SU1435619A1 - Method of vacuum treatment of corrosion-resistant steels - Google Patents
Method of vacuum treatment of corrosion-resistant steels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435619A1 SU1435619A1 SU864097824A SU4097824A SU1435619A1 SU 1435619 A1 SU1435619 A1 SU 1435619A1 SU 864097824 A SU864097824 A SU 864097824A SU 4097824 A SU4097824 A SU 4097824A SU 1435619 A1 SU1435619 A1 SU 1435619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- tuyere
- vacuum chamber
- decarburization
- chamber
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в.частности к оборудованию дл вакуумной обработки жидкой стали. Цель изобретени - повышение интенсивности обезуглероживани при сокращении расхода аргона. Устройство содержит вакуумную камеру, футерованную трубу со пшакоотражателем, погружаемую в металл и соединенную трубопроводов .с внутренним пространством камеры и системой подачи газа во внутрь трубы. Оно дополнительно снабжено кислородной.фурмой, закрепленной вертикально в крьшке вакуумной камеры и установленной в ней с соотношением рассто ни между ос ми фурмы и трубы к диаметру ковша 0,2- 0,5. 1 табл., 2 ил.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to equipment for the vacuum treatment of molten steel. The purpose of the invention is to increase the intensity of the decarburization while reducing argon consumption. The device comprises a vacuum chamber, a lined pipe with a psh-reflector, immersed in metal and connected by pipelines. With the internal space of the chamber and a system for supplying gas into the interior of the pipe. It is additionally equipped with an oxygen lance fixed vertically in the collar of the vacuum chamber and installed in it with a ratio of the distance between the axles of the tuyere and the pipe to the diameter of the bucket 0.2-0.5. 1 tab., 2 Il.
Description
00 СП00 SP
ю Yu
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к оборудованию дл вакуумной обработки жидкой стали.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to equipment for vacuum processing of liquid steel.
Цель изобретени - повышение ин тенсивности обезуглероживани при сокращении раовкода аргона.The purpose of the invention is to increase the decarburization intensity while reducing the argon code.
На фиг. i показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - график зависимости скорости обезуглероживани от расположени кислородной фурмы, где А - скорость обезуглероживани в зависимости от расположени кислородной фурмы в предлагаемом устг ройстве.FIG. i shows the proposed device, the general view; in fig. 2 is a graph of the decarburization rate versus the location of the oxygen tuyere, where A is the decarburization rate as a function of the location of the oxygen tuyere in the proposed device.
Устройство включает в себ вакуумную камеру 1 с крышкой 2р реакционную трубу 3 со шлакоотражателем 4 и дозатором 5, фурму 6 дл подачи кислорода в расплав в ковше 7 с расплавом металла 8. В верхней части трубы имеютс трубопровод 9 с запорным вентилем 10, соедин ющий внутреннюю полость трубы с внутренним пространством вакуумной камеры, и трубопровод 11с запорным вентилем 12, соедин ющий внутреннюю полость трубы с атмосферой или системой подачи газаThe device includes a vacuum chamber 1 with a lid 2p reaction tube 3 with a slag reflector 4 and a dispenser 5, a lance 6 for supplying oxygen to the melt in the ladle 7 with the molten metal 8. In the upper part of the tube there is a pipeline 9 with a shut-off valve 10 connecting the internal a pipe cavity with an internal space of the vacuum chamber, and a pipe 11c with a stop valve 12 connecting the internal cavity of the pipe with the atmosphere or a gas supply system
Устройство работает следующим об- : разом.The device works as follows:
Сталеразливочный ковш с расплавом металла 8 помещаетс в вакуумную ка- меру 1. На крышке камеры 2 установлена фурма 6 и реакционна труба 3 со I щлакоотражателем 4, которые привод тс в рабочее положение (фурма устанавливаетс под расплавом, а реакционна труба погружаетс в него) после постановки в камеру ковша с I расплавом. Отношение рассто ни меж- I ду ос ми кислородной и реак- i ционной трубы (А) к диаметру (Д) ус: , р A steel pouring ladle with molten metal 8 is placed in a vacuum chamber 1. A lance 6 is installed on the lid of chamber 2, and the reaction tube 3 with I slit 4, which are brought to the working position (the tuyere is installed under the melt, and the reaction tube is immersed in it) after staging a bucket with I melt. The ratio of the distance between the I axes of the oxygen and reaction tubes (A) to the diameter (D) us:, p
танавливаетс 0, 0,5.0, 0.5.
Исходное положение ; вентиль 12 закрыт , вентиль 10 открыт. После набора вакуума начинаетс подача кислорода через фурму. Уровень в реакционной трубе в положении Г. Через 5 с вентиль 10 закрывают и открывают вен . тиль 12, который соединен с атмосферой (или системой подачи инертного.Initial position ; valve 12 is closed, valve 10 is open. After the vacuum has been set, oxygen is supplied through the lance. The level in the reaction tube in position G. After 5 with the valve 10 is closed and the veins are opened. til 12, which is connected to the atmosphere (or inert supply system.
газа). В результате этого уровень металла в реакционной трубе 3 понижаетс до уровн Д. После этого вентксль 12 закрывают и открывают вентиль 10. Уровень металла в трубе поднимаетс в положение Г. Эта операци повтор етс каждые 5 с в течение всего периода обезуглероживани . При необходимости из бункера присаживаютс материалы.gas). As a result, the level of metal in the reaction tube 3 decreases to level D. After this, ventxl 12 is closed and valve 10 is opened. The level of metal in the tube rises to position G. This operation is repeated every 5 seconds during the entire period of decarburization. If necessary, materials are seated from the bunker.
В индукционной вакуумной лабораторной печи емкостью 30 кг провод т опытные плавки по обезуглероживаниюIn an induction vacuum laboratory furnace with a capacity of 30 kg, experimental decarburization melts are carried out.
расплава дл определени интенсивности обезуглероживани (скорости обезуглероживани ) при различной схеме установки кислородной фурмы и трубы дл осуществлени пульсаций метапла.melt to determine the intensity of decarburization (decarburization rate) with a different scheme of the installation of the oxygen tuyere and the pipe for the pulsation of the metaball.
Одновременно определ ют скорость oбeзyглepoжIiвaни в услови х подачи кислорода сверху и продувки аргоном снизу через днище. Результаты плавок представлены в таблице.At the same time, the rate of defrosting is determined under the conditions of supplying oxygen from above and purging with argon from the bottom through the bottom. The results of the bottoms are presented in the table.
Эффективность предлагаемого устройства выражаетс в повышен1-ш ин- тенсивности обезуглероживани за счет улучшени перемешивани расплава, уменьшении расхода аргона, сокращенииThe effectiveness of the proposed device is expressed in an increased decarburization intensity by improving the melt mixing, reducing the argon consumption, reducing
(за счет улучшени перемешивани ) дпительности вакуумной обработки и исключении необходшдасти в продувочной пробке (дл подачи аргона), уста- навливаемой в днище ковша.(by improving the mixing) of the vacuum processing capacity and eliminating the need for a purge plug (to supply argon) installed in the bottom of the bucket.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864097824A SU1435619A1 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Method of vacuum treatment of corrosion-resistant steels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864097824A SU1435619A1 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Method of vacuum treatment of corrosion-resistant steels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1435619A1 true SU1435619A1 (en) | 1988-11-07 |
Family
ID=21249104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864097824A SU1435619A1 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Method of vacuum treatment of corrosion-resistant steels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1435619A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-29 SU SU864097824A patent/SU1435619A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 763476, кл. С 21 С 7/10, 1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3137753A (en) | Device for treating metallic melts | |
| US3632096A (en) | Apparatus and process for deslagging steel | |
| RU2159819C2 (en) | Method and unit for decarbonization of steel melts | |
| BE899628A (en) | GAS SCANNING DEVICE AND METHOD OF USING SUCH A DEVICE. | |
| US2929704A (en) | Methods of and apparatus for degasifying metals | |
| SU1435619A1 (en) | Method of vacuum treatment of corrosion-resistant steels | |
| US4190237A (en) | Apparatus for treating refinery waste gases | |
| US4093452A (en) | Refining liquid metal | |
| US3867132A (en) | Method of deslagging molten metal | |
| EP0011478B1 (en) | Apparatus and process for the treatment of molten metal | |
| FR2489367A1 (en) | STEEL REFINING PROCESS | |
| GB1410157A (en) | Method and apparatus for introducing additives into a cast iron or iron alloy melt | |
| US4740241A (en) | Dual action lance for ladles | |
| US3971549A (en) | Process and apparatus for treating and transferring metal in the liquid state | |
| US4139368A (en) | Metallurgical method | |
| SU763476A1 (en) | Devices for alloying liquid metal under vacuum | |
| DE3369259D1 (en) | Device for the metallurgical treatment of liquid metals | |
| FR2501722B1 (en) | PROCESS FOR THE PNEUMATIC BREWING OF A METAL BATH | |
| US3159478A (en) | Process and apparatus for treating molten metals | |
| US4511401A (en) | Process for the treatment of molten metal | |
| SU1032027A2 (en) | Method for extrafurnace treatment of molten metal | |
| US3819842A (en) | Method and furnace for maintaining the temperature level of metal melts | |
| SU1182084A1 (en) | Tuyere for blowing metal and processing it with monolithic carbon (versions) | |
| SU943298A1 (en) | Apparatus for vacuum treatment of molten steel | |
| SU1650713A1 (en) | Submerged tuyere for blowing metal with neutral gas |