SU1499412A1

SU1499412A1 - Apparatus for coating capacitor blanks

Info

Publication number: SU1499412A1
Application number: SU874243397A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Осипов; Дмитрий Александрович Лауткин; Александр Павлович Сулецкий; Владимир Андреевич Новиков; Леонид Адамович Алехнович
Original assignee: Организация П/Я А-1695
Priority date: 1987-05-08
Filing date: 1987-05-08
Publication date: 1989-08-07

Abstract

Изобретение относитс к области производства радиодеталей. Цель изобретени - повышение производительности в работе и улучшение качества изделий. Заготовки ориентируютс на входе в вибролоток накопител и по криволинейной направл ющей упором рычага подаютс к вакуумному фиксатору. Захватами транспортирующего ротора заготовки подаютс на позицию металлизации. Затем захваты вдвигаютс в ротор направл ющей и поступают в узел термообработки. Перегрузчик передает заготовки в держатели цепного транспортера. Держатели взаимодействуют с направл ющими механизма нанесени глазури и ориентируют заготовки относительно его нанос щих инструментов. После прохождени узла термообработки и узла охлаждени заготовки сортируютс по емкости.1 з.п. ф-лы, 4 ил.This invention relates to the production of radio components. The purpose of the invention is to increase productivity in work and improve the quality of products. The blanks are oriented at the entrance to the vibratory flow of the accumulator and are fed along a curvilinear guide rest of the lever to the vacuum clamp. The grips of the transporting rotor of the workpiece are fed to the metallization position. The grippers are then slid into the rotor of the guide and enter the heat treatment unit. The loader transfers the blanks to the chain conveyor holders. The holders interact with the guides of the glaze application mechanism and orient the blanks relative to its spreading tools. After passing through the heat treatment unit and the cooling unit, the blanks are sorted by capacitance. f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к области производства радиодеталей и может бьп-ь использовано дл нанесени покрытий на заготовки электрических конденсаторов посто нной емкости.The invention relates to the field of the production of radio components and can be used to coat billets of electric capacitors of a constant capacitance.

Цель изобретени - повьппение производительности и улучшение качества изделий.The purpose of the invention is to increase productivity and improve product quality.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема механизма подачи заготовок; на фиг. 3 - схема расположени элементов устройства относительно ротора механизма транспортировани ; на фиг. 4 - схема механизма нанесени глазури.FIG. 1 shows a diagram of the device; in fig. 2 - diagram of the mechanism for feeding blanks; in fig. 3 is a diagram of the arrangement of the elements of the device relative to the rotor of the transport mechanism; in fig. 4 is a diagram of the glaze application mechanism.

Устройство содержит механизм загрузки заготовок в вид е вибробункера 1 и механизм ориентации заготовок, содержащий неподвижный стол 2, вакуумные захваты 3-5, установленныеThe device contains a mechanism for loading workpieces in the form e of the vibration hopper 1 and a mechanism for orientation of the workpieces containing a fixed table 2, vacuum grippers 3-5, mounted

на рычаге 6, зубчатое колесо 7, закрепленное на захвате 4, зубчатьй селектор 8 в двуплечего,рычага и электромагниты 9-11. Накопитель выполнен в виде вибролотка 12 с фотодатчиком 13. Механизм подачи заготовок содержит криволинейную направл ющую 14 с вакуумным фиксатором 15, рычаг 16 с подпружиненным упором 17 и регулируемый упор 18. Механизм транспортировани содержит транспортирующий ротор 19 с захватами 20, поворотный клин 21, неподвижный копир 22, толкатель 23 с йириной рабочей части, равной 2/3 углового шага расположени захватов 20, дополнительный неподвижный копир 24 и блокировочный электромагнит 25. Дл раскрыти захватов на них установлены штифты 26. Кроме того, механизм транNtiii .on the lever 6, the gear wheel 7 mounted on the grip 4, the gear selector 8 in the two shoulders, the lever and the electromagnets 9-11. The drive is made in the form of a vibrating net 12 with a photosensor 13. The workpiece feeding mechanism includes a curved guide 14 with a vacuum latch 15, a lever 16 with a spring-loaded stop 17 and an adjustable stop 18. The transport mechanism includes a transporting rotor 19 with grippers 20, a rotary wedge 21, a fixed copier 22, a pusher 23 with a working part yirina equal to 2/3 of the angular pitch of the grippers 20, an additional stationary copier 24 and a locking electromagnet 25. The pins 26 are mounted on them to open the grips. mechanisms still tranNtiii.

СО ;оJI; o

4four

tctc

31493149

спортировани содержит перегрузчик 27 и цепной транспортер 28 с держател ми 29. На верхней ветви цепного транспортера 28 установлен узел 30 термообработки, а по периферии ротора 19 - узел 31 термообработки. На нижней ветви цепного транспортера 28 установлены узел 32 охлаждени и узел сортировки, содержащий съемник 33 с зубчатым сектором 34 и толкателем 35 и механизм 36 сортировки. Механизм металлизации содержит пастонанос - щие инструменты 37 и 38 и ролик 39 подачи пасты. Механизм 40 нанесени глазури установлен на оси 41 с возможностью поворота и содержит ванну 42 с крьпикой 43, нанос щие инструменты 44 в виде бочкообразных роликов, закрепленных державками 45 на гре- бенках 46, установленных на поворотных ос х 47, а также направл ющие 48 установленные с возможностью взаимодействи с держател ми 29 цепного транспортера 28.The sport contains a reloader 27 and a chain conveyor 28 with holders 29. A heat treatment unit 30 is installed on the upper branch of the chain conveyor 28, and a heat treatment unit 31 is mounted on the periphery of the rotor 19. On the lower branch of the chain conveyor 28, a cooling unit 32 and a sorting unit are installed, comprising a puller 33 with a toothed sector 34 and a pusher 35 and a sorting mechanism 36. The metallization mechanism contains pastoral tools 37 and 38 and a paste supply roller 39. The glaze application mechanism 40 is rotatably mounted on the axis 41 and comprises a bath 42 with a crinkle 43, depositing tools 44 in the form of barrel rollers fixed by holders 45 on the tongs 46 mounted on the swivel axes 47, and also the guides 48 mounted with the ability to interact with the chain carrier 29 of the chain conveyor 28.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Заготовки из вибробункера забираютс поштучно вакуумным захватом 3. При повороте и опускании рычага 6 заготовка опускаетс на стол 2, где с помощью контактов (не показаны определ етс ее ориентахщ . При следующем цикле поворота и подъема рычага 6 заготовка перемещаетс на захват 4. Если требуетс переориентаци заготовки, включаетс один из электромагнитов 9, 10 или 11 и заготовка поворачиваетс на требуемый угол При следующем цикле поворота и подъема рьиага 6 заготовка перемещаетс на захват 5 и передаетс на вибролоток 12, Степень заполнени вибролотка контролируетс фотодатчиком 13 и .после его заполнени механизм ориентации отключаетс . Рычаг 16 своим упором 17 перемещает поштучно заготовки по направл ющей 14 к вакуумному фиксатору 15. Захват 20 зажимае заготовку и переносит ее на позицию металлизации при вьщвижении захвата 20 толкателем 23. При отсутствии загтовки в захвате 20 перемещение тол- кател 23 блокируетс электромагнитом 25. Инструменты 37 и 38 нанос т металлосодержащую паст.у на заготовку после чего при повороте ротора 19 захват 20 дополнительным копиром 24 возвращаетс в исходное положениеThe workpieces from the vibrating hopper are picked up individually by the vacuum gripper 3. When turning and lowering the lever 6, the workpiece is lowered onto the table 2, where it is guided by contacts (not shown, it is oriented.) The next cycle of rotation and lifting of the lever 6, the workpiece is moved to the gripper 4. If reorientation is required one of the electromagnets 9, 10 or 11 is turned on and the workpiece is rotated to the required angle. During the next cycle of turning and lifting, the workpiece 6 moves to the gripper 5 and is transmitted to the vibrating channel 12. The degree is filled and the vibrating channel is controlled by the photosensor 13 and. after it is filled, the orientation mechanism is disconnected. The lever 16 with its abutment 17 moves the piece individually along the guide 14 to the vacuum clamp 15. The gripper 20 clamps the workpiece and transfers it to the position of metallization when the gripper 20 moves by the pusher 23. In the absence of the caps in the grip 20, the movement of the pusher 23 is blocked by the electromagnet 25. Tools 37 and 38 deposit metal-containing paste on the workpiece, and when the rotor 19 rotates the grip 20 by an additional copier 24 returns its original position

00

5five

2525

, 0 , 0

„ „

30thirty

и фиксируетс копиром 22. Узел 31 сушки осуществл ет термообработку покрыти , после чего перегрузчик 27 передает заготовку в держатель 29 цепного транспортера 28. При перемещении держател 29 он взаимодействует с направл ющими 48 механизма 40 нанесени глазури, осуществл ориентатдию заготовки относительно его нанос щих инструментов 44. Поворотом гребенок 46 инструменты 44 нанос т глазурь на заготовку. При этом происходит перемешивание глазури в ванне 42 гребенками 46. Затем заготовка перемещаетс в узел 30 термообработки, где происходит вжигание серебра и оплавление глазури, а затем заготовка поступает в узел 32 охлаждени . После этого съемник 33 передает заготовки к механизму 36 сортировки, где заготовки сортируютс по емкости.and fixed by copier 22. The drying unit 31 heat-treats the coating, after which the loader 27 transfers the workpiece to the carrier 29 of the chain conveyor 28. When the holder 29 moves, it interacts with the guides 48 of the glazing application 40 relative to its spreading tools 44 By turning the combs 46, the tools 44 apply icing to the workpiece. When this happens, the glaze is mixed in the bath 42 by the combs 46. Then the billet is moved to the heat treatment unit 30, where silver is burned in and the glaze is melted, and then the billet enters the cooling unit 32. Thereafter, the puller 33 transfers the blanks to the sorting mechanism 36, where the blanks are sorted by capacity.

Ориентаци заготовок перед их подачей на позицию металлизации повышает коэффициент загрузки ротора, вьщвижение и .отвод захватов без остановки ротора повьш1ают производительность устройства, а взаимна ориентаци заготовок и инструментов нанесени глазури позвол ет уменьшить свободную поверхность глазури, что снижает колебание ее в зкости и улучшает качество изделий.,The orientation of the workpieces before they are fed to the metallization position increases the rotor loading factor, increasing the movement and removal of the grippers without stopping the rotor increases the device's performance, and the mutual orientation of the blanks and glaze application tools reduces the free surface of the glaze, which reduces the fluctuation of its viscosity and improves the quality of the products .

„ „

Claims

1. A device for applying coatings on capacitor billets, comprising a billet loading mechanism, a vibrating track accumulator, an orientation mechanism, a billet feeding mechanism, a transport mechanism in the form of a rotor with grippers, a pusher and a fixed copier and a chain conveyor with billet holders, a metallization mechanism, application mechanism, glazes, heat treatment units, cooling unit and sorting unit, characterized in that, in order to increase productivity and improve product quality, the orientation mechanism agotovok mounted between the load and the drive mechanism, the feed mechanism .vypolnen blanks in the form of a curved guideway with vacuum retainer pieces and a spring-loaded stop lever at its end and provided with a further conveying mechanism

0

five

0

a fixed cam that is installed with the possibility of interaction with the grips of the rotor, the glaze application mechanism is installed with the possibility of rotation about an axis parallel to the pofopa axis of the transport mechanism, and is equipped with a direction that is installed with the possibility of interaction with the chain conveyor blank holders.

2. The device according to claim 1, characterized in that the width of the working part of the pusher of the transport mechanism is made equal to 2/3 of the angular pitch of the position of the grips on its rotor.

thirty

Fig.G

77

sixteen

FIG. 2

fig.Z

sz

4S

3

(DUl