SU1411276A1 - Способ автоматического управлени производством экстракционной фосфорной кислоты - Google Patents
Способ автоматического управлени производством экстракционной фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1411276A1 SU1411276A1 SU853989660A SU3989660A SU1411276A1 SU 1411276 A1 SU1411276 A1 SU 1411276A1 SU 853989660 A SU853989660 A SU 853989660A SU 3989660 A SU3989660 A SU 3989660A SU 1411276 A1 SU1411276 A1 SU 1411276A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- extractor
- flow
- concentration
- flow rate
- Prior art date
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 30
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012224 working solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 32
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 17
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 14
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- -1 pulp per filter Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 26
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 241001014642 Rasta Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации процесса получени экстракционной фосфорной кислоты,и может быть ис пользовано в промьшшенности по производству минеральных удобрений . Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса и снижение потерь сырь и энергии. В качестве ведущего потока в схеме управлени выбран расход апатита, а в качестве ведомых - расходы серной кислоты, оборотного раствора разбавлени , пульпы на фильтр и воды в конденсатор . Вычислительные устройства (ВУ) 55, 57, 58, 61 предназначены дл расчета ведомых потоков в зависимости от расхода апатита. Дл расхода пара в эжекторный насос ведущчу потоком выбран расход воды в конденсатор , а дл расхода воды.на промыв ку фосфогипса - расход пульпы на фильтр. ВУ 55 предназначено также дл расчета значени требуемой температуры пара в вакуум-испарителе, которое затем используете ВУ 56 дл расчета требуемого разрежени . ВУ 62 предназначено дл уменьшени вли ни возмущени расхода пульпы на расход оборотного раствора разбавлени и концентрацию -в нем фосфорной кислоты при изменении нагрузки по апатиту, а также при регулировании отношени жидкой и твердой фаз пульпы либо ее уровн в экстракторе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. О)
Description
S9 «
hd
о
Изобретение относитс к автоматизации процесса получени экстракционной фосфорной кислоты и может быть использовано в промьплленности по производству минеральных удобрений.
Целью изобретени вл етс повьше- ние производительности процесса и снижение потерь сырь и энергии.
На чертеже представлена структур- на схема системы автоматического управлени , реализующа данный способ управлени .
Схема содержит реакционное отде- .ление 1, сборник-распределитель 2, дозреватель 3 кристаллов, вакуум- испаритель 4, конденсатор 5, эжек- торный вакуум-насос 6, вакуум-фильтр 7, сборник 8 оборотного раствора разбавлени , сборник. 9 первого фильтра- та, трубопроводы 10-12 подачи серной .кислоты, апатита и раствора разбавлени в экстрактор, трубопроводы 13-21 соответственно подачи пара на эжек- торньй вакуум-насос, воды на промыв- ку фосфогипса, охлаждающей воды в конденсатор, пульпы в вакуум-испаритель , охлажденной пульпы в сборник- распределитель, пульпы с дозревател на фильтр, фосфогипса в отвал, про- дукционной кислоты в сборник раствора разбавлени и на склад, датчики 22 и 23 расхода апатита и серной кислоты , датчик 24 плотности пульпы, датчик 25 концентрации серной кисло- ты в жидкой фазе пульпы, датчик 26 расхода раствора разбавлени , датчик I 27 плотности жидкой фазы пульпы и концентрации в ней фосфорной кислоты датчики 28 и 29 температуры пульпы в зоне реакции экстрактора и в сборнике-распределителе , датчик 30 расхода воды в конденсатор, датчик 31 разрежени в вакуум- 1спарителе, датчик 32 уровн в дозревателе, датчик 33 расхода пара на вакуум-насос, датчик 34 расхода пульпы на фильтр, датчик 35 концентрации фосфорной кислоты в оборотном растворе разбавлени , датчик 36 расхода воды на фильт датчики 37 и 38 уровн в сборнике раствора разбавлени и,в сборнике первого фильтрата, локальные регул торы 39-44 стабилизации потоков и регул торы 45-46 уровней соответственно в сборниках 8 и 9, а также регул торы по отклонению соответственно концентрации серной кислоты в жидкой фазе пульпы, соотноше
5 0 5 0 с
0
5
ни жидкой и твердой фаз в пульпе, температуры пульпы в зоне реакции, разрежени в вакуум-испарителе, температуры пульпы в сборнике-распределителе , концентрации фосфорной кислоты в жидкой фазе пульпы, уровн пульпы в дозревателе экстрактора, концентрации фосфорной кислоты в оборотном растворе разбавлени и вычислительные устройства 55-62.
В качестве ведущего потока в схеме управлени данным производством выбран расход апатита, в качестве ведомых - расходы серной кислоты, оборотного раствора разбавлени , пульпы на фильтр, воды в-конденсатор,
, Вычислительные устройства 55, 57, 58, 61 предназначены дл расчета ведомых потоков в зависимости от расхода апатита по математическим формулам , которые приблизительно обеспечивают соблюдение материального и теплового балансов производства. Дл расхода пара в эжекторный насос ведущим потоком выбран расход воды в конденсатор, а дл расхода воды на промывку фосфогипса - расход пульпы на фильтр. Последние две св зи обеспечиваютс соответственно вычислительными устройствами 59 и 62,
Вычислительное устройство 55 пред- назначено также дл расчета значени требуемой температуры пара в вакуум- испарителе Tj(.j,, которое затем используетс устройством 56 дл расчета требуемого разрежени .
Устройство 62 предназначено дл уменьшени вли ни возмущени расхода пульпы на расход оборотного раствора разбавлени и концентрацию в нем фосфорной кислоты при изменении нагрузки по апатиту, а также при регулировании отношени жидкой и твердой фаз пульпы либо ее уровн в экстракторе.
Способ осуществл ют следующим образом .
Работа устройства 62 основана на поддержании материального баланса потоков жидкости на вакуум-фильтре, выраженного через расход воды на промывку фосфогипса
stж
Вп L р р - L п + L пр L$r где Lp.p - расход оборотного раствора
разбавлени ;
Lf, - расход жидкой фазы в пульпе , подаваемой на фильтр;
LPP - расход продукционной кислоты на складу
Lj,p - расход жидкости, уносимой
в отвал с фосфогипсом. При этом используетс выражение
L
П
. + 1
-(а,
n-pj)
де LP j - соответственно расход
пульпы на фильтр и отношение в ней жидкой и твердой фаз;
, а - экспериментально определ емые , например, методом наименьших квадратов дл каждого конкретного процесса коэффициенты аппроксимации зависимости k а , + . отношени жидкой и твердой фаз в
фосфогипсе 1 L Фг
k
Ll
Фг
1 -
Фг
и расхода твердой фазы пульпы с фосфогипсом L
Ln
по статистике из1 +
меренных на объекте значний влажности фосфогипса ифг, а также переменных Ln и jfi
Данное вьфажение основано на экпериментально установленном факте: отношение k увеличиваетс пропорцинально расходу твердой фазы пульпы на фильтр Ьф.
Устройство 63 предназначено дл расчета отношени жидкой и твердой фаз пульпы по измер емым в экстракторе плотности пульпы РР, и плоности ее жидкой фазы р . Дл раста используетс формула
.(1-4) г
где
Fn-f
р - плотность твердой фазы
Рт
пульпы (обычно
3000 кг/мз). Устройство 64 предназначено дл вычислени соотношени измеренных расходов раствора разбавлени и ап„ L Р.р
тита С(5
Измеренное датчиком 22 значение расхода апатита поступает на вычистельные устройства 55, 57, 58, 61 которые работают следующим образом
Устройство 55 вычисл ет корень Чсп нсп уравнени
Ч г.С,- (ь- -У
1
+ - qSq О,
/,,
где требуема температура пар в вакуум-испарителе, при которой охлаждение пульпы обеспечивает стабильность температуры пульпы ири заданной нагрузке с - требуема по регламенту
температура пульпы в сбор- 6-м ике /;
LP - производительность насоса, подающего пульпу в вакуум- испаритель.
С п - теплоемкость пульпы,
25.00 -32, кг
-2,41
кДж
кг град
25
зо
га .
коэффициенты аппроксимации табличной функции удельной энергии парообразовани от температуры насыщенного вод ного пара ( 1
7.сп);
180 град, tn 2,1 - коэффициенты экспериментально полученной зависимости температуры пульпы, поступающей из вакуум-испарител в сборник 2, от температуры образующегос в нем пара
Ч
(г л т + );
, кДж
774 - часть энергии
ч кг
реакции, которую должна удалить из экстракто1за система охлаждени пульпы, чтобы температура пульпы в экстракторе оставалась неизменной при изменении расхода апатита (в расчете на 1 кг прореагировавшего в экстракторе апатита),
кроме того, вычисл ет расход воды в конденсатор, который должен обеспечить охлаждение образующегос в вакуу ум-испарителе пара от температуры кипени пульпы до температуры tyj., по формуле
55
- KifcFJ
60 2С Ktnt .
qs«
где К,, F - соответственно коэффициент теплопередачи и
площадь поверхности теплообмена конденсатора} Qj - энерги , выносима из конденсатора в эжектор несконденсировавшимис газами (посто нна дл
эжектора величина); t (5 - температура используемой дл охлаждени конденсатора воды (посто нна величина),
а также выдает рассчитанное значение L. в качестве задани регул тору 41 дл реализации его на объекте.
Устройство 56 вычисл ет требуемое в вакуум-испарителе давление пара по формуле, которую получают аппроксимацией табличной функции состо ни на- сыще нного пара:
РИСП 0,113 + 0,00579(„,- 48,5) + 0,ОООТ23(г„сп - 48,5)2 где , требуемое значение температуры пара, вычисленное устройством 55,
а также вычисл ет и передает на задание регул тору 50 требуемые значени разрежени в вакуум-испарителе:
ЛР
Р
йтм
- Р
wen
где POJTM атмосферное давление.
Устройство 57 рассчитывает расход серной кислоты по формуле L5 1,235 и подает его в ка естве задани регул тору 39.
Устройство 58 рассчитывает расход раствора разбавлени по формуле
Lp,p 1,6S«( f - 0,21) , где Yi - требуема по технологическому регламенту величина соотношени жидкой и твердой фаз пульпы,
а также выдает рассчитанное значение Lp4 стабилизирующему регул тору 40 в качестве задани .
Устройство 59 вычисл ет расход несконденсировавшихс в конденсаторе газов по формуле
G/i k.,Lji3,
где k - коэффициент, подбираемый
экспериментально дл технологического оборудовани , вычисл ет требуемый расход пара- на эжекторньм вакуум-насос по зависимости , котора описывает его паспортные данные:
пар
f( Л Р, G-2) 6,2-32 ( ЛР +
+ 0,85) + 0,5(G7 - 15),
5
где Р - требуемое разрежение в ва- куум-испарите;2е, вычисленное устройством 56,
а также выдает регул тору 42 в качестве задани вычисле 1ное значение
ntxr
Устройства 60 и 61 обеспечивают
компенсацию возмущени расхода оборотного раствора соответственно на концентрацию фосфорной кислоты в жидкой фазе пульпы и на ее уровень в экстракторе при управлении соотношени жидкой и твердой фаз пульпы устройством 58 или регул тором 48.
Устройство 60 вычисл ет по текуще му значению соотношени С требуемую концентрацию фосфорной кислоты в оборотном растворе разбавлени :.
Кпо,- К
ОА335()
p.p. ,|
- и
где К.(, ф - концентраци фосфорной кислоты в жидкой фазе пульпы, полученное значение концентрации Крр выдает регул тору 54 в качестве задани .
Устройство 61 вычисл ет по теку- ш;ему значению соотношени С;, и расходу апатита SQ, требуемьй расход пульпы на фильтр по формуле Lr, (1,935 + С )Sg, котора получена с учетом, что Со - Ьр /Sg, и, кроме того, полученное значение L t передает в качестве задани регул тору 43.
Устройство 62 вычисл ет значение производной
0
л §Л
дГ, }ГГ
9 §i т
()
а также требуемый расход воды на
промывку фосфогипса по формуле - о 8П
LBH- snt (п Ln ),
45
50
55
где Lgf, , L - соответственно расход воды на промывку и расход пульпы на вакуум-фильтр в момент включени регул тора,
и,кроме того, выдает регул тору 44 в
качестве задани вычисленное значение
расхода воды Lgn.
Таким образом, с помощью устроЙ9тв 55-62 осуществл ютс расчет и передача стабилизирующим регул торам дл реализации на объекте технологических режимов, которые соответствуют различным нагрузкам по сырью - расходу апатита .
Вследствие ограниченной точности математических моделей, положенных в основу вычислительных устройств 55-62, а также наличи погрешностей измерительных каналов в разомкнутой системе управлени по возмущению все же возникают отклонени основных регулируемых величин от заданных значений . Дл устранени этих отклонени используютс регул торы 47-49, 53, работающие в режиме по отклонению. Данные регул торы вырабатывают управл ющие воздействи и с их помощью корректируют задани стабилизирующих регул торов.
Таким образом, окончательное регулирование процесса осуществл етс с помощью контуров управлени по отклонению .
Рассмотрим работу этих контуров. Пусть в контуре регулировани соотношени жидкой и твердой фаз пульпы возникает возмущение, которое приводит к отклонению данной переменной от задани регул тору. При увеличени ( уменьшении) рассчитанного блоком 63 соотношени жидкой и твердой фаз регул тор 48 через сумматор уменьшает (увеличивает задание регул тору 40 (увеличивает) задание регул тору 40. В результате отработки этим регул тором нового задани уменьшаетс (увличитс ) расход оборотного раствора разбавлени . Устройством 64 отмечаетс уменьшение (увеличение) соотношени измер емых расходов раствора разбавлени и сырь , поскольку расход вырь при этом не измен етс .
Устройство 61 через сумматор уменьшает (увеличивает) задание регул тору 43. В результате уменьшаетс (увеличиваетс ) подача пульпы на фильтр. При этом уровень пульпы в экстракторе не измен етс , поскольку изменение подачи раствора разбавлени в экстрактор равно изменению подачи пульпы на фильтр.
Уменьшение (увеличение) подачи пульпы, на фильтр уменьшает (увеличивает ) толщину сло осадка фосфогипса на фильтровальной ткани, при этом уменьшаетс (увеличиваетс ) вынос с фосфогипсом жидкой фазы. Чтобы сохранить прежнее количество поступающей в промывной раствор жидкости устройство 62 упреждает действие данного возмущени : через сумматор оно уменьшает (увеличивает) задание регул тору
44 стабилизации подачи воды на промывку фосфогипса. В результлте этого меньшени (увеличени ) подачи воды регул тором 44 количество промывного раствора не измен етс .
Уменьшение (увеличение) регул тором 40 по сигналу от регул тора 48 оборотного раствора вызьшает увели0 чение (уменьшение) уровн в сборник е 8, поскольку подача в этот сборник промывного раствора не измен етс благодар работе устройства 62. Чтобы удержать прежним уровень з сбор5 нике 8 регул тор 45 уменьшает (увеличивает ) подачу в него продукционной кислоты из сборника 9.
Поскольку в это врем уменьшаетс (увеличиваетс ) подача пульпы на
0 фильтр, поступление продукционной кислоты в сборник 9 также уменьшаетс (увеличиваетс ). Очевидно, что, если правильно подобраны коэффициенты а и а, устройства 62 и при от5 сутствии суЕ1,ественных измерительных
погрешностей уровень в сборнике 9 : не изменитс , это не повлечет изменение регул тором 38 количества отводимой кислоты на склад. Изменение
0 соотношени расходов поступающего в сборник 8 промывного раствора и подаваемой из сборника 9 продукционной кислоты вызывает изменение концентрации оборотного раствора разбавлени , поскольку эти потоки имеют различные концентрации. В данном случае концентраци раствора разбавлени уменьшаетс (увеличиваетс ), Чтобы не вызвать действи регул тора
Q 54 на изменение концентрации раствора разбавлени устройство 60 через сумматор уменьшает (увеличивает) ему задание.
В результате оборотный раствор разбавлени с новой концентрацией поступает в экстрактор. Благодар этому при регуап1ровании соотношени жидкой и твердой фаз пульпы концентраци фосфорной кис:юты в жидкой фазе пульпы не измен етс .
Рассмотрим управление процессом при изменении концентрации фосфорной кислоты в жидкой фазе пульпы.
Пусть регул тором 52 отмечено, что концентраци (Ьосфорнон кислоты в жидкой фазе ny:ii.nbi, например, ниже (выше) задани . Данный регул тор через сумматор увеличивает (уменьшает) задание реа ул тору 54, которые, в CHOW
5
5
0
5
очередь, через сумматор уменьшает (увеличивает) подачу воды на промывк фосфогипса.
Уменьшение (увеличение) расхода воды влечет за собой уменьшение уровн в сборнике 8. Дл сохранени этог уровн регул тор 45 увеличивает (уменьшает) расход продукционной кислоты из сборника 9 в сборник 8, Поскольку концентраци продукционной кислоты вьше концентрации промывного раствора, концентраци оборотного раствора разбавлени увеличиваетс (уменьшаетс ). Таким образом, при неизменном расходе оборотного раствора разбавлени увеличиваетс (уменьшаетс ) концентраци в нем фосфорной кислоты, а значит, увеличиваетс (уменьшаетс ) подача в экстрактор PjOj и одновременно уменьшаетс (уве личиваетс ) подача воды, что, в нечном итоге, приводит к повышению (снижению) концентрации фосфорной кислоты в жидкой фазе пульпы.
Важно, что при этом не нарушаетс ни уровень пульпы в экстракторе, ни соотношение жидкой и твердой фаз пульпы.
При возникновении в системе возмущени на уровень пульпы в экстракторе регул тор 53 от датчика 32 уровн через сумматор измен ет задание регул тору 43. По мере отработки нового задани этим регул тором измен етс раЬход воды на промывку с помощью устройства 62. При этом расход оборотного раствора разбавлени и концентраци в нем фосфорной кислоты остаютс неизменными,.благодар чему не измен ютс другие регулируемые переменные: соотношение жидкой и твердой фаз в пульпе и концентраци фосфорной кислоты в жидкой фазе пульпы . Изменение вывода пульпы из экстрактора при неизменных остальных потоках выравнивает в нем уровень.
Рассмотрим реакцию системы управлени на возмущение по температуре пульпы в экстракторе. Если измеренна температура пульпы в реакционном отделении экстрактора повышаетс (понижаетс ), регул тор 49 уменьшает (увеличивает) задание регул тору 51, требу снижени (повышени ) температуры пульпы в сборнике-распределителе 2. Регул тор 51 увеличивает (уменьшает) задание регул тору 50, требу от него увеличени (уменьшени ) разрежени в испарителе, регул тор 50 через сумматор увеличивает (уменьп1ает) подачу воды в конденсатор . При увеличе1 ии (уменьшении) расхода воды в конденсатор по сигналу от датчика 30 расхода воды устройство 59 увеличивает (уменьшает) расход воды пара на эжекторный насос, Увеличение (уменьшение) расходов воды и пара влечет увеличение (уменьшение) разрежени в системе, в результате увеличиваетс (уменьшаетс ) отбор тепла от пульпы в вакуум-испарителе
5 и снижаетс (повьшаетс ) ее температура в сборнике-распределителе. Теперь в реакционное отделение экстрактора пульпа поступает с более низкой (высокой) температурой, в результате
Q чего там также понижаетс (повышаетс ) температура.
Рассмотрим как системой регулировани подавл етс возмущение от изменени температуры охлаждающей кон5 денсатор воды. При увеличении (уменьшении ) температуры разрежение в системе понижаетс (повьш1аетс ), на что регул тор 50 реагирует увеличением (уменьшением) задани регул тору 41,
0 В результате увеличени (уменьшени ) регул тором 41 расхода воды и подачи пара на вакуум-насос разрежение восстанавливаетс . За врем переходного процесса в контуре регулировани разрежени температура пульпы в.экстрак торе практически не измен етс .
Если при посто нном разрежении в вакуум-испарителе возмущение возникает в результате изменени интенсивности испарени воды либо изменени .перетока из сборника 2 дозреватель 3, измен етс температура пульпы в распределительном сборнике. Регул тор 51 на это отрегулирет корректировкой задани регул тору 50, а тот, в свою
5
0
5
0
5
очередь, - изменением количества подаваемой в конденсатор воды, а через устройство 59 - и пара в эжекторный насос. Этим он воздействует на интенсивность испарени в вакуум-испарителе , В результате данное управление восстанавливает температуру в сборнике 2.
Таким образом, рассмотренное возмущение практически не вызывает изменени температуры пульпы в реакционной отделении и дозревателе, поскольку воврем компенсируютс регул тором .
Использование данного способа управлени позвол ет повысить часовую производительность технологической линии на 8%, снизить расход сырь на 1,5% и серной кислоты на 2% и снизить энергетические затраты на 3,5%.
Claims (2)
- Формулаизобретени1 , Способ автоматического управлени производством экстракционной фосфорной кислоты, включающий регулирование концентрации избыточной серной кислоты в жидкой фазе пульпы экстрактора изменением подачи серной кислоты в экстрактор в зависимости от расхода сырь , подаваемого в экстрактор , регулирование уровн пульпы в дозревателе изменением подачи пульпы в вакуум-фильтр в зависимости от расхода сырь , подачи воды в вакуум- фильтр в зависимости от расхода сьфь регулирование отношени жидкой и твердой фаз пульпы в экстракторе и температуры пульпы в экстракторе, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса и снижени потерь сырь и энергии, дополнительно измер ют кон- центрацию пульпы и ее жидкой фазы в экстракторе, концентрацию и расход оборотного раствора разбавлени , по концентрации пульп 1 и ее жидкой фазы определ ют отношение жидкой и тне дой фаз пульпы в экстракторе, вычисл ют отношение расходов сырь и оборотного раствора разбавлени , регулируют отношение жидкой и твердой фаз пульпы в экстракторе изменением подачи оборотного раствора разбавлени с коррекцией по расходу сырь в экстрактор, концентрацию жидкой фазы пульпы в экстракторе изменением концентрации оборотного раствора разбавлени , воздействием на подачу воды в вакуум-фильтр с коррекцией по расходу пульпы в вакуум-фильтр, отношению жидкой и твердой фаз пульпы в экст ракторе и соотношению расходов сырь и оборотного раствора разбавлени , а подачу пульпы в вакуум- фильтр дополнительно корректируют в зависимости от соотношени расходов сьфь и оборотного раствора разбавлени .
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что дополнительно регулируют разрежение в вакуум-испарителе изменением расхода воды в конденсатор в зависимости от расхода сьфь в экстрактор с коррекцией по температуре пульпы в экстракторе и сборнике-распределителе, а подачу пара на эжекторньй насос регулируют в зависимости от расхода воды в конденсатор .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853989660A SU1411276A1 (ru) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | Способ автоматического управлени производством экстракционной фосфорной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853989660A SU1411276A1 (ru) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | Способ автоматического управлени производством экстракционной фосфорной кислоты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1411276A1 true SU1411276A1 (ru) | 1988-07-23 |
Family
ID=21209891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853989660A SU1411276A1 (ru) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | Способ автоматического управлени производством экстракционной фосфорной кислоты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1411276A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5188812A (en) * | 1991-11-13 | 1993-02-23 | Imc Fertilizer, Inc. | Automatic control system for a phosacid attack tank and filter |
| US5262963A (en) * | 1991-06-28 | 1993-11-16 | Imc Fertilizer, Inc. | Automatic control system for phosphoric acid plant |
| US5395603A (en) * | 1993-04-21 | 1995-03-07 | Imc Fertilizer, Inc. | Automatic control system for a chemical process, especially a wet process phosphoric acid plant |
| RU2802843C1 (ru) * | 2022-12-28 | 2023-09-04 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Скайград Инновации" (Ооо "Скайград Инновации") | Установка для извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса и получения гипсового сырья для производства стройматериалов |
-
1985
- 1985-10-17 SU SU853989660A patent/SU1411276A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 893860, кл. С 01 В 25/22, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1197350, кл. С 01 В 25/22, 1983. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5262963A (en) * | 1991-06-28 | 1993-11-16 | Imc Fertilizer, Inc. | Automatic control system for phosphoric acid plant |
| US5188812A (en) * | 1991-11-13 | 1993-02-23 | Imc Fertilizer, Inc. | Automatic control system for a phosacid attack tank and filter |
| WO1993010040A1 (en) * | 1991-11-13 | 1993-05-27 | Imc Fertilizer, Inc. | Automatic control system for a phosacid attack tank and filter |
| US5395603A (en) * | 1993-04-21 | 1995-03-07 | Imc Fertilizer, Inc. | Automatic control system for a chemical process, especially a wet process phosphoric acid plant |
| RU2802843C1 (ru) * | 2022-12-28 | 2023-09-04 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Скайград Инновации" (Ооо "Скайград Инновации") | Установка для извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса и получения гипсового сырья для производства стройматериалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100486887C (zh) | 用于二氧化氯生产方法的高级控制策略 | |
| SU1411276A1 (ru) | Способ автоматического управлени производством экстракционной фосфорной кислоты | |
| Hulbert et al. | Multivariable control of an industrial grinding circuit | |
| SU858862A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом экстракции | |
| SU1763439A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени капролактама | |
| US5188812A (en) | Automatic control system for a phosacid attack tank and filter | |
| SU1283223A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса отстаивани экстракционной фосфорной кислоты | |
| RU2065761C1 (ru) | Способ управления качеством продуктов разделения нефтяных смесей методом ректификации | |
| SU1708759A1 (ru) | Способ автоматического управлени режимом работы каскада двух экстракторов в производстве экстракционной фосфорной кислоты из пульпы фосфатного сырь | |
| SU926131A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса непрерывной варки сульфатной целлюлозы | |
| SU1556734A1 (ru) | Устройство дл защиты и регулировани процесса получени диметилформамида | |
| SU1201222A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса упаривани экстрационной фосфорной кислоты | |
| SU927264A1 (ru) | Способ управлени процессом осветлени щелока | |
| SU1416580A1 (ru) | Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле | |
| SU1321679A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака | |
| SU1472463A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом азотно-сульфатно-сернокислотного разложени пульпы фосфатного сырь | |
| CA2374907C (en) | Method and apparatus for controlling a causticizing process | |
| RU2090506C1 (ru) | Способ управления процессом промывки белитового шлама горячей водой | |
| RU1810727C (ru) | Способ автоматического регулировани процесса ректификации в воздухоразделительной установке | |
| Ochiai | Calculating process control parameters from steady state operating data | |
| RU2091307C1 (ru) | Способ управления агитационным выщелачиванием глиноземсодержащего спека | |
| RU2343110C9 (ru) | Способ автоматического управления процессом жидкостной очистки экстракционной фосфорной кислоты трибутилфосфатом | |
| SU625734A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом экстракции | |
| SU831135A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ МНОгОКОМпОНЕНТНОй РЕКТифиКА-ции | |
| SU994462A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом окислени в реакторе полунепрерывного действи |