SU1427010A1 - Method of producing rayon fibre - Google Patents
Method of producing rayon fibre Download PDFInfo
- Publication number
- SU1427010A1 SU1427010A1 SU864156074A SU4156074A SU1427010A1 SU 1427010 A1 SU1427010 A1 SU 1427010A1 SU 864156074 A SU864156074 A SU 864156074A SU 4156074 A SU4156074 A SU 4156074A SU 1427010 A1 SU1427010 A1 SU 1427010A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- aluminum
- viscose
- sulfate
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 10
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WXOMTJVVIMOXJL-BOBFKVMVSA-A O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)OS(=O)(=O)OC[C@H]1O[C@@H](O[C@]2(COS(=O)(=O)O[Al](O)O)O[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]2OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]1OS(=O)(=O)O[Al](O)O Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)OS(=O)(=O)OC[C@H]1O[C@@H](O[C@]2(COS(=O)(=O)O[Al](O)O)O[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]2OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]1OS(=O)(=O)O[Al](O)O WXOMTJVVIMOXJL-BOBFKVMVSA-A 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HUMHYXGDUOGHTG-HEZXSMHISA-N alpha-D-GalpNAc-(1->3)-[alpha-L-Fucp-(1->2)]-D-Galp Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](C)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)NC(C)=O)[C@@H](O)[C@@H](CO)OC1O HUMHYXGDUOGHTG-HEZXSMHISA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-N peroxysulfuric acid Chemical compound OOS(O)(=O)=O FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области химической технологии, конкретно - к получению вискозньгх .волокон. Изобретение позвол ет снизить загр знение сточных вод сульфатом алюмини и расход сульфата алюмини за счет того, что дл формовани волокон используют вискозу, содержащую 0,4-2,0% тиосульфата натри , и формование провод т в осадительную ванну, содержащую 110-130 г/л серной кислоты, 260 - 320 г/л сульфата натри и 5-25 г/л сульфата алюмини . 1 табл.The invention relates to the field of chemical technology, specifically to the production of viscose fibers. The invention makes it possible to reduce the pollution of wastewater with aluminum sulphate and the consumption of aluminum sulphate due to the fact that viscose containing 0.4-2.0% sodium thiosulfate is used to form the fibers, and the molding is carried out in a precipitation bath containing 110-130 g / l of sulfuric acid, 260-320 g / l of sodium sulfate and 5-25 g / l of aluminum sulfate. 1 tab.
Description
(Л(L
сwith
4four
ю Yu
Изобретение относигс к техноло-- гиИу конкретно к полученшо вкскозкьш волокон„The invention relates to technology specifically to the fabrication of all fibers.
Целью изобретени вл етс снижение загр знени сточных вор к расхода сульфата алюмини ,The aim of the invention is to reduce the contamination of wastewater thieves to the consumption of aluminum sulfate,
П р и м а р 1, Вискоз/; содержа- ш,-уто 8,4% альфа-целлюлозы, 6,,4% гвдро Kci-ща натри к от массы альфа- целлюлозы тиосульфата натри и имею- 1цую зрелость 19 по хлориду ш моник и в зкостью 44 с5 форму ст е осадитель- ную ванну с концелтрд.цией сарной кислоты 120 г/Л; сульфата натр д 300 г/л и сульсрата алюмини 20 г/л при температуре - 48 Со Свежесформозанное волокно выт гивают на 20%,, режут,, отделывают и cvraaT обычным епособом,,PRI m and p 1, Viscose /; contained, is 8.4% alpha cellulose, 6, 4% gvdro Kci-sodium, sodium mass of sodium thiosulfate alpha-cellulose, and has a maturity of 19 and more monomers and viscosity 44 c5 sedimentation bath with saronic acid concentration 120 g / L; sulphate soda d 300 g / l and aluminum sulcrate 20 g / l at a temperature of - 48 ° C. The freshly formed fiber is stretched by 20%, cut, trimmed and cvraaT with a conventional method,
Готовое волокно имеет откоситель- ную разрьгеную нагрузку 23 сН/текс к удлинение при разрыве Склейкк Составл ют Од0040%S, Концентраци сульфата алюмини в кислой сточной воде Os052 г/л„The finished fiber has a lifting load of 23 cN / tex to the elongation at break. Sklekk Compose Od4040% S, Concentration of aluminum sulfate in acidic water Os052 g / l
Приме р 2, Вискозу, содержащую 8,8% альфа-целлюлозы,, 6,,6% гидро ксида натри и О.,4% от массы альфа-целлюлозы тиосульфата натркл и имею-- щую зрелость 16,,5 по шоркду аммони и в зкость 40 с,, форвдтот в осадите,пь нув ванну с концентрацией серной кис лоть5 130 г/л., сульфата натри 320 г/л сульфата алюмини 5 г/л при 52 С,, Све жесформованмое волокно выт гивают на 20% j режз/т, отделывают к сушат обыч- ньпм способом.Example 2, Viscose containing 8.8% alpha cellulose, 6, 6% sodium hydroxide and O., 4% by weight of sodium thiosulfate alpha cellulose and maturity 16, 5 according to an ammonium shork and a viscosity of 40 s ,, forvdtot, precipitate, drink a bath with a concentration of sulfuric acid5 130 g / l., sodium sulfate 320 g / l aluminum sulfate 5 g / l at 52 ° C, the freshly formed fiber is drawn by 20% j cut / t, trim to dry in the usual way.
ГотоБОй волокно относительную разрывн,то нагрузку 20 сН/текс и удлинение при разрыве 19%,, Сллейки отсутствуют Концентраци сульфата алюмини в кислой сточной во,де 0,;018 г/л.If the relative fiber is discontinuous, the load is 20 cN / tex and the elongation at break is 19%. There are no interlaminants The concentration of aluminum sulphate in the acid wastewater, 0 °, 018 g / l.
Примерз Вискозу, содержащую 9; 2% ал-ьфа-целлюлозы 75-0% гидро ксида натри и 2„0% от массы альфа- целлюлозы тиосульфата натри к :ii4c;0 -- щую зрелость 18 по хлориду аммоник и в зкость 56 с 5 формуют в оса,п;итель ную ванну с концентрацией серной кислоты 110 г/л5 сульфата натри 288 г/л и сульфата алюмини 25 : /л при 50 С,, Свежесформованное волокно выт гивают на 40%, режут,, отделывают и су™ . шат обычньп способом.Primerz Viscose containing 9; 2% al-δ-cellulose 75-0% sodium hydroxide and 2 00% by weight sodium thiosulfate alpha-cellulose C: ii4c; 0 - ammonia chloride maturity 18 and viscosity 56 with 5 molded into wasp; An Italian bath with a sulfuric acid concentration of 110 g / l 5 of sodium sulfate 288 g / l and aluminum sulfate 25: / l at 50 ° C. The newly formed fiber is stretched by 40%, cut, trimmed, and su ™. Shat in the usual way.
Готовое волокно шчеет относительную разрывную нагрузку 28 сН/текс и удлинение при разрыве 22%, склейки составл ют 0.0020%, Концентраи;и The finished fiber gives a relative breaking load of 28 cN / tex and an elongation at break of 22%, gluing is 0.0020%, concentrates; and
супьф,йта алюмини в кислой сточной Ео,де О5 056 г/л„Supf, yta aluminum in acidic waste Еo, de О5 056 g / l „
П р и м е р 4„ Вискозу, содержа ДУ1о Э,.0% ,гшьфа 11еллюлозЫг, 658% гидро- сокда натри и 2,0% от массы альфа- цел; злозы тиосульфата натри и имеющую зрелость 18 по хлориду аьжони и в зкость 52 Cj формуют в осадитель кую ванну с концентрацией серкой кислоты 125 г/л, сульфата натри 284 г/л и сульфата алюмини 25 г/л при 50 С, Свежесформованиое волокно выт ги- нают на 40%,, режут, отделывают и сушат обьганьм способом,PRI me R 4 “Viscose, containing DU1o E, .0%, gish 11 pulp, 658% sodium hydroxide, and 2.0% by weight of alpha-cel; sodium thiosulphate zlozy and maturity 18 azhoni chloride and a viscosity of 52 Cj are molded into a precipitating bath with a concentration of sulfuric acid 125 g / l, sodium sulfate 284 g / l and aluminum sulphate 25 g / l at 50 ° C, fresh-formed fiber - 40% of them are cut, trimmed and dried in the middle of the way,
Г отовое волокно ршеет относительную разрывную нагрузку 28 сН/текс и удлинение при разрыве 21,5% Склейки отсутстз ют„ Концентраци сз/льфатаG otto fiber decides a relative breaking load of 28 cN / tex and an elongation at break of 21.5% Gluing is not available. Concentration sp / lfate
алЮ МР(ни в кис,гюй сточной воде О.,040 г/л.Alu MP (neither in kis, güy waste water O., 040 g / l.
П р и к е р 5, Вискозу, содержащую о 5 2% альфа-целлюлозы,, 7,0% гидро- ксида натри и от массы альфацеллюлозы тиосульфата натри и имею- ЩЗ-TJ арелость 8,,О по хлориду натри и в зкость 90 с,, формуют в осадитель- ную ванну с концентратгией серной кислоты 125 г/л, сульфата натри 284 г/лPRI KER 5, Viscose, containing about 5–2% alpha cellulose, 7.0% sodium hydroxide, and from a mass of sodium thiosulfate alphacellulose, and having 8–15% sodium chloride, and viscosity 90 s ,, molded into a precipitation bath with sulfuric acid concentration 125 g / l, sodium sulfate 284 g / l
и сульфата алюмини 25 г/л при 44 , Свежесформованное волокно выт гивают на воздухе на 40% и в пластификацион- 1ЮЙ вапке на 50%, режут, отделывают и су-аат обычным способомand aluminum sulphate 25 g / l at 44, Freshly formed fiber is drawn in air by 40% and in plasticizing 50%, cut, trimmed and su-aat in the usual way
Готовое волокно имеет относитель- ную разрызн то нагрузку 34 сН/текс и ,;тлинение при р зрьше 20,5%. Концент- jaiifLK сульфатгч алюмини в кислой сточной воде 0,040 г/,п,The finished fiber has a relative sprinkling load of 34 cN / tex and,; taling, with a value above 20.5%. Concentrate- jaiifLK sulfate aluminum in acidic wastewater 0.040 g /, p,
Е р и м е р 6„ Вискозу, содержащую В.)2% альфа-целлюлозы, 7,0% гидро- ксида атрир; и 2,0% от мэссь альфа- 11;ел.г;юлозь тиосульфата г атри и имею; цег о зрелость 8jO по хлориду натри . и Л4:зкость 96 с J, формуют в осадитель- ку;о Бл.кну с. конь ,ентра.1,гией серной кислоты 125 г/лJсульфата натри 260 г/л и сульфата алюмини 25 г/л при 40 С,E r i me r 6 “Viscose containing B.) 2% alpha cellulose, 7.0% hydroxide oxide; and 2.0% of the mass alpha-11; el. g; juloz thiosulfate g atri and I have; Cereal maturity 8jO sodium chloride. and L4: viscosity 96 s J, molded into a precipitator; horse, centr.1, hydroxy sulfuric acid 125 g / l sodium sulfate 260 g / l and aluminum sulfate 25 g / l at 40 ° C,
, Све лосформованное волокно вы.т гивают на воз,духе на iO% и в пластификанион- нс. й ванне на 50%,, режут, отделывают и сушат обычным способомThe light molded fiber is pulled out on a cart, iO% spirit and in plasticization. 50% bath, cut, trimmed and dried in the usual way
1 отовое волокно -жеет относитель- ную разрывн ую нагрузку 34 сН/текс ц удлинение при разрыве 20%„ Концентра- и:и сз/льфата алюмини в кис,лой сточ- г с-й воде Oj040 г/л.1, the resulting fiber is a relative breaking load of 34 cN / tex c elongation at break of 20% “Concentration: and c3 / lfat aluminum in sour, blunt wastewater Oj040 g / l.
Данные по примерам 1-6 и сравнительные примеры представлены в таблице .The data in examples 1-6 and comparative examples are presented in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864156074A SU1427010A1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Method of producing rayon fibre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864156074A SU1427010A1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Method of producing rayon fibre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1427010A1 true SU1427010A1 (en) | 1988-09-30 |
Family
ID=21270878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864156074A SU1427010A1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Method of producing rayon fibre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1427010A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2705106A1 (en) * | 1993-04-21 | 1994-11-18 | Birla Res Inst Appl Sciences | Process for the production of rayon fibers. |
-
1986
- 1986-10-02 SU SU864156074A patent/SU1427010A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 1 825697 кл. D 01 F 2/08, 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2705106A1 (en) * | 1993-04-21 | 1994-11-18 | Birla Res Inst Appl Sciences | Process for the production of rayon fibers. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG51354A3 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING MOLDED PRODUCTS FROM CELLULOSE | |
| RU94030243A (en) | Method of making the article of the regenerated cellulose | |
| DE19580977D2 (en) | Process for the production of cellulose fibers | |
| SE9301328L (en) | Manufacture of regenerated cellulose fiber by zinc-free viscous process | |
| SU1427010A1 (en) | Method of producing rayon fibre | |
| DE3669334D1 (en) | SULFITE DIGESTIVE METHOD FOR PRODUCING CELLULAR FROM LIGNOCELLULOSE-CONTAINING MATERIALS WITH RECOVERY OF THE DIGESTIVE CHEMICALS. | |
| JPS57199808A (en) | Production of hollow fiber | |
| FR2440762A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A SEMI-PERMEABLE HOLLOW FIBER MEMBRANE | |
| AU693589B2 (en) | Process for manufacturing cellulose moulded bodies | |
| SU1409686A1 (en) | Method of producing rayon fibre | |
| SU1535384A3 (en) | Method of producing carbamate cellulose fibre | |
| SU1502669A1 (en) | Method of producing viscose fibre | |
| FI930412A0 (en) | FOERFARANDE FOER DELIGNIFIERING AV RAOCELLULOSA | |
| FR2423580A1 (en) | PROCESS FOR TREATING CELLULOSIC MATERIALS AND OBTAINING GLUCOSE FROM THESE MATERIALS | |
| DE3071017D1 (en) | Crimped regenerated cellulose fibers, a method for their preparation and fabrics comprising them | |
| SU905345A1 (en) | Method for producing viscose fiber | |
| SU1361206A1 (en) | Method of producing rayon textile yarn | |
| SU1763529A1 (en) | Method of viscose fibre production | |
| TH33445A (en) | Long unit production | |
| SU979530A1 (en) | Method of producing rayon fibre | |
| SU1386679A1 (en) | Method of producing rayon fibre | |
| SU1756434A1 (en) | Method of producing cellulose for electrolytic capacitor paper | |
| SU990895A1 (en) | Method of producing rayon fibre | |
| ATE111986T1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HEMICELLULOSIC HYDROLYSATE AND A SPECIAL PULP. | |
| SU1609830A1 (en) | Method of producing viscose fibre |