SU1411076A1 - Arrangement for forming beads on cylindrical shells - Google Patents
Arrangement for forming beads on cylindrical shells Download PDFInfo
- Publication number
- SU1411076A1 SU1411076A1 SU864161306A SU4161306A SU1411076A1 SU 1411076 A1 SU1411076 A1 SU 1411076A1 SU 864161306 A SU864161306 A SU 864161306A SU 4161306 A SU4161306 A SU 4161306A SU 1411076 A1 SU1411076 A1 SU 1411076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- rollers
- diameter
- fixing
- ridge
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к зигмашинамо Цель - возможность получени качественного зига на краю цилиндрической обечайки. Устройство состоит из станины 1, формообразующих роликов 2 и 3, один, из которых выполнен с упором, а другой - с возможностью радиального перемещени . На станине также закреплены два направл ющих ролика 4 и две ползушки 5 с прижимными роликами 6. Каждый направл ющий ролик 4 выполнен с упором дл фиксации торца заготовки-в начале деформации и углубпением дл фиксации зига заготовки в конце деформаци . Оси каждой пары роликов расположены в одной плоскости с осью симметрии устройства. Фиксирующий ролик у обечайки с зигом меньшего диаметра располагаетс внутри обечайки , а при изготовлении обечаек, у которых диаметр вершин зига больше диа- г метра обечайки, - снаружи. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.ГЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a zigmashimo. The goal is the possibility of obtaining a high-quality ridge on the edge of a cylindrical shell. The device consists of a frame 1, shaping rollers 2 and 3, one of which is made with an emphasis and the other with the possibility of radial movement. Two guide rollers 4 and two sliders 5 with pressure rollers 6 are also fixed on the frame. Each guide roller 4 is made with an emphasis for fixing the end of the workpiece — at the beginning of the deformation and deepening — for fixing the ridge of the workpiece at the end of the deformation. The axes of each pair of rollers are located in the same plane with the axis of symmetry of the device. The fixing roller at the shell with a zigom of a smaller diameter is located inside the shell, and in the manufacture of shells, in which the diameter of the ridge tops is larger than the diameter of the shell, it is outside. 2 hp f-ly, 10 ill. GL
Description
ОABOUT
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к зигмашинамThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to zigmashins.
Цель изобретени - получение качественного зига на краю цилиндрической обечайки.The purpose of the invention is to obtain a high-quality ridge on the edge of the cylindrical shell.
На фиг.1 изображена схема зигма- biHHbi дл изготовлени обечаек, у ко- торых диаметр вершин зигов меньше гиаметра обечайки; на фиг, 2 - разрез А.-А на фигс1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1, по направл ющему и при- симному ролику в начале, деформации; Jia фиг, 4 - то же, в конце деформа- Ьии; на фиг. 5 - обечайка, у которой циаметр зига меньше диаметра обечайки; на фиг. 6 схема зигмашины дл изготовлени обечаек, у которых диа етр вершин зигов больше диаметра Ьбечайки; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 7 и 8 - разрез Г-Г на фиг. 6, соответственно по формообразующим роликам и направл ющему ролику в начале и конце процесса; на фиг. 10 - обечайка, у которой диаметр зига больше диаметра обечайки, i Устройство дл образовани зигов |на цилиндрических обечайках (зигма- шина.) состоит из 1 , на ко- торой размещены два фopмooбpaзyюш x ролика 2 и 3, один из которых (ролик 12) размещен неподвижно на станине, а другой (ролик 3) - с возможностью поступательного перемещени Кроме Iэтого, на станине размещены два нап- 5равл ющих ролика 4 и две ползушки 5 с прижимными роликами 6.Figure 1 shows a zigma-biHHbi diagram for the manufacture of shells, in which the diameter of the peaks of the zigas is smaller than the diameter of the shell; FIG. 2 shows a section A.-A in FIG. in fig. 3 - section BB in Fig. 1, along the guide and the take-up roller at the beginning, the deformation; Jia fig 4, the same at the end of the deformation; in fig. 5 - shell, in which the diameter of the ridge is smaller than the diameter of the shell; in fig. 6 is a diagram of a zigmachine for the manufacture of shells, in which the diameter of the vertices of the zigos is larger than the diameter of the tube; in fig. 7 is a section bb of FIG. 6; in fig. 7 and 8 - section G-D in FIG. 6, respectively, along the shaping rollers and the guide roller at the beginning and end of the process; in fig. 10 - shell, in which the diameter of the ridge is larger than the diameter of the shell, i A device for forming zigos | ) placed motionless on the bed, and the other (roller 3) - with the possibility of translational movement. In addition to this, the bed has two guide rollers 4 and two sliders 5 with the pressure rollers 6.
Устройство работает следующим образом ,,The device works as follows,
Перед Началом работы ролики 4 устанавливают в положениеJ соответствующее обечайке заданного диаметра Затем устанавливают заготовку на ролки 4 и 2 до соприкосновени с упора- ми этих роликов Включают гидроприво ( не показан), который приводит в движение ролики 3 и ползушки 5 с роликами 6 Ролики 3 и 6 при этом зажимают заготовку Включают рабочий ход зигмашинЫо При этом включаетс вращение формообразующих роликов, которые враща сь, производ т зиговку обечайки , враща ее В начальной стадии процесса, до того момента пока начало зига не дойдет до первого по направлению вращени заготовки направл ющего ролика, обечайку фиксируют торцом на бурт другого направл ющеBefore the start of operation, the rollers 4 are set in position J corresponding to the shell of a predetermined diameter. Then, the workpiece is placed on rollers 4 and 2 before contact with the stops of these rollers. Hydraulically actuated (not shown), which drives rollers 3 and the slider 5 with rollers 6, Rollers 3 and 6 at the same time they clamp the workpiece. The working stroke of the zigmash is turned on. At that, the rotation of the shaping rollers is activated, which rotate, make the shell zigovka, rotate it. In the initial stage of the process, until the beginning of the ridge reaches of the first workpiece in the rotational direction of the guide roller, the sleeve is fixed with another end at the guide shoulder capstan
00
5five
го ролика. Когда зиг доходит до направл ющего ролика, обечайка становитс короче и отходит от формующего ролика С этого момента обечайка фиксируетс в пространстве по зигу, который располагаетс в канавке направл ющего ролика. Также работает втора пара-направл ющих роликовgo roller. When the ridge reaches the guide roller, the shell becomes shorter and moves away from the forming roller. From this moment on, the shell is fixed in space along the ridge, which is located in the groove of the guide roller. Also running second pair of idler rollers.
После окончани работы формообразующих роликов включают гидропривод, который возвращает прижимные ролики 6 и формообразующий ролик 3 в исходное поло5кение, обеспечива при этом удаление готовой детали.After completion of the work, the shaping rollers include a hydraulic actuator, which returns the pressure rollers 6 and the shaping roller 3 to the original position, while ensuring the removal of the finished part.
В изобретении дл обеспечени качества зига, расположенного на краю обечайки, необходимо обеспечить однозначное положение обечайки в пространстве в течение всего процесса формобразовани , поэтому в предлагаемом устройстве предусмотрены на нап-. равл ющих роликах уступы, которые предназначены дл фиксации обечайки в пространстве в начальной стадии деформации и углублени дл фиксации обечайки в конечной стадии деформацииIn the invention, to ensure the quality of the ridge located on the edge of the shell, it is necessary to ensure an unambiguous position of the shell in space during the whole process of formation, therefore, the proposed device is provided for leveling rollers which are intended for fixing the shell in space in the initial stage of deformation and deepening for fixing the shell in the final stage of deformation
Дл поджима обечайки к уступу фиксирующего ролика в начале процесса и к углублению фиксирующего ролика в конечной стадии формоизменени предназначены прижимные ролики, установленные на ползушкеTo press the shell to the recess of the fixing roller at the beginning of the process and to deepen the fixing roller in the final stage of shaping, the pressure rollers mounted on the slide are designed
Точна стабильна фиксаци обечайки на торец и углубление фиксирующего ролика возможна только в случае, когда оси фиксирующего и прижимного роликов одной пары параллельны между собой и осью обечайки и расположены с ней в одной плоскости.Accurately stable fixation of the shell on the end and recess of the fixing roller is possible only if the axes of the fixing and pressing rollers of one pair are parallel to each other and the axis of the shell and are located with it in the same plane.
Дл однозначного положени обечайки в течение всего процесса формообразовани необходимо, чтобы уступ и углубление располагались на одном фиксирующем ролике.In order to unambiguously position the shell during the entire shaping process, it is necessary that the ledge and the recess be located on the same fixing roller.
В этой св зи необходимо фиксирующий ролик, содержащий уступ и углубление , у обечаек с зигом меньше диаметра обечайки располагать внутри обечайки, а при изготовлении обечаек, у которых диаметр вершин зига больше диаметра обечайки - снаружи.In this connection, a fixing roller containing a ledge and a recess is necessary, for shells with a ridge smaller than the diameter of the sheath, they should be placed inside the sheath, and in the manufacture of shells, where the diameter of the ridge tops are larger than the diameter of the sheath.
Дл беспреп тственного удалени толстостенной обечайки из устройства после окончани зиговки один из формообразующих роликов снабжен приводом в радиальном направлении, причемIn order to smoothly remove the thick-walled shell from the device after finishing the bending, one of the shaping rollers is provided with a drive in the radial direction, and
приводом снабжен тот ролик, в котором расположен зиг.the drive is supplied with the roller in which the zig is located.
Устройство,позвол ет изготавливать зи на краю обечаек, в частности изготавливать сильфонный элемент на Краю корпуса светотехнического прибора.The device makes it possible to manufacture zi on the edge of the shells, in particular to manufacture a bellows element on the edge of the housing of the lighting device.
соответствующему направл ющему ролику , при этом оси каждой пары направл ющего и прижимного роликов расположены в одной плоскости с осью симметрии устройства, а направл ющие ролики выполнены с уступом дл фиксации торца заготовки и с углублением дл фиксации зига заготовки.corresponding to the guide roller, with the axes of each pair of guide and pressure rollers located in the same plane with the axis of symmetry of the device, and the guide rollers are made with a ledge for fixing the end of the workpiece and a recess for fixing the ridge of the workpiece.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864161306A SU1411076A1 (en) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Arrangement for forming beads on cylindrical shells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864161306A SU1411076A1 (en) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Arrangement for forming beads on cylindrical shells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1411076A1 true SU1411076A1 (en) | 1988-07-23 |
Family
ID=21272829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864161306A SU1411076A1 (en) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Arrangement for forming beads on cylindrical shells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1411076A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2661129C1 (en) * | 2015-03-18 | 2018-07-11 | Нисшин Стил Ко.,Лтд. | Device for former rolling |
-
1986
- 1986-10-01 SU SU864161306A patent/SU1411076A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1013024, кло В 21 D 17/04, 1981. I * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2661129C1 (en) * | 2015-03-18 | 2018-07-11 | Нисшин Стил Ко.,Лтд. | Device for former rolling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4246310B2 (en) | Method for manufacturing roller bearing cage | |
| US5628222A (en) | Method of manufacturing a rack | |
| SU1411076A1 (en) | Arrangement for forming beads on cylindrical shells | |
| US2739557A (en) | Method and apparatus for deep drawing of metals | |
| JP2804910B2 (en) | Method and apparatus for forming cylindrical part with outer peripheral teeth | |
| US5653138A (en) | Method and apparatus for forming a necked and flanged part on a hollow cylindrical body | |
| JPH0957383A (en) | Ring forming apparatus and ring forming method | |
| JPS59193724A (en) | Spinning device | |
| US4712410A (en) | Method and apparatus for cold sizing a round workpiece having multiple diameters | |
| JPH09239450A (en) | Bending method of angle steel and jig used for bending | |
| US7299670B2 (en) | Method and apparatus for producing cylindrical components having bent portions | |
| JPH06234021A (en) | Production method and device of bent tube | |
| JPH089067B2 (en) | Hemming device for automobile door sash | |
| CN220406959U (en) | A continuous forging device for automotive cameras | |
| SU878390A1 (en) | Device for bending billets | |
| SU1660798A1 (en) | Apparatus for forming a flange on bodies of revolution | |
| SU1611507A1 (en) | Duplicating-bending machine | |
| SU1750787A1 (en) | Machine for flanging edges of round and oval vessels | |
| SU601067A1 (en) | Machine for bending angular profile frames | |
| SU1228950A1 (en) | Apparatus for successive bending of rings from piece work | |
| SU1426675A1 (en) | Method of forming hollow cylindrical billets and die for effecting same | |
| RU2070104C1 (en) | Beading-flanging machine-tool | |
| JPH07251223A (en) | Method and device for forming annular projecting part of inner peripheral surface of tube material | |
| JPH10128456A (en) | Pressing die of bending machine | |
| SU441072A1 (en) | A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank |