SU1420766A1 - Способ получени ультрадисперсного сверхпровод щего карбонитрида ниоби - Google Patents
Способ получени ультрадисперсного сверхпровод щего карбонитрида ниоби Download PDFInfo
- Publication number
- SU1420766A1 SU1420766A1 SU864186955A SU4186955A SU1420766A1 SU 1420766 A1 SU1420766 A1 SU 1420766A1 SU 864186955 A SU864186955 A SU 864186955A SU 4186955 A SU4186955 A SU 4186955A SU 1420766 A1 SU1420766 A1 SU 1420766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- niobium
- carbonitride
- magnetic field
- propane
- ultradispersed
- Prior art date
Links
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 239000010955 niobium Substances 0.000 title claims description 14
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N dimethylmethane Natural products CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 150000002822 niobium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001550 time effect Effects 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- AOLPZAHRYHXPLR-UHFFFAOYSA-I pentafluoroniobium Chemical compound F[Nb](F)(F)(F)F AOLPZAHRYHXPLR-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019800 NbF 5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019787 NbF5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- QISGROBHHFQWKS-UHFFFAOYSA-N [C].[Nb] Chemical compound [C].[Nb] QISGROBHHFQWKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
(21)4186955/02
(22)15.12.86 (46) 07.01.92. Бкэт. « 1
(71)Институт новых химических проб.пем АН СССР /
(72)р. М. Гребцова, С. В. Гуров, В. И. лин, Е. Н. Курким, А. А. Буданов, И. А. До- машнев и В. Н. Троицкий
(53) 621.762.2.214(088.8) (56) Извести ВУЗов АН СССР. Неорганические материалы. 1978, т. 14, 10, . 1928- 1929.
Алексеев Н. В., Благовещенский Ю. В. и др. Тезисы докладов симпозиума по кинетике , термодинамике и механизму процессов восстановлени . М.: Имет АН СССР, 1986, с. 3--14.
(54)- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРА- ДИСПЕРСНОГО СВЕРХПРОВОЛЯ ЛЕГО КАРБОНИТРИДА НИОБИЯ (57) Изобретение относнтс к порошковой - металлургии. Цель изобретени -- увеличение критического магнитного пол сверхпровод щего карбоиитрида ниоби . В поток азотной плазмы сверхвысокочастотного разр да ввод т водород, пентафторид ниоби и пропан. Пропан берут п мольном соотношении CgHs/NbFr, 0,01:0,14. Плазмо- химический синтез провод т при знтальпии реагирующей смеси i,4-1,6 кВт-ч/кг и времени воздействи электрического разр да (5-7)-(Г с. Способ дает возможность получать карбоиитрида ниоб1 дисперсностью 30-40 чм, однородные по эле- ментарному и фазовому составаN5, об. 1адаю- g щие на составе (j2 максимальным значением критического магнитного пол 420 кЭ.
Изобретение относитс к технологии ио- рошковьк материалов, а именно к производству улыралнсиерсиых (pa.JMCp частиц менее iOO м) карбон трида нио- б( , обладаюашх сверхпровод щ ми свон- c-jB,;)WH.
Целью 5нобретени вл етсй оовы пение критического магнитного пол сверхгфовод - щегс карбонитрид нноб ,
IJpiiMCp L В поток азотной Ллззмы с; ерхвысоко ; стоп(ого разркд колебательной м ош остью 3,5 кВт прн расходе йзота ,S м / авод гг 0,п и /ц водо|)олй, 60 г/ч
ne . Taqj fopHAa |;и .;0н н (Mo.abfioe oi iiOiueHHe СзН;;/
0,5 л/ч пропана. . NbF-5 0,07).
При времени 50злействи разр да 6-Ш с и 4нтз.ьпни резгируюигей смеси 1,5 кВт-ч/кг смеси 8 результате химк . ескнх превращений н пладмохимическом реакторе из потока , содержащего изо г, водород и фтористый гшдород, в конце технологического трахтп осаждают порошок карбонитрнда ниоби диснерсгюстьн) 40 и, состав (), критическое магнитное поле которого состйвл т 420 кЭ, а то врем как критическое магнитное поле пороиишв карбинитрьгда икоби , получеиных по спосо- 6v, описанному ц прототипе, не Нревыша- tr ВП к.
/7р«л д 2. 3 аналогичных услови х по ос.-jjibFibiM параметрам расход nposiaKS и оддер; нза«ст ка уровне 0.1 л/ч (CaHp/NhF 0.0) н получают порошок карбонитри- да нисбич соста :а С,рз, критическое мзгнкт5- ое поле которого составл ет 32(J кЭ.
Пример 3. В аналогичных услови х по ociajibijbiM параметрам расход пропана од- держивают на уровне 1,0 л/ч (C.iHg/ /NbF5 0,14} и получают порошок кар- бопитрнда киобий состап ЫЬМо «;кСо,42, критическое магнитное р.оле которого составл ет 290 кЭ.
Пример 4. В аналогичных услови х по остальным парсШетрэм расход пропана поддерживают на уройие К8 л/ - (C.iHR/ ./NbFy 0,25) и гю.пунают порошок кар- бон тркда ниобк состава NbN ,y2f,Co-5, критн- ш. ское мапттнпе поле которого составл ет 235 кЭ. ,
Использование з качестве легколетучего соед неин пе11тафтоп«да ниоби обусловле- ;-ii) тем. что ф-горидьг ниоби обладают меньшей хиы чрсксй ycToft HBfscTbJO, чем хлориды , что {как оказпли ироведениые зксперимеитал .гные исследов ) приводит к ус- .ю стадии восстанов.пеиил к дает боЛь- luirl вклад времени в завершающие стадии об к гдапаии карбоиитрнда ниоби и формй- рове ки его состава. KptjMe того, более низ- кап . емпература плавлени и значительно weHbi ufie значени упругости пара NbFs при (вмперйтуре плавлени дают возможность г, дл его дозировки в процессе симтеза жидкостные дозаторы, отличаютаиес сугиественно мены11 мн (по сравнению с порошковыми дозаторами, примен ющимис дл дозировки NhCIs) колебани ми расхода , что позвол ет повысить однородность
получаемых пороужов по составу в облас ти, оптимальной по величине критического магнитного пол .
В качестве углеводорода берут пропан, поскольку кинетика термического разложени пропана п услови х плазмохимического процесса в наибо.пьшей степ& ш соотает- ствует кинетике восстановлени пентафтори- да ниоби .
Дл получени сверхпровод щего кар- бонитрида ниоби , обладающего повышенг ными значени ми критического магнитно- го ПОЛЯ, пситафторид ниоби и пропан берут в мольном отношении C.iHs/NbFs т : 0.01+0,И. Нижн граница этого отношени ооредел етсуи минимальным технически возможным уровнем контрол содер0 жанкй углерода в карбонитриде ниоби , и его верхн граница соот11етствует составу NbNn/,C( При большем содержании углерода в карбонитриде критическое магнитное поле не превышает максималь- , ного значени , достигнутого в прототипе. Энтальпию реагирующей смеси азот-во- . дород-пропан-пентафторид ниоби следует поддерживать на уровне 1,4-1,6 кВт-ч/кг ; смеси. Понижение энтальпии реагирующей смеси приводит к сн женню выхода целеQ вого продукта, а ее повышение энергетически невыгодно.
Врем воздействи электрического разр да иа реагируюзцую смесь должно составл ть (5-7)-Ю с. Сокращение времени воздействи разр да (как и снижение энс тальиии смеси) приводит к снижению выхода целевого продукта, а его увеличение вызывает конструктивные усложнени используемой аппаратуры.
Способ позвол ет получать порошки карбонитрида ниоби дисперсностью 30--
0 40 нм, однородные по элементарному и фазовому составам, обладающие на составе NbN(y;Ca5 максимальным зн ачечием критического магнитного пол 429 кЭ. Описываемый сп особ позвол ет реализовать критиг ческое магнитное поле, примерно в три раза превыцгающее соответствующие величины дл традиционно получаемых порошков.
Claims (1)
- . . Формула изобретениСпособ получени ультрадисперсного 0 сверхпровод щего карбонитрида ниоби , включающий плазмохимкческий синтез путем воздействи электрического разр да на реагирующую смесь, содержа иую азот. водо-. род, углеводород и легколетучее соединение ниоби , отличающийс тем, что, с лелью 5 повышени критического магнитного пол сверхпровод ш.его карбонитрида ниоби , в качестве легколетучего соединени ниоби берут йентафторид ниоби , в качестве уг31420766;4леводорода - пропан в мольном отио-пии реагируюи ей смеси 1.4--1,6 кВт-ч/кгшении CgHe/NbFs - 0,01 - 0,14, а плаз-и времени воздействи электрического разр мохимический синтез провод т при энталь-да (5-7)-10 с.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864186955A SU1420766A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ получени ультрадисперсного сверхпровод щего карбонитрида ниоби |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864186955A SU1420766A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ получени ультрадисперсного сверхпровод щего карбонитрида ниоби |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1420766A1 true SU1420766A1 (ru) | 1992-01-07 |
Family
ID=21282720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864186955A SU1420766A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ получени ультрадисперсного сверхпровод щего карбонитрида ниоби |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1420766A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008121440A3 (en) * | 2007-03-30 | 2008-12-04 | Gen Electric | Thermo-optically functional compositions, systems and methods of making |
| US8278823B2 (en) | 2007-03-30 | 2012-10-02 | General Electric Company | Thermo-optically functional compositions, systems and methods of making |
| CN102744415A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-24 | 江西景泰钽业有限公司 | 用钽铌电容器废料制取冶金级粉末的方法及碳化氢化装置 |
-
1986
- 1986-12-15 SU SU864186955A patent/SU1420766A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008121440A3 (en) * | 2007-03-30 | 2008-12-04 | Gen Electric | Thermo-optically functional compositions, systems and methods of making |
| US8278823B2 (en) | 2007-03-30 | 2012-10-02 | General Electric Company | Thermo-optically functional compositions, systems and methods of making |
| CN102744415A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-24 | 江西景泰钽业有限公司 | 用钽铌电容器废料制取冶金级粉末的方法及碳化氢化装置 |
| CN102744415B (zh) * | 2012-07-18 | 2014-03-19 | 江西智诚新材料科技有限公司 | 用钽铌电容器废料制取冶金级粉末的方法及碳化氢化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3211548A (en) | Process for the production of tantalum or niobium in a hydrogen plasma jet | |
| DE2706251A1 (de) | Plasmalichtbogenverfahren fuer die herstellung von pulvern aus keramischem material, metall und aehnlichen produkten | |
| Yang et al. | Mechanical-activation-assisted combustion synthesis of SiC | |
| US20060051256A1 (en) | Powder fabricating apparatus | |
| SU1420766A1 (ru) | Способ получени ультрадисперсного сверхпровод щего карбонитрида ниоби | |
| CN113788480B (zh) | 一种高纯碳化硅制备方法及对应的高纯碳化硅 | |
| WO2024164656A1 (zh) | 一种熔渣反应器及熔渣方法 | |
| Akashi | Progress in thermal plasma deposition of alloys and ceramic fine particles | |
| CN108163821A (zh) | 球形氮化钛的制备方法 | |
| JP4960880B2 (ja) | バルブ金属粉末の製造 | |
| Sato et al. | Synthesis of metal nitrides and carbide powders by a spark discharge method in liquid media | |
| KR100793163B1 (ko) | 전자파 플라즈마 장치를 이용한 철 나노분말 제조방법 | |
| JP2002037607A (ja) | フッ化水素を回転式管炉内で製造する方法 | |
| JPS5820799A (ja) | 炭化珪素ウイスカ−の製造法 | |
| JPS6042164B2 (ja) | 粉末の製造方法 | |
| JPS60145908A (ja) | 六塩化硅素の製造方法 | |
| RU2358030C2 (ru) | Способ получения порошков молибдена | |
| US5684218A (en) | Preparation of tetrafluoroethylene | |
| KR100793162B1 (ko) | 전자파 플라즈마 장치를 이용한 알루미늄 나노분말제조방법 | |
| JPS6135129B2 (ru) | ||
| SU1436342A1 (ru) | Способ получени ультрадисперсного порошка меди | |
| RU2188160C1 (ru) | Способ получения метатанталата лития | |
| Zhou et al. | A new way of synthesis of non-linear optical potassium niobate powder | |
| RU2531311C1 (ru) | Способ получения синтетических алмазов | |
| CN116871526A (zh) | 一种氧化物金属热还原反应中反应热控制的方法 |