SU1435668A1 - Устройство дл двусторонней жидкостной обработки плоских изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химической и- электрохимической обработке, в частности к устройствам дл  двусторонней жидкостной обработки плоских изделий. Цель изобретени  - повьаение качества обработки. В процессе обработки на обрабатываемое иэделке 10, размещенное на общем валу 1, подаетс  жидкость через лопасти турбины 2, при этом изделию . сообщаетс  вращательное движение. Така  конструкци  устройства позвол ет обеспечить идентичность толщины диффузионных слоев с обеих сторон. 3 ил.

Description

IE

W I J

с

(Л

41

00

сд

сх

J

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовле- : ни  изделий электронной техники, а именно дл  нанесени  покрытий на ,, дисковые носители информации, ; Целью изобретени   вл етс  повыше- I ние качества обработки.

На фиг.1 изображено устройство, : общий вид сверху; на фиг,2 то же вид сбоку; на фнг.З вид А на фиг.2 Устройство дл  жидкостной обработки содержит две закрепленные на валу 1 турбины 2, кажда  из которых помещена в корпз с 3, Корпус 3 имеет входной штуцер 4 и выходной сопловой патрубок 5. Корпус 3 закрьшаетс  I крьшкой б с центральным отверстием, I В месте соединени  выходного патруб- I ка 5 с крьпикой 6 помещаетс  опора I дл  вала i, котора  представл ет I собой шайбу 7 с отверсти ми дл  про- кода раствора. Другой опорой дл  оси  вл етс  углубление в корпусе 3, На концах вала 1 имеютс  пазы 8 дл  установки опор дискодержател  9, вход щих в узел дл  установки обрабаты- ваемого диска 10

Узел дл  установки диска представ- : л ет собой цилиндр II с двум  опора- : ми на концах. Диск устанавливаетс  I на цилиндр и с одной стороны фиксиру- : етс  выступом на цилиндре, а с дру- ; гой - накидной гайкой 12, I Все детали устройства, помещаемые

в раствор, изготавливаютс  из хими- чески стойкого неэлектропроводного ; материала, в частности фторопласта и ; полипропилена. : Корпус 3 каждой турбины 2 крепит™

с  к раме 13, Снаружи ванны 14 установлен на- , сое 15, который св зан гид.равлически с турбинами 2 через фильтр 16

Токоподвод щий электрод к обра- батьшаемому диску 10 выполнен в виде диска 17, установленного на конце рычага-держател  ISj, который одним КОН цом шарнирно закреплен на стойке ванны 14 и подключен гибки1-{ токоподво- дом 19 к источнику питани  (не показан ). Как видно из фиг-З на наружной кромке диска 17 выполнена кольцева  проточка дл  лучшего механического и электр1-1ческого контакта с кром . кой обрабатьгоаемого диска 10.

В конкретном случае диск 17 вы™ : полней из никел  5, а все другие детал вьтолнены из титана.

п 0 5

0

.

5

0

Устройство работает следующим образом.

Рама 13 с турбинами поднимаетс  над ванной и Производитс  монтаж диска , после чего он опускаетс  в ванну с электролитом. Включением электродвигател  насоса 15 придаетс  направление движени  электролита через фильтр 16 во входные штуцера 4.

Стру  направл етс  на лопасти турбин 2, при этом сообщаетс  вращательное движение турбинам с закрепленным на валу 1 обрабатьшаемому диску 10. Жидкость, потер вша  часть своей кинетической энергии через выходной патрубок направл етс  к поверхности вращающегос  обрабатьшаемого диска 10, равномерно обтека  его. Устройство может использоватьс  как при химическом покрытии, так и при электролитической обработке.

Предлагаемое техническое решение имеет р д преимуществ, а именно: турбины обеспечивают подачу струи раст-- вора в направлении покрьюаемого диска , благодар  чему достигаетс  равномерное двустороннее обтекание обрабатьшаемой поверхности рабочим раствором, а в объеме ванны создаетс  направленна  циркул ци  электроли-- та. Особенностью предлагаемого устройства  вл етс  также то, что оно позвол ет, как и в известном устройстве , рекуперировать энергию технологической среды, затрачиваемую на фильтрацию,- и исключать дополнительные затраты электроэнергии на вращение детали.

Отсутствие электродвигател  и частей, передающих вращение к детали (шестерен,шкивов и т.д.), позвол ет повысить безопасность труда, исключить возможные источники загр знени  электролита, легче осуществл ть проведение процесса в герметичных услови х или в услови х создани  инертной атмосферы над ванной.

Подача раствора в зону катода позвол ет увеличить скорость процесса за счет непрерьшной подачи свежего раствора к катоду.

Наличие вращаемых сопел создает идентичные услови  циркул ции раствора с определенным направлением пода чи и отбора его с разных сторон зоны вращени  обрабатьюаемого издели . Две

турбины обеспечивают также равномерную передачу усили  на оба конца вращаемого вала.

Предлагаемое устройство может быть использовано дл  нанесени  гальванических и химических покрытий на такие издели , как диски пам ти вычисли- тельных машин, плоские пружины при двустороннем нанесении покрытий и др.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  двусторонней жидкостной обработки плоских изделий, со16

   Г

   /5

   держащее ванну, узел подачи раствора к изделию, турбины, установленные ца валу, насос, трубопровод, узел.креплени  издели  и фильтр, о т л и - ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества обработки, оно снабжено выходными сопловыми патрубками , жестко размещенными на турбинах коаксиально валу, вал установлен горизонтально, узел креплени  издели  размещен на валу, а турбины с сопловыми патрубками расположены на общем валу симметрично относительно узла

   креплени  изделий

   to. 2

   вровень Электролита

   Фие.З