[go: up one dir, main page]

SU1407578A1 - Auger screen-feeder - Google Patents

Auger screen-feeder Download PDF

Info

Publication number
SU1407578A1
SU1407578A1 SU864131266A SU4131266A SU1407578A1 SU 1407578 A1 SU1407578 A1 SU 1407578A1 SU 864131266 A SU864131266 A SU 864131266A SU 4131266 A SU4131266 A SU 4131266A SU 1407578 A1 SU1407578 A1 SU 1407578A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
supports
screening
screws
additional
Prior art date
Application number
SU864131266A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Георгиевич Логинов
Глеб Игоревич Логинов
Original Assignee
И. Г. Логинов и Г. И. Логинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И. Г. Логинов и Г. И. Логинов filed Critical И. Г. Логинов и Г. И. Логинов
Priority to SU864131266A priority Critical patent/SU1407578A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1407578A1 publication Critical patent/SU1407578A1/en

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракции и м.б. использовано в горной, строительной и металлургической отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности грохочени  и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределени  просеиваемого материала. Просеивающа  поверхность грохота-питател  образована установленными в опорах шнеками , часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части. Вал (В) каждого шнека выполнен полым из отдельных выполненных с противоположной навивкой участков (У) 4 и 5, размещенных на каждом дополнительном В 6, установленном в опорах, и снабжен дополнительным приводом , взаимодействующим с шестерней В 6. При этом У 4 закреплен на В 6 жестко, а У 5 св зан с приводом вращени  и установлен с возможностью вращени  в противоположную сторону относительно У 4. Исходный материал перемешаетс  по У 5 шнека, при этом происход т его ворошение и выпадение мелкой фракции на ленту конвейера. Крупные куски под действием сил давлени  витков вращающихс  У 4 щнеков перемещаютс  к разгрузочному концу устройства и разгружаютс  в центр конвейерной ленты. 2 ил. (О (ЛThe invention relates to devices for the protection of conveyor belts and the classification of rock mass by fraction and m. used in the mining, construction and metallurgy industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of screening and reduce wear of the screening surface due to the redistribution of the screened material. The screening surface of the feeder screen is formed by screws installed in the supports, some of which are made with reverse winding relative to the other part. The shaft (B) of each screw is made hollow from separate sections (U) 4 and 5 arranged with opposite winding, placed on each additional B 6 installed in the supports, and equipped with an additional drive interacting with gear B 6. At the same time U 4 is fixed on In 6, it is rigid, and Y 5 is coupled to a rotational drive and mounted rotatably in the opposite direction relative to Y 4. The starting material is mixed along Y 5 of the screw, thus turning and turning the fine fraction onto the conveyor belt. The large pieces under the action of the pressure of the turns of the rotating 4 screws move to the discharge end of the device and unload into the center of the conveyor belt. 2 Il. (Oh (L

Description

сл cl

0000

8eight

Изобретение относитс  к устройствам дл  защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракци м, а именно к грохотам-питател м , и может быть использовано в горной, строительной и металлургической отрасл х промышленности.The invention relates to devices for the protection of conveyor belts and the classification of rock mass by fractions, namely, feeder screens, and can be used in the mining, construction and metallurgical industries.

Цель изобретени  - повышение эффективности грохочени  и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределени  просеиваемого материала.The purpose of the invention is to increase the efficiency of screening and reduce wear of the screening surface due to the redistribution of the screened material.

На фиг. 1 представлен грохот-питатель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the screen feeder; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Грохот-питатель включает просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах 1 щнеками, часть 2 из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части 3. Вал каждого шнека выполнен полым из отдельных участков 4 и 5 и размещен на каждом дополнительном валу 6, установленном в опорах 7 и 8 посредством подшипников 9 и 10 и снабжен до 1олнительным приводом, взаимодействующим с шестерней дополнительного вала, один из участков 4 полого вала закреплен |на дополнительном валу жестко, а другой |участок 5 - посредством подшипников 11 и 12 шестерни 13, св занной с приводом вра- |щени  с возможностью врашени  в противоположную сторону относительно участка 4. Участки 4 и 5 выполнены с противоположной навивкой.The screen feeder includes a screening surface formed by the screws installed in the supports 1, part 2 of which is made with reverse winding relative to the other part 3. The shaft of each screw is made hollow from separate sections 4 and 5 and placed on each additional shaft 6 installed in the supports 7 and 8 by means of bearings 9 and 10 and is equipped with an additional drive, which interacts with the gear of the additional shaft, one of the sections 4 of the hollow shaft is fixed | on the additional shaft rigidly, and the other | section 5 - by means of bearings 11 and 12 gears 13, which are connected with a rotating drive with the possibility of turning in the opposite direction with respect to section 4. Sections 4 and 5 are made with opposite winding.

Грохот-питатель работает следующимScreen feeder works as follows

образомway

Вращающий момент от двигател  через |шестерни 13 передаетс  участкам 5 шнеков, оторые начинают вращатьс  влево и вправо т продольной оси устройства, а через шес- герни 13 и валы 6 - участков 4 шнеков, которые начинают вращатьс  в направлении от бортов 14 к продольной оси устройства (показано стрелками на фиг. 1).The torque from the engine through gear 13 is transmitted to sections 5 of augers, which begin to rotate left and right t the longitudinal axis of the device, and through gears 13 and shafts 6 - sections 4 augers that begin to rotate in the direction from sides 14 to the longitudinal axis of the device (shown by arrows in Fig. 1).

Исходный материал подаетс  на грохот- питатель и под действием равнодействующей DT силы давлени  витков и силы трени  между материалом и поверхность вращающихс  участков 5 шнеков (направление которых Перпендикул рно одна другой) перемещаетс  одновременно к разгрузочному концу уст- ротлства и к бортам 14, при этом обеспечиваетс  ворошение материала и выпадение Мелкой фракции в подрещетное пространст- 6о на ленту конвейера. Далее, крупные кус- (си материала, подход  к бортам 14, вступа- (от в контакт с участками 4 шнеков, вращающимис  в противоположную относительно Направлени  вращени  участков 5 щнековThe source material is fed to the screener and under the action of the resultant DT force of the turns and friction forces between the material and the surface of the rotating sections 5 of the screws (the direction of which is perpendicular to one another) moves simultaneously to the discharge end of the device and to the beads 14, while ensuring agitating the material and dropping the fine fraction into the sub-mesh space of 6 ° on the conveyor belt. Further, large pieces of (material), approach to the sides 14, coming in (from coming into contact with sections 4 of augers rotating in the opposite direction with respect to the direction of rotation of sections 5 of the screws)

сторону (т.е. в направлении от бортов 14 к центральной продольной оси устройства). Витки участков 4 щнеков имеют обратную навивку относительно навивки витков участков 5 шнеков, поэтому изменение на противоположное направление вращени  участков 4 шнеков относительно направлени  врашени  участков 5 шнеков не вли ет на направление движени  материала вдоль продольной оси грохота-питател  (круп0 ные куски материала по-прежнему, под действием силы давлени  витков вращающихс  участков 4 шнеков, перемещаютс  вдоль продольной оси к разгрузочному концу устройства ), мен етс  только направление дейст5 ВИЯ силы трени  - от бортов 14 к центральной продольной оси грохота-питател . В результате этого под действием равнодействующей от указанных сил крупные куски материала смещаютс  с краев грохота-питател  к центральной его части и, следователь0 но, разгружаютс  в центр конвейерной ленты .side (ie, in the direction from the sides 14 to the central longitudinal axis of the device). The turns of the 4 screw sections have a reverse winding relative to the winding of the turns of the screw sections 5, therefore changing the opposite direction of rotation of the screw sections 4 relative to the direction of turning of the screw sections 5 does not affect the direction of movement of the material along the longitudinal axis of the feeder screen (large pieces of material are still , under the action of the pressure force of the turns of the rotating sections of the 4 augers, move along the longitudinal axis to the discharge end of the device), only the direction of action of the friction force changes — from board 14 to the central longitudinal axis of the screening-feeder. As a result of this, under the action of the resultant from the indicated forces, large pieces of material are displaced from the edges of the screen feeder to its central part and, consequently, are unloaded into the center of the conveyor belt.

За счет вращени  в противоположных направлени х участков 4 и 5 щнеков, имеющих витки с обратной навивкой один относитель5 но другого, происходит изменение траектории движени  материалов, благодар  чему путь и врем  его нахождени  на просеивающей поверхности, а значит, и эффективность грохочени  увеличиваютс , материал более равномерно распредел етс  по рабочей ре0 щетке, что уменьщает ее износ, повышает эффективность грохочени .Due to the rotation in opposite directions of sections 4 and 5 of the screws, which have turns with reverse winding one relative to the other, the trajectory of movement of materials changes, due to which the path and time of its stay on the screening surface, and hence the efficiency of screening, increase the material it is evenly distributed over the working brush, which reduces its wear and increases the efficiency of screening.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Шнековый грохот-питатель, включающий 5 просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах щнеками, часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части, привод вращени  щнеков, отличающийс  тем, что, с целью по- 0 выщени  эффективности грохочени  и уменьшени  износа просеивающей поверхности за счет перераспределени  просеиваемого материала, грохот снабжен дополнительными приводом и валами, установленными в опорах и св занными с приводом вращени . а вал каждого щнека выполнен полым из отдельных участков, размещенных на каждом дополнительном валу, при этом один из участков закреплен на последнем жестко, а другой участок установлен с возможностью П вращени  в противоположную сторону относительно этого участка и св зан с приводом вращени , причем участки шнека имеют противоположную навивку.The screw screen feeder includes 5 screenings formed by the screws installed in the supports, some of which are made with reverse winding relative to another part, which drives the screws to rotate, in order to increase the screening efficiency and reduce the wear of the screening surface the expense of redistributing the screened material, the screen is equipped with additional drive and shafts installed in the supports and connected with the drive of rotation. and the shaft of each screw is hollow of separate sections placed on each additional shaft, one of which is fixed on the latter rigidly, and the other section is installed with the possibility of rotation in the opposite direction relative to this section and is connected with a rotation drive, and the sections of the screw have opposite winding. 5five /J/// J // CPU2.1CPU2.1
SU864131266A 1986-10-09 1986-10-09 Auger screen-feeder SU1407578A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864131266A SU1407578A1 (en) 1986-10-09 1986-10-09 Auger screen-feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864131266A SU1407578A1 (en) 1986-10-09 1986-10-09 Auger screen-feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1407578A1 true SU1407578A1 (en) 1988-07-07

Family

ID=21261689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864131266A SU1407578A1 (en) 1986-10-09 1986-10-09 Auger screen-feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1407578A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 138191, кл. В 07 В 1/16, 1961. Авторское свидетельство СССР № 310693, кл. В 07 В 1/16, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0841264B1 (en) Belt driven vibratory apparatus
US2144382A (en) Low head vibrating screen
US6349834B1 (en) Vibratory screen separator
SU1360814A1 (en) Trommel screen
CN101091948A (en) Three stars vibration exciter in dual frequency
SU1407578A1 (en) Auger screen-feeder
CN222469729U (en) Vibrating screen and screening production line
SU1357066A1 (en) Apparatus for grinding materials
SU1327922A1 (en) Vibrating screen
RU2058834C1 (en) Device for sorting wood chips in thickness
SU1265000A1 (en) Screen
SU1201158A1 (en) Screw feeder
SU1122359A1 (en) Grinder
SU435867A1 (en) SEPARATOR
SU1304910A1 (en) Spiral vibrating screen
SU1710143A1 (en) Screen for separation of different-strength materials
SU1669587A1 (en) Hydraulic sizing screen
SU1570770A1 (en) Arrangement for fine grinding
RU2074029C1 (en) Centrifugal mill
SU806158A1 (en) Cylindrical sorting seive drive
SU1017389A1 (en) Centrifugal machine for dewatering lumpy and loose materials
SU1540774A2 (en) Device for sorting twisted tea leaves
SU1688937A1 (en) Separator
SU1748861A1 (en) Device for milling of materials
SU1209316A1 (en) Screen