SU1409605A1 - Способ получени цемента и серной кислоты - Google Patents
Способ получени цемента и серной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409605A1 SU1409605A1 SU864043485A SU4043485A SU1409605A1 SU 1409605 A1 SU1409605 A1 SU 1409605A1 SU 864043485 A SU864043485 A SU 864043485A SU 4043485 A SU4043485 A SU 4043485A SU 1409605 A1 SU1409605 A1 SU 1409605A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- clinker
- containing component
- sulphate
- phosphogypsum
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 10
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 5
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001237726 Yoma Species 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к области получени цемента и серной кислоты из фосфогип- са природного гипса, ангидрита и отходов химических производств, содержащих сульфат кальци . Целью изобретени вл етс повышение активности клинкера или снижение его расхода, упрощение технологии переработки суль- фатсодержащегр компонента. Сульфатсо- держащий компонент (фосфогипс) смешивают с кремнийсодержащим компонентом (хвосты обогатительных фабрик) и углем. Полученную смесь перемешивают и.подвергают термическому разложению при 1230 - 1250 С в течение 1 ч. SOj., содержащийс в отход щих газах в количестве 9-10%, улавливают и перера- батьгеают в серную кислоту. Полученный твердый продукт разложени измельчают до остатка на сите 008 5-10% и ввод т в состав портландцемента в количествах 10,20,30% от массы последнего при помоле. Активность клинкера составл ет 490 кг/см. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к получению цемента и серной кислоты из фосфогипса, природ- г ного гипса, ангидрида и отходов химических производств, содержащих сульфат кальци .
Цель изобретени - повышение активности клинкера или снижение его ю расхода, упрощение технологии переработки сульфатсодержащего компонента
Способ осуществл етс следующим об- разомо К 67-85 вес.% портландцемент- ного клинкера добавл ют продукт раз- 15 ложени фосфогипса в количестве 10- 30% и гипс в количестве 3-5 вес.% и осуществл ют совместньй помол их в шаровой мельнице в течение 1-1,5 ч до тонкости помола, соответствующей 5- 20 10% остатка на сите 008.
Гидравлическую добавку получают Термическим разложением щихты, состо щей из 100 вес.ч. фосфогипса1, 15- 21 вес.ч. кремнийсодержащего компонеи-25 та - хвостов обогатительных фабрик, 4,5-5,5 вес.ч. восстановител , при 1150-1250°С. Вьщел ющийс при зтом I сернистый газ в концентрации 9-10% улавливаетс и перерабатываетс в ЗО серную кислоту.
При разложении фосфогипса в восста- иовительиой среде в присутствии крем- 1ний со держащего компо нента образуетс 1продукт, состо щий из минералов: мо- з нокальциевьй силикат СаО S i 0, трех- кальциевый дисиликат ЗСаО 25 0, геле- нит 2СаО S Юд А1 и стекловидна фаза состава 2СаО ЗЮ Al Oj , который, не име в жущих свойств, при совмест-40 ном помоле с портландцементным клинкером повьЕпает его активность. Добавка клинкерньк минералов-портландцемента вызывает твердение стекловидной фазыо45
Упрощение технологического процес« ica достигаетс тем, что исключаетс стади корректировки продукта разло- кени сульфатсодержащего компонента
Известковым и глинистым СОСТаВЛЯЮЩИ- еп
4и и последукиций их совместный обжиг 1при 145- С до получени цементного иикерао Продукт разложени сульфат- Ьодёржащего компонента в предлагаемом Способе добавл етс к портландцемент: J, Йому клинкеру при помоле последнего, Пример 1.К100кг фосфогип- |са добавл ют 15 кг хвостов и 4,5 кг |8осстановител - ангренскогр угл .
Полученную смесь перемешивают и подвергают термическому разложению .при 1230-1250 с в течение 1 ч. 50, содержащийс в отход щих газах в количестве 9-10%, улавливают и перерабатывают в..серную кислоту. Полученный твердый продукт разложени измельчают до остатка 5-1.0% на сите 008 и ввод т в состав портландцемента в количествах 10, 20, 30% от массы последнего и формуют образцы-балочки 4-4-16 см согласно ГОСТ 310-}-4-78. Испытани образцов на изгиб и на сжатие провод т в возрасте 1,3,7,28 сут,
Приер 2. КЮОкг фосфогипса добавл ют 21 кг хвостов и 5,5 кг ангренского угл . Термическое разложение производитс при 1230-1250 С в течение 1,5 ч„ Далее испытани провод т аналогично примеру 1.
В таблице приведены результаты фи- зико механических испытаний образцов балочек 4-4-16 см.
Из таблицы следует, что продукт разложени фосфогипса (пример 2), введенный в состав портландцемента в ко личестве 20%, дает прирост прочности , а введенньш в количестве 30% не мен ет марки цемента, Тсе. достигаетс повышение активности клинкера и снижаетс его расход.
Таким образом повышаетс прочность портЛандцемеитного клинкера с введением добавки, полученной разложением фосфогипса, зкономитс высокотемпературный портландцементный клинкер, перерабатываетс фосфогипс в больших количествах, возвращаетс в производство серна кислота.
Claims (1)
- Формула изобрете-ниСпособ получени цемента и серной кислоты из сульфатсодержащего, известкового , глинистого компонентов и корректирующей добавки, включающий сушку , смешение и подогрев с последующим спеканием, охлаждением и помолом клинкера, улавливание-и переработку сернистого газа в серную кислоту с предварительным нагревом сульфатсодержащего компонента в восстановительной атмосфере, отл ичаю- щ и и с тем, что, с целью повьш1е- ии активности клинкера или снижени его расхо ца, упрощени технологии переработки сульфатсодержащего компонен 1409605та, нагрев сульфатсодержащего KONmo- держащего компонента при 1150-1250 0 нента в восстановительной атмосфере с последующим смешением полученного осуществл ют в присутствии кремнийсо- продукта с клинкером при помоле.ПортландцементМ 400 28,2Портландцемент8749,6 290 54,8 360, 61,7480
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864043485A SU1409605A1 (ru) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Способ получени цемента и серной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864043485A SU1409605A1 (ru) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Способ получени цемента и серной кислоты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1409605A1 true SU1409605A1 (ru) | 1988-07-15 |
Family
ID=21228802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864043485A SU1409605A1 (ru) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Способ получени цемента и серной кислоты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1409605A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2296723C2 (ru) * | 2005-06-27 | 2007-04-10 | Владимир Федорович Рассказов | Энергосберегающий способ утилизации сульфатов кальция - фосфогипса и осадков очистных сооружений с получением цементного клинкера и сернистого газа для производства серной кислоты |
| CN105218063A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-06 | 武汉科技大学 | 一种分解磷石膏制备轻质硅钙砖和硫酸的方法 |
| RU2686759C1 (ru) * | 2018-02-21 | 2019-04-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ совместного получения цементного клинкера и сернистого газа |
| CN114956009A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-08-30 | 山东鲁北企业集团总公司 | 一种利用石膏制取硫酸联产水泥熟料的生产系统及方法 |
-
1986
- 1986-01-08 SU SU864043485A patent/SU1409605A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство, СССР 692791, кл. С 04 В 7/04, 1976. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2296723C2 (ru) * | 2005-06-27 | 2007-04-10 | Владимир Федорович Рассказов | Энергосберегающий способ утилизации сульфатов кальция - фосфогипса и осадков очистных сооружений с получением цементного клинкера и сернистого газа для производства серной кислоты |
| CN105218063A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-06 | 武汉科技大学 | 一种分解磷石膏制备轻质硅钙砖和硫酸的方法 |
| CN105218063B (zh) * | 2015-10-30 | 2017-07-11 | 武汉科技大学 | 一种分解磷石膏制备轻质硅钙砖和硫酸的方法 |
| RU2686759C1 (ru) * | 2018-02-21 | 2019-04-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ совместного получения цементного клинкера и сернистого газа |
| CN114956009A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-08-30 | 山东鲁北企业集团总公司 | 一种利用石膏制取硫酸联产水泥熟料的生产系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0476031B1 (en) | Very early setting ultra high early strength cement | |
| CA1062735A (en) | Hydraulic cements | |
| CN111943535A (zh) | 一种由建筑垃圾和污染土生产通用硅酸盐水泥的方法 | |
| EA029364B1 (ru) | Сульфобелитовый клинкер, легированный фосфором | |
| US5501719A (en) | Ground strengthening/soil-improving material | |
| US4036657A (en) | High iron oxide hydraulic cement | |
| SU1409605A1 (ru) | Способ получени цемента и серной кислоты | |
| CN1055277C (zh) | 利用工业废渣生产的复合硅酸盐水泥及制备方法 | |
| Demirbaş | Optimizing the physical and technological properties of cement additives in concrete mixtures | |
| US4119467A (en) | Cement and process for producing same | |
| RU2452703C2 (ru) | Золоцементное вяжущее (зольцит) на основе кислых зол тепловых электростанций | |
| CN111689702B (zh) | 一种早强型抗硫酸盐水泥 | |
| RU2581437C1 (ru) | Активная минеральная добавка для цемента и способ её приготовления | |
| CN87100904A (zh) | 用高钙粉煤灰生产水泥的方法 | |
| RU2784967C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки для цемента и способ ее приготовления | |
| SU1730070A1 (ru) | Способ приготовлени добавки в цемент | |
| KR0118631B1 (ko) | 고강도의 경화제 조성물 | |
| CN112225485A (zh) | 晶核剂、铜尾矿蒸压加气混凝土制品、制备方法、应用 | |
| RU2851917C1 (ru) | Смесь для бесцементного сульфатно-шлакового вяжущего | |
| SU707898A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| JPH05310453A (ja) | 浄水場汚泥を主原料とするサルホアルミネート セメント | |
| SU1685886A1 (ru) | Способ получени декоративного в жущего | |
| SU1766867A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительного материала | |
| DE2722642C2 (de) | Zement und dessen Herstellungsverfahren | |
| SU1698210A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера |