SU141171A1 - Multizone shaft furnace - Google Patents
Multizone shaft furnaceInfo
- Publication number
- SU141171A1 SU141171A1 SU673386A SU673386A SU141171A1 SU 141171 A1 SU141171 A1 SU 141171A1 SU 673386 A SU673386 A SU 673386A SU 673386 A SU673386 A SU 673386A SU 141171 A1 SU141171 A1 SU 141171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- furnace
- cooling
- efficiency
- calcining
- Prior art date
Links
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
В промышленности известно применение многозонных шахтных печей дл прокалки различных деталей, но они громоздки, имеют низкую производительность и малый к. п. д.In industry, it is known to use multi-zone shaft furnaces for calcining various parts, but they are cumbersome, have low productivity and low efficiency.
Предлагаема многозонна шахтна печь отличаетс от известных тем, что зоны подогрева, прокалки и охлаждени размещены в одной обш,ей шахте, в которой имеютс обводные каналы дл регулировани количества дымовых газов, поступаюш.их в зону прокалки, благодар чему повышаетс эффективность и создаетс непрерывность процесса.The proposed multi-zone shaft furnace differs from the known ones in that the heating, calcining and cooling zones are located in the same open pit, in which there are bypass channels for controlling the amount of flue gases entering them into the calcining zone, thereby increasing efficiency and creating process continuity. .
Другой отличительной особенностью предлагаемой многозонной шахтной печи, повышаюшей эффективность процесса, вл етс то, что к верхней части зоны прокалки подведен газоход дл подачи дымовых газов в зону, а нижн часть зоны отделена от топки стеной.Another distinctive feature of the proposed multi-zone shaft furnace, which increases the efficiency of the process, is that a flue gas pipe is supplied to the upper part of the calcination zone, and the lower part of the zone is separated from the furnace by a wall.
Кроме того, предлагаема печь отличаетс еше и тем, что к зоне охлаждени присоединен воздуховод дл подачи хладоагента дл получени охлажденных таблеток катализатора.In addition, the proposed furnace is further distinguished by the fact that a duct is connected to the cooling zone for supplying a refrigerant to obtain cooled catalyst tablets.
На чертеже представлена схема предлагаемой многозонной шахтной печи дл прокалки таблеток катализатора при 1500. Печь представл ет собой вертикальную шахту 1, разделенную на три зоны: подогрева а, прокалки - б и охлаждени - в. Печь имеет загрузочный бункер 2, топочную камеру 3 с газовой горелкой, смесительную камеру 4, колосник 5, механизм выгрузки 6. Шахта печи имеет обводные каналы 7. Блоки 8 печи выполнены из жаропрочного бетона.The drawing shows the scheme of the proposed multi-zone shaft furnace for calcining catalyst tablets at 1500. The furnace is a vertical shaft 1, divided into three zones: preheating, calcination - b, and cooling - c. The furnace has a hopper 2, a combustion chamber 3 with a gas burner, a mixing chamber 4, a grate 5, an unloading mechanism 6. The furnace shaft has bypass channels 7. The furnace blocks 8 are made of heat-resistant concrete.
Таблетки поступают из загрузочного бункера 2 через течку в зону подогрева а, проход т по шахте 1 самотоком и выгружаютс с помощью механизма выгрузки 6.The tablets come from the loading hopper 2 through the chute into the heating zone a, pass through mine 1 by gravity and are unloaded using the unloading mechanism 6.
Теплоноситель подаетс в верхнюю часть зоны прокалки б через смесительную камеру 4. Дл регулировани технологического режима топочные газы раздел ютс на два потока: по шахте через таблетки и по обводным каналам 7 в дымоход.The coolant is supplied to the upper part of the calcination zone b through the mixing chamber 4. To regulate the process mode, the flue gases are divided into two streams: through the mine through the tablets and through the bypass channels 7 into the chimney.
№141171-2Количественна регулировка потоков осуществл етс трем верхними шиберами (на чертеже не указаны). В верхней части зоны прокалки таблетки интенсивно подогреваютс топочными газами до заданной температуры.No. 141171-2. Quantitative adjustment of flows is carried out by three upper gates (not shown in the drawing). In the upper part of the calcination zone, the tablets are intensely heated by flue gases to a predetermined temperature.
Наружный обогрев через стенки топки и смесительной камеры в нижней части зоны прокалки позвол ет выдержать таблетки заданное врем в нижней части зоны прокалки при определенной температуре. В зоне охлаждени таблетки охлаждаютс воздухом, который поступает через разгрузочное устройство.External heating through the walls of the furnace and mixing chamber in the lower part of the calcination zone allows the tablets to withstand a predetermined time in the lower part of the calcination zone at a certain temperature. In the cooling zone, the tablets are cooled with air that flows through the discharge device.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU673386A SU141171A1 (en) | 1960-07-13 | 1960-07-13 | Multizone shaft furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU673386A SU141171A1 (en) | 1960-07-13 | 1960-07-13 | Multizone shaft furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU141171A1 true SU141171A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48297138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU673386A SU141171A1 (en) | 1960-07-13 | 1960-07-13 | Multizone shaft furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU141171A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981000906A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-02 | Khim Metallurg I | Shaft furnace for thermal treatment of material |
| US4422174A (en) | 1981-05-28 | 1983-12-20 | Khimiko-Metallurgichesky Institut An Kazakhskoi Ssr | Shaft furnace for heat treatment of materials |
| RU194072U1 (en) * | 2019-08-12 | 2019-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Нижегородские катализаторы" | APPARATUS FOR PUNCHING THE CARRIER OF THE ISOMERIZATION CATALYST |
-
1960
- 1960-07-13 SU SU673386A patent/SU141171A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981000906A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-02 | Khim Metallurg I | Shaft furnace for thermal treatment of material |
| US4422174A (en) | 1981-05-28 | 1983-12-20 | Khimiko-Metallurgichesky Institut An Kazakhskoi Ssr | Shaft furnace for heat treatment of materials |
| RU194072U1 (en) * | 2019-08-12 | 2019-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Нижегородские катализаторы" | APPARATUS FOR PUNCHING THE CARRIER OF THE ISOMERIZATION CATALYST |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3285590A (en) | Down draft vertical kiln system | |
| US1605279A (en) | Method of calcining and clinkering cement-forming materials | |
| US3404199A (en) | Heating process in a rotary kiln | |
| US3074706A (en) | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace | |
| SU141171A1 (en) | Multizone shaft furnace | |
| US1841625A (en) | Retort furnace | |
| US3722867A (en) | Method of calcining limestone | |
| US3159387A (en) | Rapid cycling heat treating furnace and method of operation | |
| US3273255A (en) | Method and apparatus for cooling burned materials discharged by a furnace for burning cement, magnesite, lime or the like | |
| SU474665A1 (en) | Shaft furnace fluidized bed | |
| US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
| US2650814A (en) | Kiln | |
| SU649936A1 (en) | Shaft furnace for roasing carbonate raw material | |
| SU717508A1 (en) | Plant for heat treatment of loose granular material | |
| US3392969A (en) | Installation and method for firing materials such as limestone | |
| US1725763A (en) | Kiln | |
| SU417960A3 (en) | ||
| RU24275U1 (en) | MINING FURNACE FOR FIRING LUMBING MATERIAL | |
| US3463469A (en) | Kilns with atmosphere propulsion | |
| US2256275A (en) | Enameling furnace | |
| RU2024804C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
| RU2737795C1 (en) | Shaft furnace for calcination of carbonate raw material on solid fuel | |
| US2512899A (en) | Kiln | |
| USRE30469E (en) | Preheater for lime kiln | |
| US3475013A (en) | Rotary kiln and cooler operation |