[go: up one dir, main page]

SU1432032A1 - Raw material mixture for making silicate bricks - Google Patents

Raw material mixture for making silicate bricks Download PDF

Info

Publication number
SU1432032A1
SU1432032A1 SU864169267A SU4169267A SU1432032A1 SU 1432032 A1 SU1432032 A1 SU 1432032A1 SU 864169267 A SU864169267 A SU 864169267A SU 4169267 A SU4169267 A SU 4169267A SU 1432032 A1 SU1432032 A1 SU 1432032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
quartz sand
flotation
water absorption
silicate bricks
Prior art date
Application number
SU864169267A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Игоревич Цирулик
Юрий Николаевич Червяков
Надежда Сергеевна Бондаренко
Сергей Михайлович Козелецкий
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов И Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов И Изделий filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов И Изделий
Priority to SU864169267A priority Critical patent/SU1432032A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1432032A1 publication Critical patent/SU1432032A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобр тение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича. Целью изобретени   вл етс  снижение водо- поглощени . Сырьева  смесь дл  изготовлени  силикатного кирпича содержит , мас.%: известь 5,2-7,2; молотый квардевый песок 7,8-10,8; отход фло- тадии апатитовых руд 10-26; щелочной алюмохромовый отход дублени  кожи 0,03-0,16; квардевый песок - остальное . Сь рьева  смесь обеспечивает прочность сырца 7,07-8,2 кг/см ; прочность готовьп: изделий 371- 442 кг/см ; водопоглощение 7,12- 7,63%. 1 табл. (Л СThe invention relates to the building materials industry and can be used in the production of silicate bricks. The aim of the invention is to reduce water absorption. The raw mix for the manufacture of silicate brick contains, in wt.%: Lime 5.2-7.2; ground quartz sand 7.8-10.8; flotation of apatite ores 10-26; alkaline alum-chromic waste tanning leather 0.03-0.16; silky sand - the rest. This mixture ensures raw strength of 7.07-8.2 kg / cm; strength ready: products 371-442 kg / cm; water absorption 7,12- 7,63%. 1 tab. (Ls

Description

4;:four;:

0000

toto

CAD toCAD to

Изобретение относите; к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича. Invention relate; to the building materials industry and can be used in the production of silicate bricks.

Целью изобретени   вл етс  снижение водот1огло цеь:и .The aim of the invention is to reduce the water ratio: and.

П р и м е р. Используют следующие материалы: известь и песок кварцевый отход флотации апатитовых руд обра зуетс  при добыче апатитов в результате neHftoH флотации и имеет следую щий химический состав, мас:,%: SiOg 3,4-3,6; А1йОз 1,1-2,1; 3,6- 4,2; СаО 40-41,5; MgO 7 , 8-8 ,, 4 ; 0,9-2,2; KgO 0.5-0.9; 50, 0,4-:0,3; потери при прокаливании г стальное.PRI me R. The following materials are used: lime and sand; quartz waste from the flotation of apatite ores is formed during the extraction of apatites as a result of neHftoH flotation and has the following chemical composition, wt:%: SiOg 3.4-3.6; A1oOZ 1.1-2.1; 3.6-4.2; CaO 40-41.5; MgO 7, 8-8 ,, 4; 0.9-2.2; KgO 0.5-0.9; 50, 0.4-: 0.3; loss on ignition g steel.

Отход представл ет собой порошок с размером частиц менее 014 мм.The waste is a powder with a particle size of less than 014 mm.

Щелочной Ешюмохромовый отход дубле- ни  кожи (отработанные хромовые сока) образуетс  при дублении нат уральной кожи растворами сульфата хрома и алюмокалиевых кваспов. Сухое вещество имеет следующий химический состав: /Я. 28,;,3-30,25 СгоО 13,2- 15,6; ЗОз 4,5-6,8; Na2.0 + К(,0 43,7- 51,5; потери гфи про саливапии - остальное ,Alkaline Yashyumokhromovy waste of tanned skin (used chromic juice) is formed when tanning natural skin with solutions of chromium sulfate and aluminum-potassium quasps. Dry matter has the following chemical composition: / i. 28,; 3-30,25 СГОО 13.2- 15.6; FAR 4.5-6.8; Na2.0 + K (, 0 43.7- 51.5; loss of gfi about salivapia - the rest,

Отход дублени  отбираетс  в виде взвеси с содержанием з вогте сухого вещества 3-4%,Waste of tanning is taken as a suspension with a dry matter content of 3-4%,

Введение его на стадий помола из- вестково-песчамого в жya ei o увеличивает размольную способность компонен тов, что приводит к получению хорошо закристаллизованной с.тр укгуры, так как увеличиваетс  количество новообразований при автоклавной обработке . Введение отхода обогащени  апатитовых руд позвол ет более плотную упаковку прессованных изделий, что вместе с гге.рзым позвол ет получить изделие с низким водопог логдением и высокой морозостойкостью.Introducing it into the grinding and sanding stages in the mill ei o increases the grinding ability of the components, which results in a well-crystallized ctrcrc, as the number of neoplasms during autoclave treatment increases. The introduction of apatite ore dressing waste allows for a more dense packing of pressed products, which, together with GMG, makes it possible to obtain a product with low water consumption and high frost resistance.

Образцы готов т следующим образомSamples are prepared as follows.

В жущее готов т путем совместного помола извести и песка до удельной поверхности 3000 , в eльницy ввод т отход дублени  кожи в виде взвеси. Полученное в жугдее CMemiiBaroT с песком и отходом флотации апатитовых руд в течение 15 мин, после чего добавл ют воду затворени , а после гашени  массы прессуют (при влажности 8%) образцы-цилиндры диаметром 50 мм и высотой 50 мм при удельном давлении прессовани  20 МПа, Автоклавиров ание изделий осуществл ют по режиму 2+8+2 ч при давлении пара 0,9 та,The wafer is prepared by co-grinding lime and sand to a specific surface of 3000, and waste of tanned leather in the form of a slurry is introduced into it. CMemiiBaroT obtained in the ground with sand and apatite ore flotation waste for 15 minutes, after which the mixing water is added, and after the mass is quenched, cylinder samples 50 mm in diameter and 50 mm in height are pressed at a specific pressure of 20 MPa The products are autoclaved according to the 2 + 8 + 2 h regime at a vapor pressure of 0.9 ta,

Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сырьева  смесь дл  изготовлени  силикатного кирпича, включающа  известь , молотый кварцевый песок и кварцевый песок, отличающа с  тем, что с целью снижени  водопоглощени , она содержит дополнительно отход флотации апатитовых руд и щелочной алюмохромовый отход дублени  кожи при следующем соотношении компонентов, мас.%:The raw mix for the manufacture of silicate bricks, including lime, ground quartz sand and quartz sand, characterized in that in order to reduce water absorption, it contains an additional flotation of apatite ores and alkaline aluminum chromium waste tanning leather in the following ratio, wt.% Известь5,2-7,2Lime5,2-7,2 Молотый кварцевый песок7,8-10,8Ground quartz sand7,8-10,8 Отход флотации апатитовых руд10-16 Щелочной алюмохромовый отход дублени  кожи 0,03-0,16 Кварцевый песок ОстальноеWaste flotation apatite ores 10-16 Alkaline alyumokhromovy waste tanning leather 0.03-0.16 Quartz sand Else Роставы прив,еле ы дл  обосновани  оптимальности предлагаемых ггределор соотношени  компонентов.The composition of the characters is hardly justified in order to substantiate the optimality of the proposed ratio of the components.
SU864169267A 1986-12-25 1986-12-25 Raw material mixture for making silicate bricks SU1432032A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864169267A SU1432032A1 (en) 1986-12-25 1986-12-25 Raw material mixture for making silicate bricks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864169267A SU1432032A1 (en) 1986-12-25 1986-12-25 Raw material mixture for making silicate bricks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1432032A1 true SU1432032A1 (en) 1988-10-23

Family

ID=21275919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864169267A SU1432032A1 (en) 1986-12-25 1986-12-25 Raw material mixture for making silicate bricks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1432032A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2311378C1 (en) * 2006-06-13 2007-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ступаченко П.П. Использование отходов промышленности Дальнего Востока в производстве строительных материалов. Сб. ВНШЭСМ, М., 1982, вып. 2, сер. 11, с. 12. Волженский А.Б. Минеральные в жущие вещества, - М.: Стройиздат, 1979, с. 127. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2311378C1 (en) * 2006-06-13 2007-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1432032A1 (en) Raw material mixture for making silicate bricks
SU1474137A1 (en) Initial composition for making silicate brick
RU2093487C1 (en) Mortar plasticizer
SU1414821A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
RU2036875C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material
SU903337A1 (en) Raw mixture for producing silicate articles
SU1305624A1 (en) Raw mixture for manufacturing lime-and-sand articles
RU1782965C (en) Mixture for making silicate products
SU975650A1 (en) Raw mix for preparing silica products
SU1719348A1 (en) Concrete mix for making decorative facing tiles
SU1328332A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
SU1470722A1 (en) Ceramic composition for manufacturing facing tiles
SU571452A1 (en) Method of preparing raw cement slime
SU735581A1 (en) Mix for making asbestos-cement articles
SU1726433A1 (en) Raw mixture for wood-mineral articles manufacture
SU912707A1 (en) Raw meal for making silica products
SU876585A1 (en) Concrete mix
SU1217842A1 (en) Raw mixture for producing silica brick
SU719983A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
SU924003A1 (en) Raw mixture for making facing tiles
RU2072334C1 (en) Raw materials mixture for production of articles of autoclave hardening
SU660954A1 (en) Raw mix for making silica brick
SU878747A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick and its production method
RU1822398C (en) Cement clinker raw mix and process for preparing the same
SU1620437A1 (en) Ceramic composition for making porous moulds