SU1415472A1 - Resistive heater - Google Patents
Resistive heater Download PDFInfo
- Publication number
- SU1415472A1 SU1415472A1 SU853964662A SU3964662A SU1415472A1 SU 1415472 A1 SU1415472 A1 SU 1415472A1 SU 853964662 A SU853964662 A SU 853964662A SU 3964662 A SU3964662 A SU 3964662A SU 1415472 A1 SU1415472 A1 SU 1415472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- melting
- crystallization
- heating element
- self
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 4
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике . Цель - повышение точности поддержани т-ры саморегулировани . Нагреватель содержит герметичный корпус-капилл р из диэлектрика, т-ра разм гчени которого превьппает т-ру плавлени материала нагревательного эл-та (НЭ), заключенного в этот корпус . НЭ выполнен из материала, расплавл емого при определенной т-ре под действием пропускаемого тока и уменьшающего при этом скачкообразно свой объем до разрыва электрической цепи; т-ра поддерживаетс непрерывньм чередованием процессов плавлени и кристаллизации НЭ. 1 ил.The invention relates to electrical engineering. The goal is to improve the accuracy of maintaining self-regulating t-ry. The heater contains a sealed capillary case of a dielectric, the softening temperature of which exceeds the melting point of the material of the heating element (NE) enclosed in this body. NE is made of a material that melts at a certain t-re under the action of the transmitted current and reduces its volume in a discontinuous manner before breaking the electric circuit; t-ra is maintained by continuous alternation of melting and crystallization of ne. 1 il.
Description
елate
4 four
toto
Изобретение относитс к электротермии , в частности к резнетивным нагревател м .BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to electrothermal, in particular, to reznativnye heaters.
Цель изобретени - повышение точности поддержани температуры саморегулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of maintaining the temperature of self-regulation.
На чертеже показан предлагаемый нагреватель,The drawing shows the proposed heater,
В диэлектрическом капилл ре 1 размещен нагревательный элемент 2 и заглубленные электроды 3.In the dielectric capillary 1 there is a heating element 2 and recessed electrodes 3.
Нагреватель работает следуюпщм образом.The heater works as follows.
Электроды 3 подключают к источнику тока, обеспечивающему резистивный нагрев нагревательного элемента (НЭ) 2 до температуры саморегулировани - плавлени . При этом нагреватель выходит на рабочий режим и в дальнейшем поддерживает температуру, равную температуре плавлени НЭ2, Происходит это следующим образом.The electrodes 3 are connected to a current source providing resistive heating of the heating element (NE) 2 to a self-regulating-melting temperature. In this case, the heater goes to the operating mode and further maintains a temperature equal to the melting point of NE2. This happens as follows.
После нагрева НЭ2 до температуры плавлени дальнейшее выделение энергии , выдел емой при прохождении тока, через НЭ2 полностью расходуетс иа его плавление, так как дл его плавлени необходима энерги , равна скрытой теплоте плавлени . Из физики процесса плавлени - кристаллизации известно , что при плавлении температура тела не повышаетс при получении энергии до тех пор, пока оно полностью не расплавитс . Таким образом во врем плавлени НЭ2 поддерживаетс посто нна температура, ргшна температуре его плавлени . Плавление НЭ2 приводит к уменьшению его объема. Наступает такой момент, когда поверхностна энерги двух полусфер жидкого НЭ2 в капилл ре, не смачиваемом НЭ2, будет меньше свободной энергии поверхности выт нутой истонченной нити в капилл ре жидкого НЭ2. При этом силы поверхностного нат жени разорвут жидкий НЭ2. Дл надежного разрыва НЭ2 в капилл ре достаточно расплавить его на длине, равной 10 диаметрам капилл ра . При разрыве НЭ2 разрываетс электрическа цепь, выделение энергии прекращаетс . Жидкий НЭ2 в этот момент обладает запасенной энергией в виде энергии скрытой теплоты плавлени . Начинаетс кристаллизаци НЭ2 с выделением этой запасенной энергии. Известно, что кристаллизаци протекает при той же температуре, что и плавление , причем до окончани кристал0After heating the NE2 to the melting temperature, the further release of the energy released by the passage of current through the NE2 completely melts its melting, since the energy needed to melt it is equal to the latent heat of melting. It is known from the physics of the melting-crystallization process that during melting, the body temperature does not rise when energy is obtained until it melts completely. Thus, during the melting of the NE2, a constant temperature is maintained, which is equal to its melting temperature. Melting NE2 leads to a decrease in its volume. There comes a time when the surface energy of two hemispheres of liquid NE2 in a capillary not wetted by NE2 will be less than the free energy of the surface of an elongated thinned thread in the capillary of liquid NE2. In this case, the surface tension forces will break the liquid NE2. To reliably break the NE2 in the capillary, it is sufficient to melt it over a length equal to 10 diameters of the capillary. When the NE2 is broken, the electrical circuit is broken, the release of energy stops. Liquid NE2 at this moment has stored energy in the form of the energy of the latent heat of fusion. The crystallization of NE2 begins with the release of this stored energy. It is known that crystallization proceeds at the same temperature as melting, and until the end of the crystal
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
лизации температура кристаллизующегос тела не измен етс . Таким образом, до окончани кристаллизации материала НЭ2 температура его не измен етс и равна температуре плавлени - кристаллизации . При кристаллизации НЭ2 его объем увеличиваетс . Кристаллизаци заканчиваетс и одновременно восстанавливаетс НЭ2 в капилл ре в виде единого спа , восстанавливаетс электрическа цепь и начинаетс выделение энергии, привод щей к плавлению НЭ2. Цикл повтор етс .The temperature of the crystallizing body does not change. Thus, until the crystallization of the NE2 material is complete, its temperature does not change and is equal to the melting-crystallization temperature. During crystallization of NE2, its volume increases. The crystallization is completed and at the same time the NE2 is restored in the capillary as a single spa, the electrical circuit is restored and the release of energy begins, leading to the melting of NE2. The cycle is repeated.
Таким образом, поддержание стабилизированной температуры обеспечиваетс в виде непрерывно смен ющих друг друга процессов плавлени и кристаллизаци НЭ2. Изменение нагрузки или напр жени измен ет только скорость протекани этих процессов, а не температуру КМ. Возможность нагрева выше температуры плавлени НЭ2 исключена .Thus, the maintenance of a stabilized temperature is provided in the form of continuously changing each other melting and crystallization processes of NE2. A change in load or voltage changes only the rate of flow of these processes, and not the temperature of the CM. The possibility of heating above the melting point of NE2 is excluded.
В качестве материала диэлектрического капилл ра может быть вз то стекло , керамика или другие изол ционные материалы в зависимости от примен емого металла НЭ2, уменьшающего свой объем при плавлении. В качестве материала НЭ2 берут висмут и его припои, галлий и его припои, серый чугун и другие металлы и сплавы. Температура плавлени висмута Т 271°С, К 0,0335, удельное электрическое сопротивление при 17 -м, при 250°С, Р25«,260-10 в Ом-м. Высоким удельным электрическим сопротивлением обладают и припои висмута.Температуры плавлени висмутовых припоев наход тс в пределах от 26 до 271°С.( Температуры плавлени галлиевых припоев наход тс в пределах от 3 до 29°С.Glass, ceramics, or other insulating materials may be used as dielectric capillary material, depending on the metal used, NE2, which reduces its volume during melting. Bismuth and its solders, gallium and its solders, gray cast iron and other metals and alloys are used as NE2 material. The melting point of bismuth is T 271 ° C, K 0.0335, electrical resistivity at 17 m, at 250 ° C, P25, 260-10 ohm-m. Bismuth solders also have high electrical resistivity. The melting temperatures of bismuth solders are between 26 and 271 ° C. (The melting temperatures of gallium solders are between 3 and 29 ° C.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить точность стабилизировани температуры саморегулируемого электронагревател .Thus, the proposed device allows to increase the accuracy of stabilizing the temperature of the self-regulating electric heater.
Температура плавлени НЭ2 не измен етс во времени и дл одинакового состава компонентов вл етс посто нной .The melting point of NE2 does not vary with time and, for the same composition of the components, is constant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853964662A SU1415472A1 (en) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Resistive heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853964662A SU1415472A1 (en) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Resistive heater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1415472A1 true SU1415472A1 (en) | 1988-08-07 |
Family
ID=21201201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853964662A SU1415472A1 (en) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Resistive heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1415472A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-16 SU SU853964662A patent/SU1415472A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 946011, кл. Н 05 В 3/48, 1980. Патент US № 4230935, кл. Н 05 В 3/06, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1415472A1 (en) | Resistive heater | |
| US4897853A (en) | Refractory ceramic electrode | |
| US3434349A (en) | Electronic clinical thermometer | |
| JP2005518477A (en) | Method and apparatus for adjusting the proportion of crystals in a liquid-crystal mixture | |
| US4017674A (en) | Method for starting operation of a resistance melter | |
| KR960702724A (en) | Electric melting device | |
| SE8404224D0 (en) | SET FOR REFINING METAL | |
| JP3668276B2 (en) | Method and apparatus for producing oxide single crystal | |
| KR880008466A (en) | Growth Method of Silicon Dendritic Web Crystals | |
| US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
| US3312922A (en) | Solid state switching device | |
| US3046164A (en) | Metal purification procedures | |
| US3224844A (en) | Zone-melting method for metal compounds | |
| US3703412A (en) | Process for generating electrical energy comprising melting the anode metal in the reservoir prior to melting the anode metal in the electrolyte fibers | |
| SU1367002A1 (en) | Thermostat | |
| IL27791A (en) | Anodic bonding of molten metals to insulators | |
| US3329917A (en) | Resistor sensitive to temperature and process for manufacturing it | |
| SU897865A1 (en) | Electrode furnace-bath | |
| US4701933A (en) | Method of supplying heat energy to a metal melt or the like and a heating element for use with said method | |
| SU872465A1 (en) | Method and induction furnace for smelting high-fusible glass | |
| KR100347211B1 (en) | Apparatus for heating ceramic materials through preheating and heat generation by means of the electric resistance of materials and thereof method | |
| SU1675369A1 (en) | Electroslag remelting unit | |
| SU1090568A1 (en) | Apparatus for melting ferroconcrete | |
| JPH0342019Y2 (en) | ||
| SU1049439A1 (en) | Method for melting high-melting glasses |