SU1411043A1 - Способ обратной флотации железных руд - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано дл  отделени  скпикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенрв, коммингтонита и др.), в частности, при ползгчении магнетито- вьк концентратов высокой чистоты дл  целей порошковой металлургии, дл  ферритов, железных катализаторов и др. Цель изобретени  - снижение расхода реагентов при одновременном ;; улучшении стабилизации флотационной пены за счет усилени  флотационной активности собирател . Пульпу кондиционируют с катионным собирателем и провод т последующее вьщеление силикатных минералов пенньй продукт. В качестве катионного собирател  ввод т смесь четвертичных аммониевых солей с бисчетвертичными аммониевыми сол ми на основе тетраметилэтилен или тетраметил пропилендиаминов при их соотношении от 1:1 до 4:1. В качестве солей четвертичных аммониевых ввод т этоний, тионий, пропоний. Способ с применением приведенного собирател , в котором в качестве солей четвертичных аммониевых используетс  технический этоний, по сравнению с известным позвол ет снизить расход собирател  в 1,1-1,2 раза, объем пены в 1,2 раза, устойчивость пены в 1,2-1,5 раза. 1 з.п. ф-лы. 1й (/)

Description

Изобретение относнтсй к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд дл  отеделени  силикатных минералов (кварца,, слюды, амфиболов, пироксенов, коммингтони- та и др,), в частности, при получении магнетитовых концентратов высокой чистоты (суперконцентратов) дл  целей порошковой металлургии, дл  ферритов, железных катализаторов и др.

Цель изобретени  - снижение рас- хода реагентов при одновременном улучшении стабилизации флотационной пены за счет усилени  флотационной активности собирател .

Пример 1. Флотационной доводке подвергают магнетитовый кон- центрат IV стадии мокрой магнетито- вой сепарации, измельченный до крупности 98% класса -45 мкм и прошедший V-ю стадию мокрой магнитной сепарации . Концентрат содержит железа 72,5% и кремнезема 0,87%,

Концентрат флотируют известным и предлагаемым способами при переменных расходах собирателей. Схема флотации включает одну операцию, в кото рой пенньй продукт, обогащенный кремнеземом,  вл етс  концентратом , а камерный продукт - суперконцентратом,

В качестве собирателей испытывают следующие реагенты: четвертичные аммониевые соли - алкилтриметиламмо- нийхлорнц (АТАХ), где R , алкилбен3илдиметиламмонийхлорид (АБДАХ), бисчетвертичные аммониевые соли на основе тетраметилэтиленди- амина этилен-1,2 бис (диметапкарбап- коксиметиламмоний)дихлорид: (радикал ,-C,)- - этоний и дихлорид бис iN 5 N-димeтшl-N-кapбдeцoкcимeтил-N- -зтиленаммоний) сульфида-тионий;. бисчетвертичную аммониевую соль тет- раметилпропилендиамина-1,2-бис (ди- метилкарбалкоксиметиламмоний) дихлорид (R С -С -пропоний, а также технические продукты, содержащие до 75% одного из указанных соединений, остальное - спирты и эфиры монохлор- уксусной кислоты с такой же длиной радикала (технический этоний, технический тионий, технический пропо- ний) ,

Реагенты испытываютс  самосто - те-льно и в смес х.

с Q

5

По известному способу с применением АТАХ получают концентрат с содержанием кремнезема 0,35-0,38% при расходах собирател  600-700 г/т, объем трехфазной флотационной пены 500-600 см, устойчивость пены 75- 90 мин. По известным способам с применением бисчетвертичных солей и технических продуктов - технического этрни , технического тиони  и технического пропони  - получают концентраты с содержанием кремнезема 0,27-0,30% при расходах 500- 550 г/т. Объем пены 350-370 см, устойчивость пены 30 мин.

По предлагаемому способу из маг- нетитового концентрата получают флотационные концентраты такого же качества (содержание кремнезема 0,27- 0,32%), при этом расход смесей собирателей значительно ниже 300-450 г/т или в 1,2-2,0 раза ниже по сравнению с известными способами.

Существенно снижаютс  объем и устойчивость флотационной пены по сравнению с известными способами. Объем пены сн1-1жаетс  с 600-350 до 250-300 смэ или в 1,2-2,0 раза, устойчивость пены с 30-90 до 15- 20 мин или в 2-4,5 раза.

Снижение объемов и времени расслоени  пенного продукта значительно интенсифипирует флота1щонный процесс и упрощает его осуществление.

Пример 2. Товарный магнетитовый концентрат, содержащий 69,5% железа, 3,7% кремнезема в крупности 92% класса -45 мкм, измельчают до крупности 98% класса -45 мкм и подвергают мокрой магнитной сепарации . Концентрат сепарации содержит 70,14% железа и 1,85% кремнезема. Этот продукт подвергают флотационной доводке по известному и предлагаемому способам, как описано в примере 1.

При использовании предлагаемого способа получают кон).;ентраты флотации с содержанием кремнезема 0,50- 0,52% при расходе смеси собирателей 360-400 г/т, объем пены 250 см, устойчивость пены 15-20 мин. По известному способу с применением АТАХ и АБДАХ получают концентраты с со- дерлсанием кремнезема 0,6%, объем пены 450-520 см, устойчивость пены 75-90 мин, расход собирател  600- 700 г/т.

3Н

По известным способам с применением технического этони  и технического тиони  получают концентраты с содержанием кремнезема 0,50-0,55% при расходе 500 г/т, объем пены 300 см, устойчивость пены 30 мин.

В этом примере значительно снижаетс  объем флотационной пены (в 1,2- 2,1 раза) и уменьшаетс  врем  разрушени  пены (в 2-4,5 раза). Расход собирател  снижаетс  в 1,4-1,75 раза

Пример 3. Магнетитовый концентрат крупностью 93% класса -40 мкм, содержащий 71,7% железа и 0,45% кремнезема , подвергают флотационной доводке с целью получени  суперконцентрата дл  производства порошка железного высшего сорта по известным и описываемому способам, как описано в примере 1.

Использование описываемой смеси в соотношении от 4:1 до 1:1 позвол ет по сравнению с известным способом с применением только ЧАО (АТАХ) снизить расход собирател  с 600 до 300-340 г/т или в 2 раза, объем трехфазной флотационной пены с 580 до 250 см или в 2,3 раза, устойчивость пены в 4 раза. Качество концентрата при этом повьшаетс  с II до

11043

I сорта, содержание кремнезема снижаетс  с 0,17 до 0,13%.

По сравнению с известным способом с использованием технического этони  расход собирател  снижаетс  в 1,1- 1,2 раза, объем пены в 1,2 раза, устойчивость пены в 1,2-1,5 раза.

Claims (2)

1.Способ обратной флотации железных руд, включающий кондиционирование пульпы с катионным собирателем и последующее вьщеление в пенный продукт-силикатных минералов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода реагентов при одновременном улучшении стабилизации флотационной пены за счет усилени  флотационной активности собирател , в качестве катионного собирател  ввод т смесь четвертичных аммониевых солей с бисчетвертичными аммониевыми сол ми на основе тетраметилэтилен- или тетраметилпропилендиаминов при

их соотношении 1:1-4:1.

2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что в качестве солей четвертичных аммониевых ввод т это- ний, тионий, пропоний.