a flange 9 aux 5 ”din diffuser tO, also lined with refractory 11. Stopper 12 } the closed guide tube 6 from the bottom, made in the form of a refractory valve 13 in a metal holder 14 and mounted on one arm of the lever 15c. the possibility of self-installation relative to the end 8 of the guide tube 6 due to the hinged joints 16 and 17 and the adjustable prism 18 of the sleeve 14 with the lever 15. The lever is fixed on the guide tube 6 by means of the hinge 19,
Другое плечо рычага 15 выступает через сквозную вертикальную полость 20 наружу диМ Узора 10 и на нем закреплен противовес 21.The other arm of the lever 15 protrudes through the through vertical cavity 20 outward of the DM Pattern 10 and a counterweight 21 is attached to it.
Обойма 14 снабжена ло периферии огнеупорного клапана 13 со стороны рычага 15 огнестойким экраном 22, а в полость 20 диффузора 10 встроена с боковыми зазорами 23 и 24 защитна огнестойка шторка 25, закрепленна с помощью шарнира 26 на рычаге 15. Приспособление 27 дл кантовки закреплено на направл ющей трубе 6 со стороны, противоположной противовесу 21. Позици ми 28 и 29 на чертеже обозначены соответственно жидкий металл и .The sleeve 14 is provided with the periphery of the refractory valve 13 on the side of the lever 15 with a fire-resistant screen 22, and in the cavity 20 of the diffuser 10 a protective fire-resistant shutter 25 is fixed with side gaps 23 and 24 and fixed by means of a hinge 26 on the lever 15. on the side opposite to the counterweight 21. The positions 28 and 29 in the drawing denote, respectively, the liquid metal and.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Устройство на цапфах 5 подвешиваетс под сливным желобом плавильного агрегата, например электропечи, над основным сталеразливочным ковшом или тигель-ковшом (не показаны). Начинаетс перелив металла 28 со шлаком 29 в промежуточный ковш 1, при этом металл 28 заполн ет вначале направл ющую трубу 6, затем его уровень начинает подниматьс в промежуточ- ньй ковш 1, а шпак 29 всплывает на поверхность металла 28 и постепенно, по мере перелива, скапливаетс в промежуточном ковше 1. В этот момент, когда ферростатическое давление столба металла 28 вместе со столбом дша- ка 29 над ним превьш ает воздействие противовеса 21 посредством рычага 15. на огнеупорньм клапан 13, последний открьшаетс , и в образовавшеес пространство между торцом 8 направл ющей трубы 6 со стороны, противоположной противовесу 21, устремл етс жидкий металл 28 по огнеупору 1-1 направл ющего диффузора 10 в сталеразливочнын ковш или тигель-ковш.The device on the trunnion 5 is suspended under the drain chute of the melting unit, such as an electric furnace, above the main pouring ladle or crucible-bucket (not shown). The overflow of metal 28 with slag 29 into the tundish 1 begins, at that the metal 28 fills first the guide tube 6, then its level begins to rise into the tundish 1, and the spike 29 floats to the surface of the metal 28 and gradually, as the overflow , it accumulates in the tundish 1. At this moment, when the ferrostatic pressure of the metal column 28 together with the column of the wood 29 above it exceeds the effect of the counterweight 21 by means of the lever 15. on the refractory valve 13, the latter otkryshcha and in the space between 8 rtsom guide tube 6 on the side opposite the counterweight 21 is fixed on the liquid metal 28 1-1 refractory guide cone 10 stalerazlivochnyn crucible or ladle-ladle.
Проникновению металла при этом в сторону рьиага 15 преп тствует огнестойкий экран 22, охватываю- ш;ий поверхность огнеупорного клапана 13 по периметру в секторе примерно , а выбросу брызг металла сквозь вертикальную полость 20 за пределы диффузора 10 преп тствует защитна огнестойка шторка 25.The penetration of the metal in the direction of the plate 15 is prevented by the fireproof screen 22, covering the surface of the refractory valve 13 around the perimeter in the sector approximately, and the ejection of metal splashes through the vertical cavity 20 beyond the diffuser 10 is prevented by the protective fireproof curtain 25.
В конце перепива, когда небольшой слой металла 28 вAt the end of the reload, when a small layer of metal is 28 in
направл ющейguide
трубе 6 с высоким уровнем пшака 29 в ней и промежуточном ковше 1 уравн ютс своей массой на огнеупорном клапане 13 посредством рычага 15с массой противовеса 21, огнеупорный клапан 13 закрываетс . При этом, за счет шарнирных соединений 16 и 17 и призмы 18 обойма 14 с огнеупорным клапаном 13 самоустанавливаютс под направл ющей трубой 6 так, что поверхность огнеупорного клапана 13, обращенна к торцу 8, плотно к нему прилегает и истечение металла 28 из устройства в сталеразливочный ковш или тигель-ковш прекращаетс .The pipe 6 with the high level of the pshk 29 in it and the tundish 1 is equalized with its mass on the refractory valve 13 by means of the lever 15 with the counterweight 21, the refractory valve 13 is closed. At the same time, due to the hinged joints 16 and 17 and the prism 18, the sleeve 14 with the refractory valve 13 self-aligns under the guide tube 6 so that the surface of the refractory valve 13 facing the end 8 fits tightly to it and the metal 28 flows out of the device into the casting the ladle or crucible is stopped.
В следующий момент устройство мостовым краном (не показан) посредством несущих цапф- 5 с содержаш 1мс в нем шлаком 29 и остатками металлаIn the next moment, the device is a bridge crane (not shown) by means of supporting pins 5 with a slag 29 containing 1 ms and metal residues
Уронен u/fTOftaDropped u / fTOfta
fSfS
y/ ffffft MfmttJtaet jn/fffft/Say / ffffft MfmttJtaet jn / fffft / Sa
S oBeffff fe/myj a S ffffAfye /f tvfu- ffo SffaMeH/rr o/rrcevffiJ игранаS oBeffff fe / myj a S ffffAfye / f tvfu- ffo SffaMeH / rr o / rrcevffiJ play
фи9Лfi9l
ПP
пP
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864170582A SU1437145A1 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Arrangement for cutting off slag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864170582A SU1437145A1 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Arrangement for cutting off slag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1437145A1 true SU1437145A1 (en) | 1988-11-15 |
Family
ID=21276399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864170582A SU1437145A1 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Arrangement for cutting off slag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1437145A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2339887C2 (en) * | 2006-05-29 | 2008-11-27 | Техком Импорт Экспорт Гмбх | Intermidiate device for cutting of slag from metal at output of it in melt form from melting facility |
-
1986
- 1986-12-26 SU SU864170582A patent/SU1437145A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сборник научных трудов. М. , МИСиС, 1982, 143, с. 63-70. Кнюппель Г. Раскисление и вакуумна o6pa6ofка стали. М.: Металлурги , 1984, с. 202. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2339887C2 (en) * | 2006-05-29 | 2008-11-27 | Техком Импорт Экспорт Гмбх | Intermidiate device for cutting of slag from metal at output of it in melt form from melting facility |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4601415A (en) | Vortex inhibitor for molten metal discharge | |
| US5054033A (en) | Tiltable arc furnace | |
| US4105438A (en) | Continuous metal melting, withdrawal and discharge from rotary furnaces | |
| US5083754A (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
| JPS6143149B2 (en) | ||
| US4373705A (en) | Method and apparatus for separating slag and pouring molten steel out of a container such as a converter or the like | |
| SU1437145A1 (en) | Arrangement for cutting off slag | |
| US5173243A (en) | Slag control method and apparatus | |
| US4552343A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
| JPS58132358A (en) | Casting nozzle for continuous casting device | |
| US5071107A (en) | Metallurgical tundish with filter | |
| US4795139A (en) | Apparatus for tapping slag-free steel from a continuous melting furnace | |
| SU812831A1 (en) | Device for preventing slag outlet from convertor to steel casting ladle | |
| US2246144A (en) | Tapping of metals | |
| SU1526906A1 (en) | Ladle for out-of furnace treatment of metal with slag | |
| US5173244A (en) | Slag control apparatus and method | |
| RU2025200C1 (en) | Pouring basket for working metal in the process of continuous casting | |
| US4129288A (en) | Hood to be used in a metal production plant | |
| SU1135766A1 (en) | Method for tapping melt from hearth steel smelting unit | |
| NO116925B (en) | ||
| SU1642220A1 (en) | Drain section of chute for casting metal from melting furnace | |
| RU2133653C1 (en) | Device for removal of slag from melt surface | |
| RU2154547C1 (en) | Cover for ladle in pig iron inoculation | |
| PT88282B (en) | VASE AND METHOD FOR METAL TREATMENT | |
| SU904889A1 (en) | Laddle for receiving, conveying and successive discharging of liquid metal |