SU1411312A1 - Method of producing lime in shaft furnace - Google Patents
Method of producing lime in shaft furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1411312A1 SU1411312A1 SU874174266A SU4174266A SU1411312A1 SU 1411312 A1 SU1411312 A1 SU 1411312A1 SU 874174266 A SU874174266 A SU 874174266A SU 4174266 A SU4174266 A SU 4174266A SU 1411312 A1 SU1411312 A1 SU 1411312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lime
- additive
- dust
- amount
- additional
- Prior art date
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 4
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и черной металлургии, преимущественно к производству извести в шахтной печи . Целью изобретени вл етс повышение качества извести путем увеличени ее степени обжига и активности. В шахтную печь загружают смесь известн ка со стальной вьюнообразной стружкой в количестве 0,10 - 0,45 от загружаемой массы известн ка или добавку, содержащую 8-24 мас.% оксида алюмини , в количестве 10-55 г на 1 м продуктов сгорани . Степень обжига 84,2 - 98,7%, содержание . свободной извести 66,2 - 84,8%. 4 табл. S (ЛThe invention relates to the building materials industry and the ferrous metallurgy, mainly to the production of lime in a shaft furnace. The aim of the invention is to improve the quality of lime by increasing its degree of burning and activity. A mixture of limestone with steel curved chips in the amount of 0.10 - 0.45 of the feed mass of limestone or an additive containing 8-24 wt.% Of aluminum oxide in the amount of 10-55 g per 1 m of combustion products is loaded into the shaft furnace. The degree of roasting 84.2 - 98.7%, content. free lime is 66.2 - 84.8%. 4 tab. S (l
Description
0000
toto
Изобретение относитс к промьшшен- ности строительных материалов и черной металлургии, преимущественно к производству извести в шахтной печи, The invention relates to the production of building materials and ferrous metallurgy, mainly to the production of lime in a shaft furnace,
Цель изобретени - повьшение качества извести путем увеличени ее степени обжига и активности.The purpose of the invention is to improve the quality of lime by increasing its degree of burning and activity.
Способ осуществл ют следующим образом .10The method is carried out as follows .10
В экспериментальную шахтную печь реакционным объемом 0,0375 м загружают смесь известн ка со стальной вьюнообразной стружкой. Во всех опытах массы загружаемого известн ка 15 составл ют 31 кг, размеры кусков известн ка 20 - 40 мм. Количество стружки в опытах измен ют в пределах 0,05 - 0,50 (0,05; 0,10; 0,25; 0,45; 0,50), т.е. при Относительном расходе 20 стружки 0,05 масса ее составл ет 1,55 кг, при 0,01 - 3,10 кг, при 0,25 - 7,75 кг, при 0,45 - 13,95 кг, и при 0,50 - 15,50 кг.A mixture of limestone and steel-curved shavings is loaded into the experimental shaft furnace with a reaction volume of 0.0375 m. In all experiments, the masses of the loaded limestone 15 were 31 kg, the sizes of the limestone pieces were 20–40 mm. The amount of chips in the experiments varies from 0.05 to 0.50 (0.05; 0.10; 0.25; 0.45; 0.50), i.e. at a relative flow rate of 20 chips, 0.05 its weight is 1.55 kg, at 0.01 - 3.10 kg, at 0.25 - 7.75 kg, at 0.45 - 13.95 kg, and at 0 , 50 - 15.50 kg.
Перёд смещиванием с известн ком 25 стружку дроб т, обеспечива длину ее витков в пределах 5-20 мм, а диаметры витков дробленной стружки составл ют 4 -.9 мм.The displacement with limestone 25 chips are crushed, providing the length of its turns within 5-20 mm, and the diameters of the turns of crushed chips are 4 -.9 mm.
Дополнительна пылевидна добавка, 30 подаваема также в зону горени топлива , получена путем смешивани бок- ситной пыли (с содержанием 47,3%) с известковой пылью.An additional pulverized additive, 30 also supplied to the combustion zone of the fuel, was obtained by mixing the bauxite dust (with a content of 47.3%) with lime dust.
Данные гранулометрические составы -„ конвертерной, известковой и бокситной пыли приведены в табл. 1.These granulometric compositions - “converter, lime and bauxite dust are given in table. one.
Обжиг производ т предварительно полученными в выносной топочной каме- Q ре продуктами сгорани природного газа , которые подают в слой известн ка с температурой 1245 - 1285 с. Расход природного газа 4,2 , врем обжига 3 ч.дсCalcination is carried out by natural gas combustion products previously obtained in a remote combustion chamber Q, which are fed to the layer of limestone with a temperature of 1245 - 1285 s. Consumption of natural gas 4.2, roasting time 3 hdds
В качестве железосодержащей пылевидной добавки используют смесь конвертерной пыли с пылевидной известью. Суммарное содержание оксидов железа в конвертерной тшши (FeO + ) 84%.A mixture of converter dust and powdered lime is used as an iron-containing dust additive. The total content of iron oxides in the converter unit (FeO +) is 84%.
Гранулометрические составы конвертерной и известковой пыли приведены в табл. 2.The particle size distribution of the converter and lime dust is given in Table. 2
Количество оксидов железа в пыле- ,. видной добавке после смешивани конвертерной и известковой пыли 52%, Пылевидную добавку ввод т в зону горени топлива в количестве 25, 145 иAmount of iron oxides in dust,. a prominent additive after mixing converter and lime dust of 52%. Dust additive is introduced into the combustion zone in the amount of 25, 145 and
141131.22141131.22
265 г/м продуктов сгорани , т,е. с265 g / m of combustion products, t, e. with
учетом нижнего и верхнего пределов расхода добавки, а также при среднем ее расходе по рекомендуемому в извес ном способе интервалу расходов.taking into account the lower and upper limits of the consumption of the additive, as well as at its average consumption by the recommended cost range in the known mode.
Качество обжига оценивают по степени обжига и содержанию свободной извести в готовом продукте, а также по активности полученной известиj ко торую определ ют ростом реагирующей смеси за первые 5 с гашени и временем гашени извести.The firing quality is estimated by the degree of firing and the content of free lime in the finished product, as well as by the activity of the obtained lime, which is determined by the growth of the reaction mixture during the first 5 seconds and the time to lime.
Результаты испытани обжига известн ка продуктами сгорани природного газа с железосодержащей пылевид ной добавкой в экспериментальной шахтной печи при различном количестве загружаемой совместно с известн ком стальной стружки приведены в табл. ЗвThe results of burning lime by the products of combustion of natural gas with an iron-containing dust-like additive in an experimental shaft furnace with different amounts of steel chips loaded together with lime are given in Table. Sv
Результаты испытани обжига извес н ка с железосодержащей пылевидной добавкой при различном количестве содержащей оксид алюмини дополнительной пылевидной добавки приведены в табл. 4.The results of the test of calcination of the lime with an iron-containing pulverized additive with a different amount of alumina containing additional pulverized additive are given in Table. four.
Как видно из табл. 3 и 4, при количестве дополнительной пылевидной добавки менее 10 г/м продуктов егорани , в частности при 5 г/м, а так же при количестве пыли 55 г/м, а именно при 60 г/м качество готового продукта практически остаетс на уровне обжига без дополнительной пылевидной добавки. При этом, в режиме с расходом дополнительной пылевидной добавки 60 г/м продуктов сгорани при выгрузке шихты из печи после обжига наблюдают локальное скопление .пылевидной добавки в пристенных участках обжигаемого сло .As can be seen from the table. 3 and 4, when the amount of additional dust additive is less than 10 g / m of its products, in particular at 5 g / m, as well as when the amount of dust is 55 g / m, namely at 60 g / m, the quality of the finished product practically remains at the level of roasting without additional dust additive. At the same time, in the mode with the consumption of an additional dusty additive of 60 g / m of combustion products, when unloading the charge from the furnace after firing, a local accumulation of dust-like additive is observed in the near-wall areas of the burning layer.
Во всем интервале расхода пылевидной добавки качество извести, полученной при обжиге известн ка со стальной стружкой, выше, чем без нее. При этом, во всех испытанных режимах отсутствуют признаки слипани частиц продукта обжига и локального скоплени пылевидной добавки.In the entire range of consumption of the pulverized additive, the quality of lime obtained by calcining lime with steel chips is higher than without it. At the same time, in all tested modes there are no signs of sticking of the particles of the calcined product and the local accumulation of dust-like additive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874174266A SU1411312A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Method of producing lime in shaft furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874174266A SU1411312A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Method of producing lime in shaft furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1411312A1 true SU1411312A1 (en) | 1988-07-23 |
Family
ID=21277727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874174266A SU1411312A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Method of producing lime in shaft furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1411312A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-05 SU SU874174266A patent/SU1411312A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1239109, кл. 0,04 В 2/10.. 1985. () СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4600438A (en) | Co-production of cementitious products | |
| WO1989001913A1 (en) | Calcination of calcium carbonate and blends thereof | |
| GB2143743A (en) | Co-production of cementitious products | |
| RU2067998C1 (en) | Method of blast furnace washing | |
| SU1411312A1 (en) | Method of producing lime in shaft furnace | |
| JP2779177B2 (en) | Method for preventing weathering of hydraulic calcium aluminate | |
| US2806776A (en) | Method of strengthening iron ore agglomerates | |
| US2616150A (en) | Refractory material and process of making the same | |
| UA78777C2 (en) | Method for increasing blast-furance output | |
| RU2078832C1 (en) | Method of preparing flux for steelmaking | |
| RU2141535C1 (en) | Method of production of lime-magnesian flux | |
| RU2035425C1 (en) | Method for burning cement clinker | |
| SU1239109A1 (en) | Method of producing lime | |
| SU1696530A1 (en) | Method of agglomeration of charge | |
| SU834166A1 (en) | Method of producing ferrolime | |
| SU1247346A1 (en) | Method of processing aluminium-containing mineral part of coals to alumina | |
| SU372272A1 (en) | BC: SOYUZMAYAG.; - PG '- ;: p .-: -: - ;;; [: g ;;:; -> & | ?? ^ Authors of the invention V.K. Didkovsky, N.I. Rogovtsev, E. V. Tretkov, A. A. Tkachenko, N. K. Korneva, N. A. Ostrovsky, I. D. Podoprigora, R. V. Starov, N. I. Yaroshenko, V. I. Ivanovsky and F. A Alexandrov | |
| US4383044A (en) | Slaking-resistant calcia refractory | |
| US2133672A (en) | Refractory | |
| SU1761712A1 (en) | Stock mixture for preparation of aggloporite | |
| SU779393A1 (en) | Method of complex flux production | |
| SU1315412A1 (en) | Raw mixture for producing binder | |
| SU816985A1 (en) | Method of lime production | |
| US2375715A (en) | Method of preparing barium aluminate | |
| US1525655A (en) | Synthetic refracto ry material |