SU1407578A1 - Auger screen-feeder - Google Patents
Auger screen-feeder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1407578A1 SU1407578A1 SU864131266A SU4131266A SU1407578A1 SU 1407578 A1 SU1407578 A1 SU 1407578A1 SU 864131266 A SU864131266 A SU 864131266A SU 4131266 A SU4131266 A SU 4131266A SU 1407578 A1 SU1407578 A1 SU 1407578A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- supports
- screening
- screws
- additional
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракции и м.б. использовано в горной, строительной и металлургической отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности грохочени и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределени просеиваемого материала. Просеивающа поверхность грохота-питател образована установленными в опорах шнеками , часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части. Вал (В) каждого шнека выполнен полым из отдельных выполненных с противоположной навивкой участков (У) 4 и 5, размещенных на каждом дополнительном В 6, установленном в опорах, и снабжен дополнительным приводом , взаимодействующим с шестерней В 6. При этом У 4 закреплен на В 6 жестко, а У 5 св зан с приводом вращени и установлен с возможностью вращени в противоположную сторону относительно У 4. Исходный материал перемешаетс по У 5 шнека, при этом происход т его ворошение и выпадение мелкой фракции на ленту конвейера. Крупные куски под действием сил давлени витков вращающихс У 4 щнеков перемещаютс к разгрузочному концу устройства и разгружаютс в центр конвейерной ленты. 2 ил. (О (ЛThe invention relates to devices for the protection of conveyor belts and the classification of rock mass by fraction and m. used in the mining, construction and metallurgy industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of screening and reduce wear of the screening surface due to the redistribution of the screened material. The screening surface of the feeder screen is formed by screws installed in the supports, some of which are made with reverse winding relative to the other part. The shaft (B) of each screw is made hollow from separate sections (U) 4 and 5 arranged with opposite winding, placed on each additional B 6 installed in the supports, and equipped with an additional drive interacting with gear B 6. At the same time U 4 is fixed on In 6, it is rigid, and Y 5 is coupled to a rotational drive and mounted rotatably in the opposite direction relative to Y 4. The starting material is mixed along Y 5 of the screw, thus turning and turning the fine fraction onto the conveyor belt. The large pieces under the action of the pressure of the turns of the rotating 4 screws move to the discharge end of the device and unload into the center of the conveyor belt. 2 Il. (Oh (L
Description
сл cl
0000
8eight
Изобретение относитс к устройствам дл защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракци м, а именно к грохотам-питател м , и может быть использовано в горной, строительной и металлургической отрасл х промышленности.The invention relates to devices for the protection of conveyor belts and the classification of rock mass by fractions, namely, feeder screens, and can be used in the mining, construction and metallurgical industries.
Цель изобретени - повышение эффективности грохочени и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределени просеиваемого материала.The purpose of the invention is to increase the efficiency of screening and reduce wear of the screening surface due to the redistribution of the screened material.
На фиг. 1 представлен грохот-питатель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the screen feeder; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Грохот-питатель включает просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах 1 щнеками, часть 2 из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части 3. Вал каждого шнека выполнен полым из отдельных участков 4 и 5 и размещен на каждом дополнительном валу 6, установленном в опорах 7 и 8 посредством подшипников 9 и 10 и снабжен до 1олнительным приводом, взаимодействующим с шестерней дополнительного вала, один из участков 4 полого вала закреплен |на дополнительном валу жестко, а другой |участок 5 - посредством подшипников 11 и 12 шестерни 13, св занной с приводом вра- |щени с возможностью врашени в противоположную сторону относительно участка 4. Участки 4 и 5 выполнены с противоположной навивкой.The screen feeder includes a screening surface formed by the screws installed in the supports 1, part 2 of which is made with reverse winding relative to the other part 3. The shaft of each screw is made hollow from separate sections 4 and 5 and placed on each additional shaft 6 installed in the supports 7 and 8 by means of bearings 9 and 10 and is equipped with an additional drive, which interacts with the gear of the additional shaft, one of the sections 4 of the hollow shaft is fixed | on the additional shaft rigidly, and the other | section 5 - by means of bearings 11 and 12 gears 13, which are connected with a rotating drive with the possibility of turning in the opposite direction with respect to section 4. Sections 4 and 5 are made with opposite winding.
Грохот-питатель работает следующимScreen feeder works as follows
образомway
Вращающий момент от двигател через |шестерни 13 передаетс участкам 5 шнеков, оторые начинают вращатьс влево и вправо т продольной оси устройства, а через шес- герни 13 и валы 6 - участков 4 шнеков, которые начинают вращатьс в направлении от бортов 14 к продольной оси устройства (показано стрелками на фиг. 1).The torque from the engine through gear 13 is transmitted to sections 5 of augers, which begin to rotate left and right t the longitudinal axis of the device, and through gears 13 and shafts 6 - sections 4 augers that begin to rotate in the direction from sides 14 to the longitudinal axis of the device (shown by arrows in Fig. 1).
Исходный материал подаетс на грохот- питатель и под действием равнодействующей DT силы давлени витков и силы трени между материалом и поверхность вращающихс участков 5 шнеков (направление которых Перпендикул рно одна другой) перемещаетс одновременно к разгрузочному концу уст- ротлства и к бортам 14, при этом обеспечиваетс ворошение материала и выпадение Мелкой фракции в подрещетное пространст- 6о на ленту конвейера. Далее, крупные кус- (си материала, подход к бортам 14, вступа- (от в контакт с участками 4 шнеков, вращающимис в противоположную относительно Направлени вращени участков 5 щнековThe source material is fed to the screener and under the action of the resultant DT force of the turns and friction forces between the material and the surface of the rotating sections 5 of the screws (the direction of which is perpendicular to one another) moves simultaneously to the discharge end of the device and to the beads 14, while ensuring agitating the material and dropping the fine fraction into the sub-mesh space of 6 ° on the conveyor belt. Further, large pieces of (material), approach to the sides 14, coming in (from coming into contact with sections 4 of augers rotating in the opposite direction with respect to the direction of rotation of sections 5 of the screws)
сторону (т.е. в направлении от бортов 14 к центральной продольной оси устройства). Витки участков 4 щнеков имеют обратную навивку относительно навивки витков участков 5 шнеков, поэтому изменение на противоположное направление вращени участков 4 шнеков относительно направлени врашени участков 5 шнеков не вли ет на направление движени материала вдоль продольной оси грохота-питател (круп0 ные куски материала по-прежнему, под действием силы давлени витков вращающихс участков 4 шнеков, перемещаютс вдоль продольной оси к разгрузочному концу устройства ), мен етс только направление дейст5 ВИЯ силы трени - от бортов 14 к центральной продольной оси грохота-питател . В результате этого под действием равнодействующей от указанных сил крупные куски материала смещаютс с краев грохота-питател к центральной его части и, следователь0 но, разгружаютс в центр конвейерной ленты .side (ie, in the direction from the sides 14 to the central longitudinal axis of the device). The turns of the 4 screw sections have a reverse winding relative to the winding of the turns of the screw sections 5, therefore changing the opposite direction of rotation of the screw sections 4 relative to the direction of turning of the screw sections 5 does not affect the direction of movement of the material along the longitudinal axis of the feeder screen (large pieces of material are still , under the action of the pressure force of the turns of the rotating sections of the 4 augers, move along the longitudinal axis to the discharge end of the device), only the direction of action of the friction force changes — from board 14 to the central longitudinal axis of the screening-feeder. As a result of this, under the action of the resultant from the indicated forces, large pieces of material are displaced from the edges of the screen feeder to its central part and, consequently, are unloaded into the center of the conveyor belt.
За счет вращени в противоположных направлени х участков 4 и 5 щнеков, имеющих витки с обратной навивкой один относитель5 но другого, происходит изменение траектории движени материалов, благодар чему путь и врем его нахождени на просеивающей поверхности, а значит, и эффективность грохочени увеличиваютс , материал более равномерно распредел етс по рабочей ре0 щетке, что уменьщает ее износ, повышает эффективность грохочени .Due to the rotation in opposite directions of sections 4 and 5 of the screws, which have turns with reverse winding one relative to the other, the trajectory of movement of materials changes, due to which the path and time of its stay on the screening surface, and hence the efficiency of screening, increase the material it is evenly distributed over the working brush, which reduces its wear and increases the efficiency of screening.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864131266A SU1407578A1 (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Auger screen-feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864131266A SU1407578A1 (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Auger screen-feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1407578A1 true SU1407578A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21261689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864131266A SU1407578A1 (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Auger screen-feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1407578A1 (en) |
-
1986
- 1986-10-09 SU SU864131266A patent/SU1407578A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 138191, кл. В 07 В 1/16, 1961. Авторское свидетельство СССР № 310693, кл. В 07 В 1/16, 1968. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0841264B1 (en) | Belt driven vibratory apparatus | |
| US2144382A (en) | Low head vibrating screen | |
| US6349834B1 (en) | Vibratory screen separator | |
| SU1360814A1 (en) | Trommel screen | |
| CN101091948A (en) | Three stars vibration exciter in dual frequency | |
| SU1407578A1 (en) | Auger screen-feeder | |
| CN222469729U (en) | Vibrating screen and screening production line | |
| SU1357066A1 (en) | Apparatus for grinding materials | |
| SU1327922A1 (en) | Vibrating screen | |
| RU2058834C1 (en) | Device for sorting wood chips in thickness | |
| SU1265000A1 (en) | Screen | |
| SU1201158A1 (en) | Screw feeder | |
| SU1122359A1 (en) | Grinder | |
| SU435867A1 (en) | SEPARATOR | |
| SU1304910A1 (en) | Spiral vibrating screen | |
| SU1710143A1 (en) | Screen for separation of different-strength materials | |
| SU1669587A1 (en) | Hydraulic sizing screen | |
| SU1570770A1 (en) | Arrangement for fine grinding | |
| RU2074029C1 (en) | Centrifugal mill | |
| SU806158A1 (en) | Cylindrical sorting seive drive | |
| SU1017389A1 (en) | Centrifugal machine for dewatering lumpy and loose materials | |
| SU1540774A2 (en) | Device for sorting twisted tea leaves | |
| SU1688937A1 (en) | Separator | |
| SU1748861A1 (en) | Device for milling of materials | |
| SU1209316A1 (en) | Screen |